Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
نقل قول
درباره ما
شریک حرفه ای و قابل اعتماد شما
شرکت مواد نوین یی‌بینو هانان با مسئولیت محدود تولیدکننده محصولات سرامیکی مقاوم در برابر سایش و راهکارهای سفارشی حفاظت صنعتی در برابر سایش است. تحت برند Elacera، ما لوله‌های با آستر سرامیکی، لاینرهای لاستیکی سرامیکی، قطعات سرامیکی آلومینا و راهکارهای سفارشی سایش را برای صنایع معدن، سیمان، تولید برق، فولاد، بنادر و سیستم‌های انتقال پنوماتیک ارائه می‌دهیم.درباره ماشرکت مواد نوین یی‌بینو هانان با مسئولیت محدود، که در سال ۲۰۲۰ تأسیس شده است، تولیدکننده محصولات سرامیکی مقاوم در برابر سایش و راهکارهای ...
بیشتر بدانید

0

سال تاسیس

0

میلیون+
کارمندان

0

میلیون+
خدمات به مشتریان

0

میلیون+
فروش سالانه
چین Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. کنترل کیفیت
مواد خام، تراکم سرامیک، ابعاد و محصولات نهایی قبل از بسته بندی و حمل و نقل بررسی می شوند.
چین Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. مهندسی سفارشی
پوشش سرامیکی بر اساس نقشه ها، ابعاد تجهیزات، مواد و شرایط عملیاتی واقعی سفارشی می شود.
چین Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. تولید قابل اطمینان
فرآیندهای تولید پایدار و تکنسین های باتجربه کمک می کنند تا کیفیت ثابت و تحویل به موقع تضمین شود.
چین Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. خدمات پاسخ سریع
نقل قول در عرض 12 ساعت راه حل های ضد فرسایش 24 ساعت در روز را ارائه دهید کانال های تحویل مناسب: ماشین، قطار، هواپیما، حمل و نقل دریایی و غیره

کیفیت لوله سرامیکی مقاوم در برابر سایش & عقب افتادگی قرقره سرامیکی سازنده

محصولاتی را بیابید که نیازهای شما را بهتر برآورده کنند.
موارد و اخبار
جدیدترین نقاط داغ.
زانویی سرامیکی آلومینا 95% DN80 برای آلمان
ELACERA دو آرنج سرامیکی DN80 را با پوشش سرامیکی 95٪ آلومینیوم برای یک مشتری در آلمان عرضه کرد. آرنج ها دارای خم 90 ° ، شعاع R500 و اتصال فلنج های آزاد بودند. سفارش مشتری ، که در دسامبر 2021 انجام شد ، شامل مرجع نقشه ، هندسه خم و ترتیب فلنج بود. این جزئیات پیکربندی این عرضه دو قطعه را تعریف کرد. جزئیات عرضه ماده جزئیات عرضه مقدار دو آرنج اندازه اسمی DN80 زاویه خم 90° شعاع خم R500 میلی متر مواد پوشش سرامیکی 95٪ آلومینیوم ساختار پوشش پوشش حلقه های سرامیکی ترتیب فلنج دو فلنج باز در هر آرنج مرجع فلنج DIN 2642، همانطور که در دستور اولیه مشخص شده است سازگاری پوشش سرامیکی با تمام آرنج برای یک آرنج سرامیکی با حلقه، انتخاب مواد و تطبیق ابعاد باید به طور همزمان بررسی شود. سرامیک سطح تماس پوشیدن داخلی را تشکیل می دهد،در حالی که پوسته فولادی ساختار بیرونی را فراهم می کند و از اتصالات پشتیبانی می کند. بررسی نقشه باید شامل سوراخ نهایی، ضخامت سرامیکی، انتقال بین بخش های سرامیکی و پایان پوشاک در هر دو سر باشد.ابعاد فلنج و لوله جفت گیری نیز نیاز به بررسی در کنار هم. برای یک درخواست جایگزینی، این جزئیات کمک می کند تا مشخص شود که آیا آرنج پیشنهادی می تواند فضای نصب موجود را متناسب کند و به درستی به لوله های مجاور متصل شود. از آرنج ها تا بسته بندی صادرات عکس های قبل از بسته بندی دو آرنج را نشان می دهد که دارای سطوح بیرونی خاکستری و سفید و پوشش های محافظتی است که بر روی سوراخ ها نصب شده است.هر دو مجموعه منحنی و اتصال فلنج آنها قبل از بسته بندی قابل مشاهده است. سپس عکس های بسته بندی نشان می دهد که آرنج ها به صورت جداگانه پیچیده شده و در کنار هم در یک جعبه چوبی قرار گرفته اند. در خارج از جعبه، نشانه های دستی برای قرار دادن عمودی، نگهداری بار خشک و شکننده وجود دارد.و پرونده قبل از ارسال بسته شده. در هنگام برنامه ریزی حملاتی مشابه، وزن کامل مونتاژ، اتصال های برجسته، پشتیبانی و محدودیت همه ارزش توجه را در کنار حفاظت از سطح دارند. درخواست های مربوط به آرنج های سرامیکی مشابه برای یک نیاز مشابه، نقشه، سوراخ نهایی مورد نیاز، ضخامت سرامیکی، زاویه خم و شعاع و جزئیات فلنج را به ELACERA ارسال کنید. لطفاً همچنین مواد حمل شده، دمای کار، فشار و هر عکس موجود از فرسایش موجود را در نظر بگیرید.این اطلاعات به ما کمک می کند تا ساختار پوشش و الزامات اتصال را برای کاربرد مورد نظر بررسی کنیم.
پروژه سفارشی لاینر سرامیکی، لاستیکی و فولادی برای مشتری صنعتی خارج از کشور
پروژه سفارشی لاینر سرامیک-لاستیک-فولاد برای مشتری صنعتی خارج از کشور یک مشتری صنعتی خارج از کشور به لاینرهای سایش سفارشی سرامیک-لاستیک-فولاد برای ارزیابی فنی نیاز داشت. این پروژه شامل انتخاب سرامیک مقاوم در برابر سایش بود. مشتری به یک پنل کامپوزیت سه لایه کامل با اتصال قابل اعتماد، ابعاد دقیق و نصب ایمن نیاز داشت. ولکانیزاسیون داغ یک الزام اجباری بود. اتصال چسب سرد پذیرفته نشد. الزامات مشتری مشخصات فنی توافق شده شامل موارد زیر بود: سرامیک آلومینا ۹۵٪ برای سطح مقاوم در برابر سایش لایه بالشتکی لاستیکی و پشتیبان فولادی ابعاد ثابت پنل و ضخامت کلی اتصال قابل اعتماد بین سرامیک، لاستیک و فولاد موقعیت دقیق پین‌های نصب ساختار کامپوزیت ولکانیزه داغ چالش اصلی برآورده کردن این الزامات در یک پنل لاینر تکمیل شده مناسب برای ارزیابی بیشتر بود. راه حل ما: ولکانیزاسیون داغ کنترل شده پس از بررسی مشخصات فنی، الـاسرا تولید سفارشی را ترتیب داد. کاشی‌های سرامیک آلومینا طبق طرح مورد نیاز قرار گرفتند. سپس لایه لاستیکی و پشتیبان فولادی از طریق فرآیند ولکانیزاسیون داغ ادغام شدند. توجه ویژه به سه حوزه داده شد: چیدمان سرامیک: حفظ جایگذاری ثابت کاشی‌ها و محافظت از لبه‌های پنل. اتصال کامپوزیت: کنترل رابط‌های سرامیک به لاستیک و لاستیک به فولاد. دقت نصب: بررسی ابعاد تکمیل شده و چیدمان پین‌ها در برابر الزامات توافق شده. این جزئیات مهم هستند زیرا یک لاینر سایش باید با تجهیزات مطابقت داشته باشد و در طول سرویس از نظر ساختاری سالم بماند. بازرسی کیفیت و نتیجه پروژه پنل‌های تکمیل شده قبل از ارزیابی مشتری مورد بازرسی قرار گرفتند. بررسی‌های کیفی شامل موارد زیر بود: خواص سرامیک آلومینا خواص فیزیکی لاستیک استحکام اتصال سرامیک به لاستیک و لاستیک به فولاد ابعاد کلی و ضخامت لایه پشتیبان فولادی و اجزای نصب نتایج بازرسی مستند شده، الزامات پذیرش نمونه مشخص شده را برآورده کرد. پروژه با موفقیت به مرحله تکمیل نمونه و بازرسی رسید،ارائه لاینرهای کامپوزیت سفارشی به مشتری برای ارزیابی فنی. عملکرد میدانی طولانی مدت بخشی از نتایج بازرسی موجود نبود. آنچه این پروژه نشان می‌دهد یک لاینر سایش سرامیک-لاستیک تنها به اندازه ساختار کامل آن قابل اعتماد است. سرامیک مقاومت در برابر سایش را فراهم می‌کند. لاستیک از لایه سرامیک پشتیبانی می‌کند، در حالی که پشتیبان فولادی امکان نصب مکانیکی را فراهم می‌کند. با این حال، انتخاب مواد به تنهایی کافی نیست. کیفیت اتصال، دقت ابعادی و جزئیات نصب نیز نیاز به کنترل دقیق دارند. این پروژه تجربه الـاسرا را در هماهنگی تولید سفارشی و بازرسی کیفیت برای لاینرهای سرامیک-لاستیک-فولاد ولکانیزه داغ برجسته می‌کند. نیاز به لاینر سایش سرامیک-لاستیک سفارشی دارید؟ نقشه‌ها، مشخصات مواد و شرایط عملیاتی خود را برای ما ارسال کنید. الـاسرا می‌تواند ساختار کامپوزیت، چیدمان سرامیک و الزامات نصب را برای پروژه شما بررسی کند.
چرا زانویی دوغاب در منحنی داخلی خود فرسوده می شود؟
چرا آرنج گِل می تواند در منحنی درونی خود سفت شود؟ ما در حال بررسی یک آرنج سرامیکی برای تعویض هستیم تغییر پیشنهادی محافظت را به پاک کننده بیرونی اضافه می کند اما عکس های بازرسی نیز آسیب را در نزدیکی منحنی داخلی نشان می دهدآیا این منطقه باید بررسی خودش را داشته باشد؟? بله. قبل از تصمیم گیری در مورد نیاز به پوشش اضافی، الگوی کامل آسیب را ثبت کنید. یک محل غیرمنتظره فرسایش می تواند به شناسایی اطلاعات گمشده در مورد وظیفه، هندسه یا نصب کمک کند. چرا منحنی درونی مستحق توجه است منحنی داخلی مسیر کوتاه تر را در اطراف پیچ دنبال می کند؛ منحنی خارجی مسیر طولانی تر را دنبال می کند. یک تحقیق آزمایشگاهی جریان ثانویه را مشاهده کرد که ذرات را به سمت منحنی داخلی در جریان مایع/جامد حمل می کند. نمونه های آن فولاد ضد زنگ بودند.و نویسندگان کاربرد محدود به شرایط سرعت پایین کمتر از 3 متر در ثانیه. [1] اين نتيجه از بررسي خارج از منطقه ي آشنايي با ضربه خارج حمايت ميکنهیا یک محل فرسایش جهانی را برای هر ماده خمیر مشخص کنید.. تسلسل بازرسی زیر یک توصیه مهندسی برای آماده سازی یک بررسی جایگزین است. قبل از جدا کردن جهت گیری را ثبت کنید جهت جریان، ورودی، خروجی، بالا و پایین را بر روی یک نقشه و بر روی قطعه مشخص کنید. منحنی های داخلی و خارجی را به طور مداوم شناسایی کنید. یک عکس گسترده تر از جهت نصب شده و نزدیک شدن پوشش آسیب دیده را انجام دهید. یک مقیاس را در صورتی که اندازه گیری مورد نیاز است شامل کنید. اگر آرنج قبلاً برداشته شده است ، جهت اصلی آن را از سوابق نصب بازیابی کنید. یک عکس چرخش می تواند آسیب را در پایین به نظر برساند ، در حالی که در واقع در یک دیوار جانبی بود. قبل از تعیین علت، آسیب را توصیف کنید ثبت کنید که آیا پوشش نشان دهنده از دست دادن سطح تدریجی، حفره های جدا شده، تکه های ترک خورده، مفاصل باز یا کاشی های گمشده است. مرز بین مناطق آسیب دیده و ظاهرا سالم را مشخص کنید. این مشاهدات را از توضیح پیشنهادی جدا نگه دارید. یک کاشی گمشده به خودی خود نشان دهنده فرسایش ناشی از جریان نیست.یک اثر پوشیدن قابل مشاهده ثابت نمی کند که ترکیب سرامیکی مناسب نبود. در صورت فقدان مواد، اسناد سرامیکی باقی مانده، پشتیبان و فولاد در معرض قبل از تمیز کردن یا تعمیر شواهد مفید را حذف می کند. خسارت رو با نقشه پوشش مقایسه کن در مورد لوله های سرامیکی، نقشه بازرسی را در کنار نقشه پوشش قرار دهید. این که آیا ناحیه آسیب دیده در داخل پیچ است، در خروجی آن، یا در اسپول بعدی. سوراخ نهایی مشخص شده، شعاع خم و جهت گیری نصب شده. شکل کاشی ها، موقعیت مفاصل و انتقال در محل آسیب دیده اینکه آیا ترتیب تولید شده با نقشه تایید شده مطابقت دارد. اگر یک ماده یا تغییر ضخامت پیشنهاد شده است، بپرسید که چگونه آن آسیب ثبت شده را برطرف می کند. اضافه کردن ضخامت فقط به پاک کننده بیرونی ممکن است منطقه مورد نظر را تغییر ندهد. از اتخاذ نسبت جهانی ضخامت داخلی به خارجی اجتناب کنید. بررسی باید این جزء و شرایط عملیاتی آن را مورد توجه قرار دهد. بازرسي بعدي رو به کار ببند توافق کنید که چه مکان هایی دوباره بازدید می شوند، چگونه شناسایی می شوند، و چه روش بازرسی می تواند آنها را ارزیابی کند.مقایسه یافته های بعدی با استفاده از همان مرجع و ثبت تغییرات مربوط به عملیات. برای یک تحقیق اولیه، برای ELACERA نقشه ی مرفه موجود و عکس های نشان داده شده را ارسال کنید. جهت جریان و محل اولین آسیب نقطه ی شروع مفید هستند.جزئیات ذرات و عملکرد را می توان در طول بررسی روشن کرد. مرجع فنی [1] Z. Xie؛ X. Cao؛ Q. Li؛ H. Yao؛ R. Qin؛ X. Sun. مطالعه تجربی در مورد حرکت ذرات و رفتار فرسایش آرنج در جریان مایع ◄ جامد. هلیون 9 ((11) ، e21275. 2023. DOI: 10.1016 / j.helion.2023.e21275 محصولات مرتبط:لوازم لوله های سرامیکی ELACERA 

2026

11/03

آیا جعبه سنگی می‌تواند لاینرهای سرامیکی ناودان را بدون ایجاد انسداد محافظت کند؟
آیا جعبه سنگی می‌تواند لاینرهای سرامیکی ناودان را بدون ایجاد انسداد محافظت کند؟ یک ناودان انتقال به طور مکرر در اولین نقطه برخورد فرسوده می‌شود. آیا باید از تعطیلی بعدی برای نصب لاینرهای سرامیکی ضخیم‌تر، اضافه کردن جعبه سنگی، یا بررسی هر دو استفاده کرد؟ با جایی که ماده به آن برخورد می‌کند و چقدر فضا برای عبور دارد، شروع کنید. انتخاب لاینر و جریان ناودان باید با هم ارزیابی شوند. جعبه سنگی واقعاً چه کاری انجام می‌دهد؟ جعبه سنگی یک جیب یا لبه است که برای نگهداری مقداری از مواد منتقل شده طراحی شده است. ذرات ورودی به این بستر نگهداری شده برخورد می‌کنند و از طریق تماس با مواد موجود در ناودان، جهت خود را تغییر می‌دهند. مقاله Kruse در سال 2009 Beltcon، جعبه سنگی را توصیف می‌کند که 2600 تن در ساعت سنگ آهن چسبنده را مدیریت می‌کند، که یکی از پنج ناودان مشابه نصب شده در معدن است. نویسنده جریان موفق و سایش کم را گزارش می‌دهد. اینها مشاهدات مهندسی کیفی هستند، نه یک مقایسه کنترل شده از عمر مفید لاینر سرامیکی. [1] همین مقاله به تجمع و گرفتگی در شرایط چسبنده می‌پردازد. مثال‌های آن نشان می‌دهد که چرا یک نصب موفق نمی‌تواند مناسب بودن را برای هر ناودانی تعیین کند. [1] بررسی‌های زیر توصیه‌های مهندسی برای بررسی یک اصلاح پیشنهادی هستند. مسیر را پس از تشکیل بستر مواد بررسی کنید ناودان را با بستر مورد نظر در جای خود ارزیابی کنید. نقشه ناودان خالی می‌تواند فضای موجود برای مواد متحرک را بیش از حد نشان دهد. در یک نقشه مقطعی، نشان دهید: پروفیل مورد انتظار بستر نگهداری شده. ضخامت لاینر و پشتیبان. مسیر باقی‌مانده برای جریان متحرک. مناطقی که رسوبات اضافی می‌توانند آن مسیر را محدود کنند. از طراح مسئول بپرسید که چگونه دهانه موجود مواد، حداکثر قلوه‌سنگ‌ها و محدوده ظرفیت را در خود جای می‌دهد. بار مواد نگهداری شده نیز باید در بررسی سازه گنجانده شود. یک عکس به تنهایی نمی‌تواند عمق جیب مناسب یا حداقل دهانه را تعیین کند. شرایط تغذیه مرطوب، تغذیه کم، و راه‌اندازی مجدد را بررسی کنید گزارش Jenike & Johanson یک مورد نیروگاه را توصیف می‌کند که در آن زغال سنگ مرطوب‌تر و ریزتر تجمع یافته و دهانه‌های ناودان را محدود کرده است. آزمایش خواص جریان مبنای اصلاح بود. این مورد گزارش شده توسط مشاور، دوره مشاهده کمی ارائه نمی‌دهد. [3] بیش از عملیات مداوم عادی را بررسی کنید. تغذیه مرطوب یا غنی از ذرات ریز: مشخص کنید که رسوبات کجا می‌توانند تجمع یابند و آیا جریان را منحرف یا محدود می‌کنند. در صورت نیاز از آزمایش جریان مواد استفاده کنید. تغذیه کم یا متناوب: بررسی کنید که آیا بستر مورد نظر باقی می‌ماند و مواد ورودی در صورت تغییر شکل به کجا فرود می‌آیند. فرض نکنید که بستر در هر نرخ تغذیه به یک شکل رفتار می‌کند. راه‌اندازی و راه‌اندازی مجدد: یک جیب خالی اولیه و هرگونه مواد نگهداری شده پس از توقف را در نظر بگیرید. سطوح در معرض را شناسایی کنید و نحوه بازرسی و پاکسازی ایمن ناودان را مشخص کنید. در مواردی که شبیه‌سازی روش اجزای گسسته (DEM) پیشنهاد می‌شود، فرضیات مواد، مبنای کالیبراسیون و بررسی‌های حساسیت را درخواست کنید. روش‌های کالیبراسیون منتشر شده توسط TUNRA شامل آزمایش جریان جعبه سنگی فیزیکی و چسبندگی لاینر ناودان است. [4] یک انیمیشن باید ارزیابی را توضیح دهد و ورودی‌های آن را با شواهد پشتیبانی کند. لاینرها را برای سطوحی که در معرض دید باقی می‌مانند انتخاب کنید مناطق برخورد، لغزش و انتقال را روی نقشه، از جمله مرزهای اطراف بستر نگهداری شده، علامت‌گذاری کنید. تحقیقات شبیه‌سازی DEM در سال 2024 بر روی ناودان‌های انتقال منحنی نشان داد که هندسه و نرخ تغذیه سایش شبیه‌سازی شده را تغییر می‌دهند. محاسبات سایش آنها مربوط به سطوح فولادی است؛ آنها مقاومت ضربه سرامیک را تأیید نمی‌کنند یا فواصل تعویض سرامیک را پیش‌بینی نمی‌کنند. [2] برای ناودان‌ها و هاپرهای با لاینر سرامیکی، چیدمان کاشی، پشتیبانی و اتصال را در برابر هر منطقه در معرض دید بررسی کنید. اگر پانل‌های سرامیک-لاستیک در نظر گرفته شده‌اند، محدودیت‌های دمایی کل مجموعه، ترتیب اتصال و ضخامت نصب شده را نیز تأیید کنید. نحوه ثبت مشاهدات راه‌اندازی را توافق کنید: شکل بستر، لاینر در معرض دید، تجمع، انسداد و شرایط عملیاتی. این مشاهدات را با فرضیات طراحی مقایسه کنید. پرس و جو را با ناحیه مشکل شروع کنید یک نقشه ناودان یا عکس‌هایی که ناحیه فرسوده را علامت‌گذاری کرده‌اند به ELACERA ارسال کنید. اطلاعات مواد، محدوده ظرفیت، حداکثر اندازه قلوه‌سنگ و رطوبت را در صورت موجود بودن اضافه کنید. با سوابق موجود شروع کنید. آنها به تعیین اینکه آیا گام بعدی بررسی لاینر، ارزیابی جریان ناودان توسط طراح مسئول، یا هر دو است، کمک می‌کنند. منابع فنی [1] David J. Kruse. Chute Designs and Trajectories Using the Discrete Element Method. Beltcon 15, paper B15-15. 2009. [2] T. Lerher; Z. Grum; M. Motaln; M. Zadravec. Wear Simulation of the Conveyor Belt Transfer Chute Using the DEM. International Journal of Simulation Modelling 23(1), 77–88. 2024. DOI: 10.2507/IJSIMM23-1-673. [3] Jenike & Johanson. Solving Transfer Chute Plugging at Power Plant. Engineering case study. Undated; accessed 28 October 2026. [4] TUNRA Bulk Solids. DEM and Calibration Services. Technical methods information. Undated; accessed 28 October 2026.

2026

10/28

چرا دو گزارش تست سایش سرامیک ممکن است قابل مقایسه نباشند؟
دو تامین کننده پوشش سرامیکی برای یک لوله خمیر را ارائه می دهند. یک گزارش نشان می دهد که از دست دادن لباس کمتر است. آیا این انتخاب بهتر است؟ اول، بررسی کنید که آیا گزارش ها از یک مقایسه منصفانه پشتیبانی می کنند. نتیجه بستگی به آنچه آزمایش شده است، چگونه آزمایش انجام شده است، و چگونه از دست دادن مواد اندازه گیری شده است. برای تصمیم گیری در مورد خرید،اين اطلاعات بايد در کنار شماره ي آخر باشه. با روش آزمایش و نمونه شروع کنید درخواست کامل روش، تجدید نظر آن، و هر گونه انحراف از یک استاندارد نامگذاری شده. سایش خشک، فرسایش خمیر مرطوب و آزمایش های ضربه-سایش شرایط تماس متفاوت را ایجاد می کند.مقایسه نتایج در یک روش و روش مناسب قبل از ترکیب آنها در یک رتبه بندی مواد. نمونه را شناسایی کنید: یک کاشی سرامیکی سینتر شده، یک پوشش یا یک مجموعه کامل پوششی.یا نگه داشتن کاشی در یک لوله نصب شده. مطابقت با شرایط خیس و عملیاتی تحقیقات Turenne و Fiset نشان داد که تنظیمات دستگاه و شرایط ضربه ذرات محلی باید متمایز شوند.بنابراین اهمیت آن در اینجا تفسیر آزمون است نه رتبه بندی درجه های پوشش سرامیکی. [1] برای هر گزارش، بررسی کنید: مواد معدنی خیس کننده، توزیع اندازه ذرات و شکل ذرات. غلظت مواد جامد، که نشان می دهد که آیا این یک کسری جرم یا حجم است. تعريف سرعت، ترتيب نوزل، فاصله توقف و زاويه برخورد مدت زمان آزمایش، دمای آب رسوب و شیمی مایع مربوطه. اینکه آیا ذرات دوباره گردش کرده اند، تجدید شده اند یا برای تجزیه بررسی شده اند. یک زاویه نامی مشترک یا مقدار اندازه ذرات سایر شرایط را حل نمی کند. از آزمایشگاه بخواهید قبل از معالجه نتایج به عنوان معادل اطلاعات گمشده را روشن کند. تایید کنید که معنی "از دست دادن لباس" چیست بررسی کنید که آیا نتیجه از دست دادن جرم، از دست دادن حجم، از دست دادن عمق یا نرخ عادی شده با زمان، فاصله یا مقدار خیس کننده است. واحدها و اساس محاسبه را حفظ کنید. به عنوان مثال،گرم (g) و میلی متر مکعب (mm3) مقادیر مختلفی را توصیف می کنند.. در صورت لزوم، از دست دادن جرم را با استفاده از تراکم نمونه و واحدهای سازگار به از دست دادن حجم تبدیل کنید. این تبدیل پایه اندازه گیری را هماهنگ می کند؛ نمی تواند تفاوت بین روش های آزمایش را از بین ببرد. درخواست روش تمیز کردن و خشک کردن، وضوح اندازه گیری، تعداد نمونه ها و اطلاعات تکرار پذیری.بپرسید که آیا این تفاوت بزرگتر از پخش آزمایش مشاهده شده است.. عکس های سطح فرسوده یا میکروسکوپی نیز می تواند به تشخیص اینکه آیا نمونه ها آسیب مشابهی داشته اند کمک کند. فراتر از درصد آلومينا نگاه کنيد میلاک و همکارانش بررسی کردند که چگونه پردازش و میکروسروکتور بر فرسایش آلومینا تاثیر می گذارد. یافته های آنها از بررسی ویژگی های مواد فراتر از محتوای آلومینا نامی پشتیبانی می کند.بدون تعیین یک رتبه بندی برای هر درخواست. [2] دو گزارش با برچسب "95 درصد آلومینیوم" هنوز به هویت نمونه و شرایط آزمایش نیاز دارند. بپرسید که چه درجه و دسته ای آزمایش شده است، چگونه نمونه آماده شده است،و اینکه آیا مواد و مسیر تولید آن عرضه پیشنهادی را نشان می دهد. مقایسه را به یک تصمیم خرید تبدیل کنید یک ورق مقایسه تامین کننده ایجاد کنید. برای هر شرایط، ثبت مطابقت، متفاوت یا گزارش نشده است. این یک روش بررسی عملی است، نه جایگزینی برای روش آزمایشگاه. اگر شرایط بحرانی متفاوت باشد، آزمایش مواد نامزد را با یک روش توافق شده با یک ماده مرجع مشترک در نظر بگیرید.بررسی خرابی یا ارزیابی یک تغییر خاص. استفاده از یافته های آزمایشگاهی در کنار نقشه پوشش، وظیفه محلی، تنظیمات پشتیبانی و تثبیت، الزامات نصب و دسترسی به نگهداری.تنها یک نتیجه از استفاده از کوپن نمی تواند ماه های خدمات لوله را تضمین کند. برای یک لوله سرامیکی، نقشه، مواد انتقال داده شده و هر گزارش استفاده موجود را به ELACERA ارسال کنید.جزئیات عملیاتی اضافی می تواند در طول بررسی قیمت مشخص شود.. https://www.ybnceramic.com/supplier-4257292-پايپ هاي لايه دار سراميکي مرجع فنی [1] S. Turenne؛ M. Fiset. ارزیابی مسیرهای ذرات خیس کننده در یک جت خمیر در طول فرسایش ترکیبات متریکسی فلزی. شورای ملی تحقیقات کانادا، گزارش IMI 91TC-204-967-G. 1991. [2] P. C. Milak؛ F. D. Minatto؛ A. De Noni Jr؛ O. R. K. Montedo. عملکرد پوشیدن سرامیک های مبتنی بر آلومینا - بررسی تأثیر میکروسروکتوری بر پوشیدن فرسایشی. Cerâmica 61 (((357), 88 ٪ 103. 2015. DOI: 10.1590/0366-69132015613571871

2026

10/26