کیفیت لوله سرامیکی مقاوم در برابر سایش & عقب افتادگی قرقره سرامیکی سازنده

دو تامین کننده پوشش سرامیکی برای یک لوله خمیر را ارائه می دهند. یک گزارش نشان می دهد که از دست دادن لباس کمتر است. آیا این انتخاب بهتر است؟ اول، بررسی کنید که آیا گزارش ها از یک مقایسه منصفانه پشتیبانی می کنند. نتیجه بستگی به آنچه آزمایش شده است، چگونه آزمایش انجام شده است، و چگونه از دست دادن مواد اندازه گیری شده است. برای تصمیم گیری در مورد خرید،اين اطلاعات بايد در کنار شماره ي آخر باشه. با روش آزمایش و نمونه شروع کنید درخواست کامل روش، تجدید نظر آن، و هر گونه انحراف از یک استاندارد نامگذاری شده. سایش خشک، فرسایش خمیر مرطوب و آزمایش های ضربه-سایش شرایط تماس متفاوت را ایجاد می کند.مقایسه نتایج در یک روش و روش مناسب قبل از ترکیب آنها در یک رتبه بندی مواد. نمونه را شناسایی کنید: یک کاشی سرامیکی سینتر شده، یک پوشش یا یک مجموعه کامل پوششی.یا نگه داشتن کاشی در یک لوله نصب شده. مطابقت با شرایط خیس و عملیاتی تحقیقات Turenne و Fiset نشان داد که تنظیمات دستگاه و شرایط ضربه ذرات محلی باید متمایز شوند.بنابراین اهمیت آن در اینجا تفسیر آزمون است نه رتبه بندی درجه های پوشش سرامیکی. [1] برای هر گزارش، بررسی کنید: مواد معدنی خیس کننده، توزیع اندازه ذرات و شکل ذرات. غلظت مواد جامد، که نشان می دهد که آیا این یک کسری جرم یا حجم است. تعريف سرعت، ترتيب نوزل، فاصله توقف و زاويه برخورد مدت زمان آزمایش، دمای آب رسوب و شیمی مایع مربوطه. اینکه آیا ذرات دوباره گردش کرده اند، تجدید شده اند یا برای تجزیه بررسی شده اند. یک زاویه نامی مشترک یا مقدار اندازه ذرات سایر شرایط را حل نمی کند. از آزمایشگاه بخواهید قبل از معالجه نتایج به عنوان معادل اطلاعات گمشده را روشن کند. تایید کنید که معنی "از دست دادن لباس" چیست بررسی کنید که آیا نتیجه از دست دادن جرم، از دست دادن حجم، از دست دادن عمق یا نرخ عادی شده با زمان، فاصله یا مقدار خیس کننده است. واحدها و اساس محاسبه را حفظ کنید. به عنوان مثال،گرم (g) و میلی متر مکعب (mm3) مقادیر مختلفی را توصیف می کنند.. در صورت لزوم، از دست دادن جرم را با استفاده از تراکم نمونه و واحدهای سازگار به از دست دادن حجم تبدیل کنید. این تبدیل پایه اندازه گیری را هماهنگ می کند؛ نمی تواند تفاوت بین روش های آزمایش را از بین ببرد. درخواست روش تمیز کردن و خشک کردن، وضوح اندازه گیری، تعداد نمونه ها و اطلاعات تکرار پذیری.بپرسید که آیا این تفاوت بزرگتر از پخش آزمایش مشاهده شده است.. عکس های سطح فرسوده یا میکروسکوپی نیز می تواند به تشخیص اینکه آیا نمونه ها آسیب مشابهی داشته اند کمک کند. فراتر از درصد آلومينا نگاه کنيد میلاک و همکارانش بررسی کردند که چگونه پردازش و میکروسروکتور بر فرسایش آلومینا تاثیر می گذارد. یافته های آنها از بررسی ویژگی های مواد فراتر از محتوای آلومینا نامی پشتیبانی می کند.بدون تعیین یک رتبه بندی برای هر درخواست. [2] دو گزارش با برچسب "95 درصد آلومینیوم" هنوز به هویت نمونه و شرایط آزمایش نیاز دارند. بپرسید که چه درجه و دسته ای آزمایش شده است، چگونه نمونه آماده شده است،و اینکه آیا مواد و مسیر تولید آن عرضه پیشنهادی را نشان می دهد. مقایسه را به یک تصمیم خرید تبدیل کنید یک ورق مقایسه تامین کننده ایجاد کنید. برای هر شرایط، ثبت مطابقت، متفاوت یا گزارش نشده است. این یک روش بررسی عملی است، نه جایگزینی برای روش آزمایشگاه. اگر شرایط بحرانی متفاوت باشد، آزمایش مواد نامزد را با یک روش توافق شده با یک ماده مرجع مشترک در نظر بگیرید.بررسی خرابی یا ارزیابی یک تغییر خاص. استفاده از یافته های آزمایشگاهی در کنار نقشه پوشش، وظیفه محلی، تنظیمات پشتیبانی و تثبیت، الزامات نصب و دسترسی به نگهداری.تنها یک نتیجه از استفاده از کوپن نمی تواند ماه های خدمات لوله را تضمین کند. برای یک لوله سرامیکی، نقشه، مواد انتقال داده شده و هر گزارش استفاده موجود را به ELACERA ارسال کنید.جزئیات عملیاتی اضافی می تواند در طول بررسی قیمت مشخص شود.. https://www.ybnceramic.com/supplier-4257292-پايپ هاي لايه دار سراميکي مرجع فنی [1] S. Turenne؛ M. Fiset. ارزیابی مسیرهای ذرات خیس کننده در یک جت خمیر در طول فرسایش ترکیبات متریکسی فلزی. شورای ملی تحقیقات کانادا، گزارش IMI 91TC-204-967-G. 1991. [2] P. C. Milak؛ F. D. Minatto؛ A. De Noni Jr؛ O. R. K. Montedo. عملکرد پوشیدن سرامیک های مبتنی بر آلومینا - بررسی تأثیر میکروسروکتوری بر پوشیدن فرسایشی. Cerâmica 61 (((357), 88 ٪ 103. 2015. DOI: 10.1590/0366-69132015613571871

قبل از چسباندن لاینرهای سرامیکی: چه مواردی را باید روی سطح فولادی بررسی کرد؟ یک سطح فولادی ممکن است پس از سندبلاست تمیز به نظر برسد. قبل از چسباندن کاشی‌های سرامیکی در داخل یک لوله یا روی یک پنل ناودان، بازرس واقعاً چه چیزی را باید بررسی کند؟ با چهار مورد شروع کنید: تمیزی بصری، پروفیل سطح، آلودگی و رویه چسباندن مشخص شده. خریدار به شواهدی نیاز دارد که سطح آماده شده و فرآیند نصب، الزامات سیستم چسب انتخاب شده را برآورده می‌کند. دلیل درجه تمیزی را درک کنید گزارش‌های بازرسی ممکن است Sa 2½ را مشخص کنند، که یک درجه تمیزکاری سندبلاست بسیار دقیق طبق ISO 8501-1 است. این درجه تمیزی بصری سطح فولادی را پس از سندبلاست توصیف می‌کند. این درجه به تنهایی، پروفیل سطح مورد نیاز را مشخص نمی‌کند یا استحکام اتصال سرامیک به فولاد را تأیید نمی‌کند. [1] ISO 8503-1 به طور جداگانه به مقایسه‌کننده‌های پروفیل سطح برای فولاد سندبلاست شده می‌پردازد. بنابراین یک رکورد بازرسی مفید، درجه تمیزی را از الزام پروفیل و روش ارزیابی آن متمایز می‌کند. [2] بررسی‌های زیر توصیه‌های مهندسی برای آماده‌سازی آن رکورد هستند، نه یک مشخصات جهانی نصب سرامیک. الزامات را قبل از سندبلاست توافق کنید برای پنل‌های لوله یا ناودان با لاینر کاشی سرامیکی چسبانده شده، یک رویه نصب کتبی درخواست کنید که موارد زیر را مشخص کند: درجه آماده‌سازی فولاد، پروفیل مورد نیاز و روش ارزیابی. نحوه بررسی روغن، گرد و غبار، رطوبت و آلودگی‌های محلول مرتبط. شناسه چسب، دستورالعمل‌های اختلاط، محدودیت‌های کاربرد و الزامات پخت. هرگونه آماده‌سازی مورد نیاز در سطح چسباندن سرامیک. نسخه سند قابل اجرا را ثبت کنید. جایگزینی مواد باید قبل از ادامه نصب، بازبینی رویه را آغاز کند. از کپی کردن مقدار پروفیل از یک محصول لاینینگ نامرتبط خودداری کنید. به عنوان مثال، برگه اطلاعات فنی LOCTITE PC 7218 از Henkel، یک ترکیب پوشش اپوکسی پر شده با سرامیک را توصیف می‌کند و دستورالعمل‌های آماده‌سازی و پخت خود را ارائه می‌دهد. این برگه، چسب مناسب برای چسباندن کاشی‌های سرامیکی جداگانه را واجد شرایط نمی‌کند. [3] بازرسی را قابل ردیابی به قطعه کنید یک نقطه توقف قبل از پوشاندن فولاد آماده شده را توافق کنید. شناسه قطعه، زمان بازرسی، عکس‌ها، نتایج آماده‌سازی و بررسی‌های محیطی مورد نیاز رویه تأیید شده را ثبت کنید. برای یک ناودان موجود، مناطق تعمیر شده و سطوح کنار جوش‌ها یا گوشه‌ها را در برنامه بازرسی بگنجانید. برای یک لوله، مشخص کنید که چگونه سطح داخلی بازرسی و مستند خواهد شد. یک عکس از یک منطقه با دسترسی آسان ممکن است منطقه ای را که دسترسی به آن دشوارتر است، تأیید نشده باقی بگذارد. در مواردی که پذیرش به یک اندازه‌گیری بستگی دارد، روش و نتیجه را ثبت کنید. یک عکس کلی، مدرک پشتیبان است نه جایگزینی برای آن اندازه‌گیری. پخت را قبل از آزادسازی لاینینگ ثبت کنید رکورد آزادسازی باید دسته‌های چسب، سوابق اختلاط، زمان‌های نصب و شرایط دمایی مربوط به پخت مشخص شده را شناسایی کند. اگر رویه پخت را بر اساس دمای زیرلایه قرار می‌دهد، دمای هوای محیط به تنهایی کافی نیست. سطحی که خشک احساس می‌شود نیز اثبات نمی‌کند که پخت مشخص شده حاصل شده است. انحرافات، تعمیرات و فرد مسئول پذیرش آن‌ها را شامل شود. این امر به کارکنان نگهداری کمک می‌کند تا در صورت جدا شدن کاشی‌ها در آینده، چیزی مفید برای بررسی داشته باشند. خریدار چه چیزی باید درخواست کند؟ در کنار گواهی مواد سرامیکی، یک رکورد آماده‌سازی و نصب مخصوص قطعه را درخواست کنید. اگر لاینینگ خراب شد، سطوح فولادی، چسب و شکست سرامیک را در صورت امکان حفظ کنید. قبل از تعیین علت، آن‌ها را با رکورد نصب و تاریخچه عملیاتی مقایسه کنید. یک رکورد پذیرش مفید نشان می‌دهد که فولاد چگونه آماده شده است، کاشی‌ها چگونه چسبانده شده‌اند و آیا شرایط پخت مشخص شده رعایت شده است. این امر بررسی نصب را قبل از راه‌اندازی آسان‌تر و ردیابی آن را در طول نگهداری بعدی، قابل‌ردیابی‌تر می‌کند. منابع فنی [1] سازمان بین‌المللی استاندارد. آماده‌سازی بسترهای فولادی قبل از اعمال رنگ‌ها و محصولات مرتبط — ارزیابی بصری تمیزی سطح — بخش ۱: درجات زنگ‌زدگی و درجات آماده‌سازی بسترهای فولادی بدون پوشش و بسترهای فولادی پس از حذف کامل پوشش‌های قبلی. ISO 8501-1:2007. 2007. [2] سازمان بین‌المللی استاندارد. آماده‌سازی بسترهای فولادی قبل از اعمال رنگ‌ها و محصولات مرتبط — مشخصات زبری سطح بسترهای فولادی سندبلاست شده — بخش ۱: مشخصات و تعاریف برای مقایسه‌کننده‌های پروفیل سطح ISO برای ارزیابی سطوح سندبلاست شده با ساینده. ISO 8503-1:2012. 2012. [3] Henkel. برگه اطلاعات فنی: LOCTITE PC 7218. نوامبر 2019.

یک توزیع کننده سیکلون ممکن است به دلیل آسیب در اطراف یک خروجی نیاز به تعمیر داشته باشد در حالی که بیشتر پوشش بدنه قابل استفاده باقی می ماند. هنگامی که این اتفاق می افتد، سوال بعدی اغلب این است که آیا کل توزیع کننده باید از آلومینا به کاربید سیلیکون ارتقا یابد. قبل از تغییر مشخصات، مشخص کنید که پوشش در کجا از بین می رود و خروجی چگونه به بدنه متصل می شود. مقایسه مواد زمانی مفیدتر است که به مکانی که واقعاً عمر مفید را محدود می کند، بپردازد. قطعه ای را که فاصله زمانی نگهداری را تعیین می کند، شناسایی کنید توزیع کننده تغذیه و بدنه هیدروسیکلون عملکردهای متفاوتی دارند. توزیع کننده لجن ورودی را بین فیدهای سیکلون تقسیم می کند، بنابراین اتصالات خروجی آن شایسته بررسی پوشش خود هستند. در طول بازرسی برنامه ریزی شده، آسیب را با نقشه تطبیق دهید. ثبت کنید که آیا در داخل بازوی خروجی، اطراف ورودی آن، در امتداد یک اتصال سرامیکی، یا در اتصال تغذیه ورودی ظاهر می شود. همچنین از دست دادن تدریجی مواد را از پوشش شکسته یا گم شده متمایز کنید. این مشاهدات به چارچوب بندی تحقیق کمک می کند؛ آنها باید قبل از تخصیص علت، با سوابق عملیاتی بررسی شوند. گزارش مهندسی منتشر شده چه چیزی را نشان می دهد یک گزارش HMA Wear Solutions در سال 2018 یک کاربرد پردازش طلا را در کوئینزلند مرکزی که تخلیه آسیاب گلوله را مدیریت می کند، توصیف می کند. توزیع کننده با پوشش آلومینا دچار خرابی زودرس در جایی شد که بازوهای خروجی به بدنه متصل می شدند. جایگزین از بخش های خروجی SiSiC استفاده کرد که به داخل بدنه امتداد می یافتند، با صفحات شعاعی که اتصالات را محافظت می کردند. آلومینای محکم جا افتاده در بدنه باقی ماند و سیلندرهای آلومینای یکپارچه در ورودی با قطر لوله بالادست مطابقت داشت. [1] این یک پروژه مهندسی گزارش شده توسط تامین کننده بود. از آنجایی که مواد و ساختار با هم تغییر کردند، مشخص نمی کند که چه مقدار بهبود از هر تغییر به طور جداگانه حاصل شده است. پیشنهادات کامل پوشش را مقایسه کنید برای یک نقل قول جایگزینی، از هر تامین کننده بخواهید که چیدمان مواد پیشنهادی را روی یک نقشه مقطعی نشان دهد. یک نقل قول که می گوید "پوشش کاربید سیلیکون" چندین سوال بی پاسخ می گذارد: کدام اجزا از کاربید سیلیکون استفاده می کنند و کدام درجه پیشنهاد می شود؟ این ماده کجا با پوشش آلومینا ملاقات می کند؟ چه پروفیل داخلی نهایی تولید خواهد شد؟ پوشش چگونه پشتیبانی و حفظ می شود؟ آیا بخش های خروجی را می توان به صورت جداگانه بازرسی یا جایگزین کرد؟ یک پیشنهاد تمام SiC و یک پیشنهاد مواد مخلوط باید در برابر همان نقشه، وظیفه و الزامات پذیرش مقایسه شوند. نام ماده به تنهایی برای ارزیابی هر ساختاری کافی نیست. تعیین کنید که یک جایگزینی موفق باید چه چیزی را به دست آورد مشخصات خرید باید بیش از ضخامت سرامیک بیان کند. بورس نهایی مورد نیاز، ابعاد اتصال، فضای نصب موجود و انتقالات داخلی قابل قبول را تأیید کنید. مشخصات لجن، شرایط جریان عادی و حداکثر، دما و تغییرات عملیاتی شناخته شده را ارائه دهید. در جایی که سوابق خدماتی وجود دارد، جزئی را که ابتدا نیاز به نگهداری داشته و وضعیت پوشش اطراف در آن زمان را شناسایی کنید. این هدف واضح تری را نسبت به درخواست کلی "عمر طولانی تر" به تامین کننده می دهد. با اتصال فرسوده شروع کنید برای توزیع کننده ای با آسیب مکرر خروجی، تصمیم مفید این است که آیا یک پوشش پیشنهادی به آن اتصال می پردازد در حالی که ساخت، نصب و نگهداری آن عملی باقی می ماند. ELACERA عرضه می کند پوشش های سرامیکی آلومینا برای کاربردهای هیدروسیکلون. برای پرس و جو در مورد پوشش توزیع کننده، یک نقشه علامت گذاری شده، محل آسیب و اطلاعات عملیاتی را ارسال کنید تا الزامات مواد و ساختار بتوانند با هم بررسی شوند. https://www.ybnceramic.com/sale-53932773-high-wear-resistant-alumina-ceramic-liner-for-hydrocyclone-durable-efficient.html مرجع فنی [1] HMA Wear Solutions. افزایش عمر فرسودگی توزیع کننده سیکلون. گزارش مهندسی WEA-CS-0025، آگوست 2018.