کیفیت لوله سرامیکی مقاوم در برابر سایش & لوله سرامیکی آلومینا سازنده

هنگام انتخاب ورق سرامیکی آلومینا 92٪ یا 95٪ ، شما باید عوامل متعددی مانند محیط استفاده ، الزامات عملکرد و هزینه را در نظر بگیرید. موارد زیر برخی از نکات مرجع است: محیط استفاده محیط شیمیایی:اگر ورق سرامیکی در معرض مواد شیمیایی خوردنی مانند اسیدهای قوی و قلی باشد،ورق سرامیکی 95٪ آلومینیوم به دلیل محتوای آلومینیوم بالاتر و مقاومت بهتر در برابر خوردگی، انتخاب مناسب تری استبه عنوان مثال، در سناریوهای کاربرد مانند پوشش مخازن ذخیره سازی مواد خام شیمیایی و دیواره داخلی لوله های تحویل مواد شیمیایی،ورق سرامیکی 95٪ آلومینا می تواند بهتر در برابر فرسایش شیمیایی مقاومت کند و عمر خدمات تجهیزات را افزایش دهد.   محیط دمایی:برای محیط های با دمای بالا، ورق های سرامیکی 95٪ آلومینا مقاومت بهتر در برابر دمای بالا دارند و می توانند بدون تغییر شکل یا کاهش عملکرد در برابر دمای بالاتر مقاومت کنند.,در کاربردهای دمای بالا مانند اجزای دمای بالا موتورهای هواپیما و پشتیبانی های عنصر گرمایش کوره های صنعتی، ورق های سرامیکی 95٪ آلومینا قابل اعتماد تر هستند.اگر دمای محیط نسبتا کم باشد، صفحه های سرامیکی آلومینیوم 92٪ معمولاً می توانند نیازهای مورد نیاز را برآورده کنند و مزایای هزینه خاصی دارند. محیط مکانیکی:در محیط های مکانیکی با اصطکاک بالا، مانند پوشش های مقاوم در برابر فرسایش ماشین آلات معدن، لوله های انتقال مواد در صنعت سیمان و غیره،سختی بالا و مقاومت در برابر فرسایش بالای ورق های سرامیکی آلومینیوم 95٪ می تواند بهتر در برابر فرسایش و ضربه مقاومت کندبا این حال، اگر فشارهای مکانیکی کوچک باشد،ورق های سرامیکی 92٪ آلومینا نیز می توانند مقاومت لباس کافی را فراهم کنند و هزینه ها را کاهش دهند.     الزامات عملکرد قدرت و سختی:مقاومت خم شدن ورق های سرامیکی آلومینیوم 95٪ ≥ 300MPa و سختی ویکرز ≥ 1200HV10 است؛ در حالی که مقاومت خم شدن ورق های سرامیکی آلومینیوم 92٪ ≥ 280MPa است،و سختی ویکرز ≥1000HV10 استاگر تجهیزات یا قطعات نیاز به مقاومت در برابر فشار بیشتر، فرسایش، یا ضربه، مانند صفحات پوشش و پلنگرهای سرامیکی از ماشین آلات معدن،قدرت بالا و سختی بالای ورق های سرامیکی آلومینیوم 95٪ می تواند پشتیبانی بهتر و مقاومت در برابر لباس را فراهم کند.، و طول عمر خدمت را افزایش دهد.   مقاومت شکستگی:مقاومت شکستگی ورق سرامیکی آلومینیوم 95٪ 3.2MPa·m^(1/2) است که کمی بالاتر از 3.0MPa·m^(1/2) ورق سرامیکی آلومینیوم 92٪ است.در شرایط کاری که ممکن است ضربه یا غلظت استرس وجود داشته باشد، مقاومت شکستگی ورق سرامیکی آلومینا 95٪ بیشتر است، که می تواند خطر شکستگی ورق سرامیکی را کاهش دهد و ایمنی و قابلیت اطمینان اجزای را بهبود بخشد.   عملکرد عایق برق سرامیک آلومینا دارای عملکرد عایق الکتریکی عالی است. سرامیک 95٪ آلومینا دارای عملکرد عایق بهتر، مقاومت بالاتر و ثابت دی الکتریک پایدارتر است.استفاده از سرامیک 95٪ آلومینا می تواند ثبات و قابلیت اطمینان مدار را بهبود بخشد، خطر نشت و مدار کوتاه را کاهش می دهد و عملکرد عادی تجهیزات الکترونیکی را تضمین می کند.   عوامل هزینه هزینه تولید ورق های سرامیکی آلومینیوم 92٪ نسبتا کم است و قیمت ارزان تر است.مانند لوله های سرامیکی، پوشش های سرامیکی معمولی و غیره، ورق های سرامیکی آلومینا 92٪ یک انتخاب مقرون به صرفه تر هستند که می توانند هزینه های تولید را کاهش دهند در حالی که نیازهای اولیه استفاده را برآورده می کنند.

برای قضاوت در مورد کیفیت چسب سرامیکی مقاوم به فرش، می توانید از جنبه های زیر شروع کنید:   ظاهر و بسته بندی ظاهر چسب:چسب با کیفیت بالا معمولا دارای بافت یکنواخت بدون بارندگی، لایه بندی یا تجمع است. اگر چسب دارای ذرات آشکار، تورم، تغییر رنگ یا ناهموار باشد،ممکن است به این معنی باشد که مشکلی با کیفیت وجود دارد..   برچسب بسته بندی:نام محصول، مدل، مشخصات، تاریخ تولید، مدت نگهداری، مواد تشکیل دهنده، دستورالعمل های استفاده، احتیاط ها و سایر اطلاعات باید بر روی بسته بندی محصولات معمولی مشخص شود.اگر برچسب ناقص یا مبهم باشد، ممکن است یک محصول نامنظم باشد و کیفیت آن سخت تضمین شود.   آزمایش خواص فیزیکی قدرت پیوند:این یک شاخص کلیدی برای اندازه گیری کیفیت چسب است. می توان آن را با آزمایش کشش، آزمایش برش و روش های دیگر آزمایش کرد. با توجه به استانداردهای مربوطه،ورق سرامیکی که با چسب بسته شده است با بستر کشیده یا برش داده شده است، و حداکثر ارزش نیروی در زمان تخریب اندازه گیری و تبدیل به قدرت پیوند. به طور کلی صحبت کردن،مقاومت برش چسب با کیفیت خوب نباید کمتر از 15MPa در دمای اتاق باشد، هنگامی که چسب فولاد-سیرامیکی.   سختي:سختی مناسب به چسب کمک می کند تا عملکرد خوبی را در کاربردهای مقاوم در برابر فرسایش حفظ کند. می توان آن را با ابزارهایی مانند Shore hardness tester اندازه گیری کرد. به طور کلی،سختی چسب سرامیکی مقاوم به فرش مناسب بین Shore D 70-90 است. خیلی سخت یا خیلی نرم ممکن است بر مقاومت لباس و مقاومت به ضربه تاثیر بگذارد.   انعطاف پذیری:با آزمایش خم شدن یا آزمایش انعطاف پذیری ارزیابی می شود. ورق سرامیکی پوشانده با چسب را روی بستر انعطاف پذیر چسب دهید، سپس آن را خم کنید تا مشاهده کنید که آیا چسب ترک می کند یا از بین می رود.چسب با کیفیت بالا هنوز هم می تواند حالت چسبندگی خوب را تحت درجه خاصی از تغییر شکل خم نگه دارد، دارای انعطاف پذیری خوب و قادر به سازگاری با تغییر شکل کمی تجهیزات در طول کار است. آزمایش عملکرد شیمیایی مقاومت در برابر خوردگی:ورق سرامیکی پوشش داده شده با چسب را در رسانه های شیمیایی مختلف مانند اسید، قلی، محلول نمک و غیره خیس کنید.و تغییرات ظاهر و خواص چسبندگی چسب را پس از یک دوره مشخص مشاهده کنیدپس از خیساندن برای یک زمان مشخص، چسب با کیفیت خوب نباید تورم، تغییر رنگ، ریختن و غیره را داشته باشد و کاهش قدرت چسبندگی نباید از مقدار مشخص شده بیشتر باشد.برای مثال، در آزمایش مقاومت به اسید، پس از خیس شدن در محلول 5٪ اسید سولفوریک برای 24 ساعت، عملکرد چسب پایدار باقی می ماند.   مقاومت در برابر دمای بالا:استفاده از ابزارها مانند تحلیلگرهای ترموگرافی متریک و کالری مترهای اسکن فرقی برای شبیه سازی محیط استفاده از چسب در دمای مختلف و مشاهده ثبات حرارتی آن،کاهش وزن، و دمای انتقال شیشه ای.چسب سرامیکی مقاوم به فرسایش باید بتواند ثبات خواص فیزیکی و شیمیایی خود را در محدوده دمای عادی تجهیزات حفظ کند.، و هیچ تجزیه، کاربوناسیون و غیره رخ نمی دهد.   آزمون کاربرد عملی آزمایش حالت کار شبیه سازی شده:با توجه به شرایط عملی تجهیزات، مانند سرعت شستشو مواد، اندازه ذرات، دمای هوا، رطوبت و غیره،یک محیط مشابه شرایط کاری در آزمایشگاه شبیه سازی می شود.، و قطعات آزمایشی با ورق های سرامیکی آزمایش می شوند. مقاومت لباس و عملکرد چسب در شرایط کار شبیه سازی شده را مشاهده کنید.اگر ورق سرامیکی می تواند برای مدت طولانی در شرایط کاری شبیه سازی شده به طور محکم بسته شود، و چسب هیچ خرابی و آسیب آشکار ندارد، به این معنی است که کیفیت چسب خوب است.   ردیابی مصرف طولانی مدت:برای چسب که در تجهیزات واقعی استفاده شده است، مشاهده ردیابی طولانی مدت انجام می شود. دوام، قابلیت اطمینان و غیره را در طول عملیات واقعی درک کنید.کیفیت چسب با بررسی منظم وضعیت چسبندگی ورق سرامیکی و فرسایش چسب به طور جامع ارزیابی می شوداگر ورق سرامیکی پس از استفاده طولانی مدت هنوز محکم است و چسب هیچ پدیده شکست آشکار را ندارد، به این معنی است که کیفیت چسب قابل اعتماد است.   گواهینامه کیفیت و گزارش آزمایش گواهینامه کیفیت:بررسی کنید که آیا چسب گواهینامه های کیفیت بین المللی یا داخلی مربوطه را مانند گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 داشته است.صدور گواهینامه سیستم مدیریت زیست محیطی ISO 14001این گواهینامه ها نشان می دهد که تولید کننده در فرآیند تولید از استانداردها و مشخصات خاصی پیروی می کند و کیفیت محصول تا حدودی تضمین می شود.   گزارش آزمایش:از تولید کننده خواسته شده است که گزارش آزمایش صادر شده توسط یک سازمان معتبر آزمایش شخص ثالث را ارائه دهد. این گزارش باید شامل نتایج آزمایش شاخص های عملکرد مختلف چسب باشد.مثل قدرت اتصال، سختی، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا و غیرهگزارش آزمایش می تواند به طور بصری سطح کیفیت چسب را منعکس کند و اطمینان حاصل کند که آن را با استانداردهای مربوطه و الزامات استفاده برآورده می کند.