چین Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. موارد شرکت

در مورد نصب سرامیک سرامیک های مقاوم در برابر فرسایش که در شرکت ما ساخته شده، از یک ساختار درخشنده ی خروجی استفاده می کنند و با چسب های قوی ثابت می شوند.می تواند اتصال کامل قطعات سرامیکی را در امتداد شکاف ها در جهت شکاف دم کبودی به دست آورد.   از زمان توسعه این محصول تا کنون، هیچ ریزش سرامیکی رخ نداده است. شرکت به طور کامل حجم و وزن سرامیک را هنگام طراحی بلوک سرامیک در نظر گرفته است.حتی اگر قطعات سرامیکی جداگانه آسیب ببینند، بر تعادل دینامیکی کلی چرخ دنده تأثیر نخواهد گذاشت.   چگونه مشکل فرسایش سنگین را حل کنیم؟سرامیک های مقاوم در برابر فرسایش تولید شده توسط شرکت ما یکی از مقاوم ترین مواد صنعتی در حال حاضر هستند.آنها نتایج تحقیقاتی جدیدی را اتخاذ می کنند که برنده جایزه سوم پیشرفت علمی و تکنولوژیک شده اند و مقاومت بسیار خوبی در برابر فرسایش دارندهسته آن کنترل سه عامل اصلی است: انتخاب مواد اولیه، آماده سازی پودر و سینتر؛1مواد اولی آلومینیوم فاز آلفا و مهار کننده های رشد کریستالی با خالصیت بالا هستند.2پودر یک فرآیند آماده سازی پودر نسبتا پیشرفته را اتخاذ می کند و پودر دانه دار تولید شده به طور مساوی توزیع شده و دارای روان بودن خوب است.۳. فرآیند سینتر کردن دقیق و کنترل دقیق دمای آن. این فناوری می تواند به طور موثر رشد کریستال ها را مهار کند و تولید منافذ داخلی را کاهش دهد.در نتیجه یک سنگ شکن بسیار متراکم تشکیل می شود. تاثیر اضافه کردن سرامیک مقاوم در برابر فرسایش بر عملکرد کلی چرخ داروزن کل بلوک پورسلین حدود 58 کیلوگرم است. به استثنای کاهش وزن بدن فلزی چرخ دار به دلیل پردازش مواد فلزی،وزن کل چرخ دنده بعد از اتمام تولید حدود 5 کیلوگرم در مقایسه با چرخ دنده اصلی افزایش می یابد.; از آنجا که شکل فن اصلی اساساً پس از نصب سرامیک مقاوم به لباس آسیب نمی بیند،تاثیر بر سرعت جریان فن پس از نصب سرامیک مقاوم در برابر فرسایش ناچیز است.   چگونه مشکل پوست شدن سرامیک در دمای بالا را حل کنیم؟چرخ دنده در دمای بالای 200 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی کار می کند. اکثر تولید کنندگان ضد لباس از چسب های آلی سنتی مبتنی بر رزین اپوکسی استفاده می کنند.این نوع ویسکوز عمدتا از مواد ارگانیک تشکیل شده است.، در برابر دماهای بالا مقاوم نیست و مستعد پیری است. نمی تواند الزامات عملکرد طولانی مدت را برآورده کند. حتی اگر با خروجی یا جوش نقطه ای نصب شود،هنگامی که در دمای فوق العاده بالا برای مدت طولانی کار می کند، چسب به راحتی پیر می شود، شکننده می شود و خرد می شود.   شرکت ما از چسب ها و سوراخ های کلاهک برای تثبیت دوگانه استفاده می کند. چسب غیر ارگانیک مقاوم در دمای بالا استفاده شده دارای چسب و پردازش و thixotropy عالی برای فولاد و سرامیک است.می توان آن را در دمای اتاق خشک کرد.این روش بالغ و قابل اعتماد است. در زیر دمای عملیاتی -50 °C ~ 500 °C،پوشش پس از استفاده طولانی مدت پیر نمی شود یا از بین نمی رود..   چگونه مشکل سقوط فن ناشی از ارتعاش و حمل و نقل را حل کنیم؟در طول کار، ولتاژ فن لرزش های شدید را تجربه می کند، که نیاز به چسب نه تنها به قدرت برش قوی دارد، بلکه مقاومت شدید در برابر زلزله دارد.در غیر این صورت ورق های سرامیکی تحت لرزش جدا می شوندچسب مورد استفاده ما دارای مقاومت برش بالا است (2.5MPa) ، که می تواند تا حد زیادی از سرامیک در برابر سقوط تحت لرزش های قوی محافظت کند.   چگونه تاثیر گرم شدن ناگهانی و خنک شدن بر سرامیک در هنگام راه اندازی یا خاموش شدن را حل کنیم؟وقتی واحد روشن یا خاموش می شود، به شدت گرم و سرد می شود. ضریب گسترش حرارتی سرامیک و فولاد متناقض است. علاوه بر این،چسب ارگانیک شکننده استکه به راحتی می تواند باعث شود کل سرامیک از هم جدا شود.شرکت ما به طور خاص چسب غیر ارگانیک را بهبود بخشیده است تا ضریب انبساط حرارتی آن بین فولاد و سرامیک باشد (9 × 10-6m / mدر عین حال، the microfiber structure of the adhesive can be well adjusted due to The extrusion of ceramics caused by the inconsistent thermal expansion of ceramics and steel greatly ensures that the ceramics will not fall off during long-term operation in various harsh environments.   چطور مشکل شکاف سرامیکی را حل کنیم؟ما از تکنولوژی پیشرفته استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که شکاف سرامیکی بیشتر از 1 میلی متر نیست. در عین حال، برای جلوگیری از ایجاد شکاف در امتداد جهت باد و عمودی به جهت باد،ما از روش چسباندن انحراف استفاده می کنیم تا سرامیک مقاوم به لباس را نصب کنیماین می تواند از فرسایش شکاف های سرامیکی در امتداد جهت باد جلوگیری کند و به رسمیت شناختن شکاف های کوچک منجر شود.

خلاصه پروژهبه عنوان یک بندر مهم صادراتی در رودخانه یانگسی و یک بندر آبی درجه یک ملی، این بندر دارای ظرفیت متوسط سالیانه حمل و نقل 16 میلیون تن است.این یک پلت فرم مهم لجستیک عمومی برای انتقال و حمل و نقل عمده و مواد غذایی در مناطق اطراف است..   در حال حاضر، این بندر عمدتاً سنگ معدنی و پودر سنگ معدنی را بارگذاری و تخلیه می کند.تجهیزات مانند hoppers و parachutes به شدت پوشیده شده انداکثر صفحه های فولادی مقاوم در اثر فرسایش پس از چند ماه استفاده، فرسایش می شوند و باعث می شوند که پوسته تجهیزات نشت کند و نیاز به تعمیرات مکرر داشته باشد.این امر بار نگهداری را افزایش می دهد و به طور جدی بر عملکرد عادی تجهیزات و ایمنی تولید در محل تأثیر می گذارد.   تجزیه و تحلیل وضعیت خاص پروژهاین چتر به شدت فرسوده است و چندین بار تعمیر شده است. امکان تعمیر مجدد آن وجود ندارد. مشکلات زیر وجود دارد:1اکثر چترهای کم فضا هستند و تعمیر آنها بسیار دشوار است. آنها فقط می توانند تعمیرات خارجی را انجام دهند که نمی تواند به طور کامل مشکل را حل کند.2به دلیل فرسایش و نشت تجهیزات، گردآوری گرد و غبار و مواد در محل بسیار جدی است که برای دستیابی به استانداردهای کنترل آلودگی مفید نیست.3طراحی برخی از تجهیزات غیر منطقی است و انباشت و انسداد مواد جدی است.که به طور جدی بر عملکرد عادی تجهیزات تاثیر می گذارد و باعث ناراحتی اپراتورها می شود..4با توجه به وضعيت فوق،ضروری است که طراحی لوله ها و لوله های بی فایده را بهینه سازی کنیم و آنها را با مواد مقاوم به لباس جایگزین کنیم تا وضعیت فعلی را به طور کامل تغییر دهیم.   به عنوان یک ارائه دهنده خدمات جامع از راه حل های ضد فرسایش تجهیزات حرفه ای، شرکت ما تجربه غنی در ضد فرسایش تجهیزات ترمینال عمده را جمع آوری کرده است.ما افتخار می کنیم که در بهینه سازی و تحول ضد فرسایش یک سطل خالی کردن بندرما با دقت طراحی و مسئولیت مسئولیت سنگین و کمک به تولید امن و متمدن از یک بندر خاص.   راه حلبا توجه به ویژگی های یک سیستم انتقال مواد بندری خاص با تولید سالانه بزرگ، نسبت مواد سنگین و abrasiveness قوی،و با استفاده از تجربه شرکت ما در سایر شرایط کار مشابهتوصیه می شود کهسرامیک + لاستیک + با ZTAبه عنوان مواد اصلی مقاوم به لباس در منطقه ضربه. محصولات کامپوزیت صفحه فولادی، سطح بدون ضربه استفاده می شودZTA سرامیک + صفحه فولادیصفحه پوشش کامپوزیت   سطح ضربه اتخاذ ZTA سرامیک + لاستیک + صفحه فولاد سرامیک لاستیک ترکیب پوشش صفحه1صفحات پوشش کامپوزیت سرامیک و لاستیک با استفاده از فرآیند ولکاناسیون یکپارچه سيرامک، لاستیک و فولاد سخت شده توسط ZTA تولید می شوند.2ابعاد بیرونی صفحه پوشش به طور دقیق بر اساس الزامات طرح طراحی ساخته شده است. هر سوراخ بولت در صفحه به دقت قرار داده شده است.انحراف فاصله مرکز حفره های ریخته سازی در استاندارد ملی کنترل می شوداندازه سوراخ های بولت به شدت کنترل می شود تا الزامات تایید شده توسط هر دو طرف را برآورده کند.قرار دادن سوراخ های پیچ باید با توجه به نقشه های تایید شده توسط هر دو طرف انجام شود تا اطمینان حاصل شود که اتصال بین پوشش و لوله خالی صاف و به خوبی بسته شده است..3مشخصات فانکشن هایی که برای پوشش کامپوزیت لاستیک سرامیکی استفاده می شوند، به شرح زیر است: بولت M16 درجه 8.8 مغز M16 درجه 8 شستشوی مسطح 16 200HV یک پد ضد شل شدن اضافه کنید4. پشت صفحه پوششی تقویت و جوشکاری کانول را اتخاذ می کند. لازم است که صفحه پوششی و بولت ها به عنوان یک کل جوشکاری و ارسال شوند.5سطح بیرونی پوشه کامپوزیت سرامیک لاستیک قبل از ترک کارخانه با ضد زنگ درمان شده و با دو لایه رنگ ضد زنگ آبی قرمز رنگ شده است.و ثابت و بسته بندی شده با یک پالت چوبی.     بخش برخورد غیر جلویی یک صفحه پوششی سرامیکی را اتخاذ می کند1صفحه پوشش سرمت با استفاده از فرآیند ترکیب صفحه سرامیکی و فولاد ZTA ساخته شده است.2) ابعاد کلی تخته به طور دقیق مطابق با الزامات نقشه های طراحی ساخته شده است؛ موقعیت هر سوراخ بولت در تخته دقیق است،انحراف فاصله مرکزی حفره های ریخته گری در محدوده استاندارد ملی کنترل می شود، و اندازه حفره های بولت به شدت برای برآورده کردن الزامات تایید شده توسط هر دو طرف کنترل می شود.موقعیت سوراخ های پیچ باید با توجه به نقشه های تایید شده توسط هر دو طرف انجام شود تا اتصال بین پوشش و لوله خالی صاف و به خوبی بسته شود..3) مشخصات فانکشن های مورد استفاده برای صفحات پوششی سرامیکی مقاوم به فرسایش عبارتند از: بولت M16 درجه 8.8 مغز M16 درجه 8ماشین لباسشویی مسطح 16 200HV با اضافه کردن ماشین لباسشویی ضد گشایش4) پشت صفحه پوشش، روش تقویت و جوش بزنی را اتخاذ می کند و صفحه پوشش و بولت ها پس از جوش به عنوان یک قطعه ارسال می شوند.5) سطح بیرونی پوشه سرامیکی مقاوم به فرسایش قبل از ترک کارخانه با ضد زنگ درمان شده و با دو لایه رنگ ضد زنگ آبی قرمز رنگ شده است.و ثابت و بسته بندی شده با یک پالت چوبی.   اثرات انتظار شده تحول 1افزایش ظرفیت تولید بیش از 5٪: کاهش زمان توقف و زمان نگهداری ناشی از فرسایش تجهیزات،و به طور محافظه کارانه تخمین می زنند که ظرفیت تولید می تواند بیش از 5٪ افزایش یابد.. 2. کاهش پدیده مسدود کردن: از طریق طراحی بهینه سازی پیشرفته DEM و طراحی ساده خالی، زاویه ضربه بین جریان مواد و دیواره لوله کاهش می یابد،و احتمال انسداد مواد مرطوب و چسبنده کاهش می یابد.. سرامیک ZTA تولید شده با تکنولوژی فرآیند شرکت، می تواند پدیده انسداد مواد را کاهش دهد؛ 3. طول عمر خدمت را به بیش از 2 سال افزایش دهید: از طریق بهینه سازی طراحی ساختاری ، اثر مستقیم اثر مواد بر روی صفحه پوشش به حداقل می رسد. در عین حال ،استفاده از سرامیک مقاوم در برابر فرسایش ZTA می تواند عمر سرویس شیل را به بیش از 2 سال افزایش دهد; 4. حل مشکل گرد و غبار: کاهش گرد و غبار روی زمین و کاهش کار تمیز کردن روی کف کارگاه انتقال مواد 5• کاهش سر و صدای عملیاتی: کنترل مسیر و سرعت جریان مواد، کاهش سر و صدای تولید شده توسط لوله قطره در ایستگاه انتقال.      

در مقایسه با پوشش های استاندارد، پوشش های شکل ویژه بسیار دشوارتر هستند زیرا به فرآیندهای ساخت پیچیده تری نیاز دارند. 1تولید مستقیم بر اساس نقشه:این روش برای پوشش های شکل ویژه با اشکال پیچیده که به سختی از طریق برش به دست می آیند مناسب است.تولید مستقیم با توجه به نقشه های طراحی می تواند اطمینان حاصل شود که شکل و اندازه پوشش به طور کامل با نیازهای مشتری مطابقت داردبا این حال، این روش به قالب های با دقت بالا و فرآیندهای ساخت پیچیده نیاز دارد، بنابراین هزینه نسبتا بالا خواهد بود.   2. برش پوشش مربع موجود:این روش برای پوشه های شکل ویژه مناسب است که شکل نسبتا ساده دارند و می توانند از پوشه های مربع با برش به دست آیند.صفحه های پوششی شکل ویژه مورد نیاز مشتریان می توانند به طور کارآمد و دقیق تولید شوندبا این حال، این روش ممکن است توسط شکل و اندازه پوشش مربع اصلی محدود شود و نمی تواند نیازهای همه مشتریان را برآورده کند. بر اساس طبقه بندی ترکیب مواد، تخته های پوششی خاص شکل را می توان به تخته های پوششی خاص شکل سرامیکی خالص، تخته های پوششی خاص شکل لاستیک سرامیکی،دو در یک، تخت های پوششی خاص شکلهر یک از این انواع مختلف پوشش های خاص دارای ویژگی های منحصر به فرد و سناریوهای کاربرد خود است. 1صفحه پوشش مخصوص شکل سرامیکی خالصپوشش های سرامیکی خالص فقط دارای سختی و مقاومت در برابر فرسایش سرامیک های مقاوم در برابر فرسایش هستند، اما مقاومت ضعیف در برابر ضربه و خطر تکه تکه شدن دارند.آنها اغلب در ترکیب با سازه های دیگر استفاده می شودصفحات پوششی سرامیکی خالص با شکل خاص می توانند به طور مستقیم با توجه به نقشه ها فشار داده و سینتر شوند، یا می توانند با استفاده از صفحات پوششی مربع برش داده و پردازش شوند.   2صفحه پوششی شکل خاصی از لاستیک سرامیکیپوشش لاستیکی سرامیکی هم مقاومت لباس سرامیک و هم مقاومت ضربه لاستیک را دارد.شما ابتدا می توانید پوشه های سرامیکی شکل خاصی را بسازید و سپس لاستیک ولکان شده را حذف کنید، یا شما می توانید برش و پردازش مربع پوشه لاستیکی سرامیکی.   3دو در یک صفحه پوشش خاص شکلصفحه پوشش کامپوزیت سرامیکی دو در یک به طور خاص به صفحه فولاد کامپوزیت سرامیکی اشاره دارد. سرامیک مقاومت لباس پوشیدن صفحه پوشش را تضمین می کند،و صفحه فولادی پشتیبانی ساختاری را فراهم می کندصفحه پوشش دو در یک شکل خاص می تواند با برش صفحه فولاد به اندازه مورد نیاز ساخته شود.شما همچنین می توانید مربع دو در یک صفحه پوشش اول و سپس آن را به عنوان یک کل برش.   4. تخته پوششی سه در یک شکل خاصصفحه پوشش سه در یک به صفحه پوشش سه در یک از سرامیک، لاستیک و صفحه فولاد اشاره دارد. سرامیک مقاوم به لباس است، لاستیک مقاوم به ضربه است،و صفحه فولادی پشتیبانی ساختاری را فراهم می کنداین سه مورد دارای مزایایی مکمل هستند و برای بیشتر زمینه های مقاوم در برابر فرسایش مناسب هستند.صفحه پوشش سه در یک شکل خاص می تواند با اولین ساخت یک صفحه فولادی شکل خاص و سپس vulcanizing صفحه لاستیکی سرامیکی از طریق دمای بالا و فشار ساخته شودهمچنین می توان آن را با برش صفحه پوششی سه در یک مربع آماده ساخته شد.

خطرات فرسایش لوله های پاک کننده گرد و غبارخطرات فرسایش لوله های جمع آوری گرد و غبار را نمی توان نادیده گرفت. این نوع از پدیده فرسایش عمدتا در مناطق ساختمانی خاص محلی مانند آرنج و تی لوله ها رخ می دهد.این مناطق مستعد به سایش و پاره شدن در دیوار داخلی لوله به دلیل تغییرات در جهت جریان هوا و شتاب سرعت جریاناگر چه سایش لوله های مستقیم نسبتاً ضعیف است، جمع آوری طولانی مدت گرد و غبار و فرسایش جریان هوا نیز باعث آسیب خاصی به آنها می شود.   فرسایش نه تنها باعث نشت هوا در سیستم می شود و کارایی پاکسازی گرد و غبار را کاهش می دهد بلکه می تواند به طور جدی به عملکرد سیستم پاکسازی گرد و غبار آسیب برساند.,نشت هوا افزایش می یابد، که باعث می شود سیستم پاک کننده گرد و غبار را برای حفظ حالت عملیاتی پایدار دشوار کند، بنابراین بر کنترل موثر منابع گرد و غبار تاثیر می گذارد.این امر نه تنها منجر به افزایش مشکلات آلودگی محیط زیست می شود بلکه ممکن است بر بهره وری تولید شرکت ها و محیط کار کارکنان نیز تأثیر بگذارد.. عوامل تاثیرگذار بر فرسایش لوله پاک کننده گرد و غبار 1تاثیر سرعت باد در لوله:سرعت باد در لوله عامل کلیدی است که حرکت و سرعت برخورد ذرات گرد و غبار را تعیین می کند.سرعت باد بیش از حد بالا ممکن است باعث شود ذرات گرد و غبار با سرعت بالاتر به دیواره های لوله برخورد کننددر مقابل، سرعت باد که خیلی کم است می تواند باعث شود ذرات گرد و غبار روی دیواره های لوله جمع شوند، که همچنین می تواند منجر به فرسایش در دراز مدت شود.انتخاب سرعت مناسب باد ضروری است.   2تاثیر غلظت گرد و غبار:غلظت گرد و غبار نیز یک عامل مهم در اثر فرسایش است. غلظت بالای گرد و غبار به این معنی است که ذرات بیشتری در داخل لوله با دیواره ها برخورد می کنند و احتمال فرسایش را افزایش می دهند.غلظت گرد و غبار که بسیار پایین است ممکن است منجر به کاهش فرسایش در برخی از مناطق داخل لوله شود زیرا برخورد ها کمتر مکرر و کمتر شدید هستند..   3تاثیر زاویه حادثه:زاویه سقوط به زاویه برخورد ذرات گرد و غبار با دیواره لوله اشاره دارد. زاویه های مختلف سقوط منجر به اثرات مختلف لباس می شود. به عنوان مثال،ذرات برخورد با دیوار در زاویه راست ممکن است باعث استفاده بیشتر شودبنابراین، با تنظیم طراحی کانال یا بهینه سازی توزیع جریان هوا، زاویه سقوط را می توان کنترل کرد و در نتیجه، فرسایش را کاهش می دهد.   4تاثیر ضریب اصطکاک:ضریب اصطکاک به عوامل زیادی مانند سختی مواد ذرات گرد و غبار، سختی مواد دیوار، هندسه سطح ذرات،و خشکی سطح لولهضریب اصطکاک بالاتری معمولا به معنای فرسایش بیشتر است.انتخاب مواد و درمان های سطحی با ضریب اصطکاک پایین تر می تواند به طور موثر سایش لوله های جمع آوری گرد و غبار را کاهش دهد.   اقدامات برای جلوگیری از فرسایش 1با این فرض که اطمینان حاصل شود که گرد و غبار در لوله قرار نمی گیرد، سعی کنید سرعت باد را در لوله کنترل کنید.   2. به طور منطقی ساختار هود خلاء و موقعیت خروجی را طراحی کنید، سرعت بادی روزانه هود را کنترل کنید و سعی کنید از ذرات غبار بیش از حد و خشن در خط لوله جلوگیری کنید.   3یک شعاع مناسب خم شدن آرنج را طراحی کنید و به طور مناسب ضخامت دیوار را در آرنج یا تی 1 تا 2 میلی متر افزایش دهید.   4استفاده از لوله های کامپوزیت مقاوم به فرسایش، مانند سرامیک مقاوم به فرسایش، آهن ریخته مقاوم به فرسایش، سنگ ریخته مقاوم به فرسایش، لاستیک مقاوم به فرسایش، پوشش مقاوم به فرسایش و غیره.   لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش تولید شده توسط شرکت ما برای حل مشکل فرسایش و پاره شدن به ویژه جدی در سیستم های انتقال پودر و مواد رسوب شده طراحی شده اند.پوسته بیرونی از فولاد ساخته شده و پوشش آن از سرامیک آلومینیوم با مقاومت بسیار عالی در برابر فرسایش استنه تنها نقش مقاومت در برابر گرماهای بالا را بازی می کند،اما عملکرد مقاومت در برابر خوردگی نیز به بازی می آورد ویژگی های قدرت بالا و سختی بالا از مواد لوله فولادطراحی یکپارچه باعث می شود که نصب و تعویض آن آسان باشد.   این نوع از لوله های جامع سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش، مشکل طولانی مدت ضد فرسایش لوله های صنعتی را حل کرده است.بنابراین آن را جایگزین بسیاری از آرنج و لوله در سیستم های انتقال پنوماتیک در قدرت حرارتی، صنعت فلزات، فولاد، زغال سنگ، سیمان، نفت، مواد شیمیایی، و صنایع دیگر به محض اینکه آن را بیرون آمد.توسط صدها مشتری ثابت شده است که استفاده از لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش می تواند به طور موثر طول عمر تجهیزات را بیش از 10 برابر افزایش دهد.

یک لوله سرامیکی یک نوع لوله کامپوزیت است که سرامیک و فلز را به صورت ارگانیک ترکیب می کند. لوله سرامیکی مزایای سختی بالای آلومینیوم، بی عمل بودن شیمیایی خوب و فولاد را ترکیب می کند.و پوشیدنش نیکوست.مقاومت در برابر خوردگی، گرما و گرما. اثر و عملکرد ضد ضربه مکانیکی، مورد استفاده در پودر زغال سنگ نیروگاه های برق، خاکستر، پودر معدن، خروجی، backfill، زغال سنگ در معادن زغال سنگ، غلظت کننده ها،ذرات کوکس در کارخانه های کوکس، و مواد در کارخانه های سینتر سازی. عمر خدمت 15٪ بیشتر از لوله های فولادی معمولی است. همچنین می تواند برای حمل و نقل آلومینیوم مایع و محیط خوردنی مورد استفاده قرار گیرد.    مقاومت لباس:محتوای Al2O3 در لایه سرامیکی پوششی لوله فولادی کامپوزیت سرامیکی بیش از 90٪ است و میکروسختی آن HV1000-1800 است ، بنابراین مقاومت بسیار بالایی در برابر فرسایش دارد ،و مقاومت لباسش ده برابر از فولاد کربن متوسط خاموش شده است. اوقات، بهتر از کاربید دریل ولترفم. مقاومت در برابر خوردگی:سرامیک یک ماده خنثی با خواص شیمیایی پایدار، مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اسید است و می تواند در برابر اسیدهای غیر ارگانیک، اسیدهای آلی، محلول های آلی و غیره مقاومت کند.و مقاومت آن در برابر خوردگی بیش از ده برابر از فولاد ضد زنگ است. مقاومت گرما:مي تونه مدت زيادي در -50 درجه سانتيگراد کار کنه️900 درجه سانتیگراد آسان برای جوش:لوله فولادی کامپوزیت سرامیکی می تواند با جوش لوله فولادی بیرونی متصل شود. حمل و نقل و نصب آسان:در مقایسه با لوله های فولادی، لوله های گداخته شده آلیاژ مقاوم به لباس، لوله های آهن گداخته و لوله های سنگ گداخته،لوله های فولادی کامپوزیت سرامیکی نسبتاً سبک هستند و حمل و نصب آنها آسان است.لوله های فولادی کامپوزیت سرامیکی می توانند جوش داده شوند، فلنج شوند، انعطاف پذیر باشند و سریع باشند.  

لوله پمپ مقاوم به فرسایش اختصار لوله پمپ بتنی است. از آنجا که لوله پمپ بتنی نامیده می شود، لوله پمپ به دو نوع تقسیم می شود:لوله پمپ کامیون و لوله پمپ زمین با توجه به دامنه استفادهلوله پمپ کامیون شامل یک لوله بلند، آرنج آرنج و کاهش دهنده برای لوله ها و آرنج ها، مواد اصلی در بازار لوله های آلیاژ مقاوم به لباس و لوله های پمپ سرامیکی هستند.امروز ما در مورد مزایا و معایب این دو ماده صحبت خواهیم کرد.   لوله پمپ آلیاژ مقاوم به فرسایش لوله های آلیاژ مقاوم به لباس به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. لوله های پمپ مقاوم به لباس با لوله های فولاد آلیاژ جوش داده می شوند. پس از درمان خنک کننده با دمای بالا، یک لایه مقاوم به لباس 2 درجه می شود.0mm بر روی دیواره داخلی لوله پمپ مقاوم در برابر فرسایش شکل می گیردسختی لایه مقاوم به لباس به HRC60 یا بیشتر می رسد. فلنج 125A با یک آستین مقاوم به لباس با سختی بیش از 60 است.که حجم حمل بتن را تضمین می کنداین عمدتا از لوله های فولادی و فلنج تشکیل شده است. مزیت: فرآیند تولید نسبتا ساده است و قیمت نسبتا پایین است. نقص: 1سختی (HRA77-HRA80) ، مقاومت در برابر فرسایش ضعیف است و افزایش سختی منجر به افزایش هزینه خواهد شد. 2. آن را آسان به پوشیدن و پاره کردن، و دیوار داخلی لوله کشی پس از پوشیدن خشن خواهد شد، و شکاف اتصال بزرگ است، که مستعد مسدود کردن مواد است. 3تراکم بالا، وزن سنگین، بار بر روی بازوی پمپ بزرگ است، و نصب و نگهداری ناراحت کننده است.   لوله پمپ سرامیکی مقاوم به فرسایش لوله پمپ سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش با سرامیک آلومینیوم در داخل لوله فولادی برای افزایش عمر لوله پمپ چسبیده شده است. مزیت: 1سختی می تواند به HRA90 برسد، دوم تنها به الماس، و عمر لوله پمپ ساخته شده از مواد سرامیکی بیش از 5 برابر بیشتر از لوله پمپ آلیاژ است. 2نصب سرامیکی صاف است و شکاف کوچک است، اطمینان حاصل شود که مواد در هنگام عبور از مواد را مسدود نمی کند.اساسا حل مشکل آویزان کردن مواد و مسدود کردن مواد، و لوله آسان برای تمیز کردن است. 3تراکم کم و وزن سبک. تراکم سرامیک مقاوم به فرسایش به طور کلی 3.9g / cm3 است که تنها نیمی از مواد آلیاژ است. تحت همان مشخصات،کیفیت یک لوله پمپ سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش 40 درصد سبک تر از لوله پمپ آلیاژ استاین کار نه تنها مشکل و هزینه نگهداری و تعویض را کاهش می دهد، بلکه بار بر روی بازوی پمپ را نیز کاهش می دهد. 4فلنج ها در هر دو سر از سرامیک بسیار مقاوم در برابر فرسایش ساخته شده اند، که می تواند به طور موثر مقاومت در برابر فرسایش قطعات ضعیف را بهبود بخشد.   نقص: قیمت کمی گران تر از لوله پمپ آلیاژ معمولی است و مقاومت ضربه لوله پمپ سرامیکی نسبتاً ضعیف است ، بنابراین سعی کنید در هنگام استفاده از ضربه اشیاء سخت اجتناب کنید.

لوله های مقاوم به فرسایش مواد حمل کننده خط خونی تولید صنعتی هستند و تضمین عمر لوله ها یک شرط اولیه برای تولید ایمن و کارآمد است.سایش لوله های مستقیم به طور کلی بسیار کمتر از لوله های خم شده است. بنابراین، لباس آرنج به طور عمده در حمل پنوماتیک در نظر گرفته می شود. مواد حمل شده مواد خیس مانند پودر آهن هستند. با استفاده از آرنج فولادی معمولی،حمل مداوم برای 2 ساعت، مچ پا از هم پاشيده ميشه   عوامل اصلی فرسایش ناشی از ضربه مواد یا اصطکاک روی دیواره داخلی لوله عبارتند از: (1) وسیله حمل:شامل اندازه و شکل ذرات، غلظت، سختی، رطوبت، سرعت خرد و چسبندگی و غیره. (2) مواد لوله:از جمله مواد و ساختار فلزی لوله تحویل، سختی، قطر داخلی، درمان سطح و غیره. (3) شرایط تحویل:شامل سرعت هوا، دمای هوا، حالت جریان و غیره. در حمل و نقل واقعی، تاثیر عوامل فوق بر فرسایش به صورت جداگانه وجود ندارد بلکه به صورت جامع ظاهر می شود.از لوله کامپوزیت سرامیکی مقاوم به فرسایش از همان ماده استفاده می شود.، و درجه فرسایش به دلیل شرایط حمل و نقل مختلف متفاوت است. سری محصولات تولید شده توسط این شرکت عبارتند از: لوله های سرامیکی مقاوم به فرسایش، پوشش های کامپوزیت سرامیکی مقاوم به فرسایش، پوشش های لاستیکی سرامیکی مقاوم به فرسایش،پوشش های کامپوزیتی صفحه فولادی سرامیکی، سیلو های هپر، سرامیک های پوششی تجهیزات یکپارچه، لوله های پمپ سرامیکی بتن برای ماشین آلات مهندسی و سایر محصولات،این به طور گسترده ای در بیش از 30 شهر بزرگ و متوسط و شرکت های بزرگ و متوسط در چین استفاده می شود، و به بسیاری از کشورها در سراسر جهان صادر می شود و به طور گسترده ای مورد ستایش قرار می گیرد.   لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش تولید شده توسط این شرکت از قدرت بالا لوله های فولادی، سختی خوب، مقاومت در برابر ضربه، عملکرد جوشکاری خوب و سختی بالا استفاده می کنند.مقاومت لباس بالا، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر گرما از پورسلین کوراندوم که بر سختی پایین لوله فولاد غلبه می کند. نقص هایی مانند مقاومت ضعیف در برابر لباس پوشیدن و سختی سرامیکی ضعیف. بنابراین،لوله کامپوزیت دارای خواص جامع خوبی مانند مقاومت در برابر لباس است.مقاومت در برابر گرما، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر ضربه مکانیکی، مقاومت در برابر ضربه حرارتی و قابلیت جوش خوب.آن را یک مقاومت لباس ایده آل و مقاومت در برابر خوردگی برای انتقال مواد ذرات، خرد کردن، و رسانه های خوردنی.  

لوله های فلش سرامیکی لوله های فلش سرامیکیبا چسبیدن ورق های سرامیکی آلومینیوم به دیواره داخلی لوله با چسب قوی مقاوم در دمای بالا ساخته می شوند و پس از گرم شدن و جامد شدن یک لایه ضد لباس محکم تشکیل می دهند.فرآیند تولید ساده است و هزینه آن بالاستدمای کار به طور کلی نمی تواند بیش از 100 درجه باشد، که برای لوله ها مناسب نیست. لوله های سرامیکی مقاوم به فرسایش با جوش نقطه ای لوله های سرامیکی مقاوم به لباس از نوع کلیمپ جوش نقطه ای با استفاده از چسب قوی مقاوم در برابر دمای بالا برای چسباندن ورق های سرامیکی آلومینا با سوراخ در وسط در دیواره داخلی لوله ساخته می شوند، و در عین حال، سرامیک به طور محکم به دیواره داخلی لوله فولاد از طریق سوراخ های کوچک با فرآیند جوش نقطه ای جوش داده می شود.یک کلاه سرامیکی بر روی آن پیچ خورده است. هر قطعه پورسلین نه تنها فشار داده و به یکدیگر وارد می شود، بلکه هر قطعه پورسلین یک زاویه تراپیز شکل را تشکیل می دهد تا کاشی ها به طور محکم به هم متصل شوند و شکافی وجود نداشته باشد؛وقتی که آخرین قطعه یک دایره به طور محکم به هم پیوسته است، یک آزادی مکانیکی 360 درجه بین کاشی ها شکل می گیرد. نیروی قفل (این تکنیک در پروژه های ساخت پل چینی قرن ها پیش استفاده می شد).فرآیند تولید این نوع محصول نسبتا پیچیده است.، چرخه تولید طولانی است و هزینه آن بالاست. لوله سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش یک قطعه نیز لوله های فولادی کامپوزیت سرامیکی نامیده می شوند.آنها به دیواره داخلی لوله با چسب چسبیده شده اندخط لوله دارای یک دیواره داخلی صاف، عملکرد مهر و موم خوب و مقاومت خوب در برابر فرسایش و خوردگی است. لوله های فولادی سرامیکی اساساً از لوله های فولادی سنتی، لوله های فولادی آلیاژ مقاوم به فرسایش، لوله های سنگ آلی، لوله های پلاستیکی فولادی و لوله های لاستیکی فولادی متفاوت است.لایه بیرونی لوله فولاد سرامیکی لوله فولاد استسختی ویکرس لایه کوراندوم 100 تا 1500 است (سختی راکول 90 تا 98 است) ، که معادل طلا سخت ولفستم-کوبالت است.مقاومت لباس بیش از 20 برابر بیشتر از لوله های فولاد کربن استمقاومت لباس لوله های فولادی سرامیکی عمدتاً بر اساس لایه داخلی لایه کوراندوم چند میلی متر ضخیم است. سختی Mohs آن 9 است ، تنها بعد از الماس و کربید سیلیکون.در میان تمام اکسیدها، سختي آن بالاترين است. لوله فولادی سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش با مقاومت بالا در برابر فرسایش و مقاومت قوی در برابر فرسایش مایعات در کانال هوا اولیه، آرنج سریعترین فرسایش را داردو مقاومت لباس پوشیدن آرنج لوله فولادی مقاوم به لباس پوشیدن سرامیکی بیش از 5 برابر بیشتر از آرنج فولادی ریخته شده مقاوم به لباس پوشیدن با دیواره ضخیم است. لوله های سرامیکی کامپوزیتی فولادی لوله سرامیکی کامپوزیت فولادی مرکب یک لوله مرکب است که با "تکنولوژی سنتز خود گسترش دهنده درجه حرارت بالا-سرعت بالا" ساخته شده است که یک سیستم یکنواخت را تشکیل می دهد.لایه سرامیکی متراکم و صاف و لایه گذار در دمای بالا و سرعت بالا.  

لوله مقاوم به فرسایش سرامیکی ویژه یک نوع لوله مقاوم به فرسایش است که با سرامیک های خاص به عنوان یک ماده مقاوم به فرسایش پوشانده شده است. سرامیک های ویژه از سرامیک های معمولی متفاوت هستند.اونا يه دستگاه مخصوصي دارندر این زمینه باید توجه داشته باشیم که مواد اولیه و فرآیند استفاده شده مشابه مواد سرامیکی معمولی است.لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش که بیشتر استفاده می شوند، دارای قدرت بالایی هستند، سرامیک اکسید و سرامیک کاربید مقاوم در برابر فرسایش و دمای بالا. روش های مختلف قالب بندی برای سرامیک های ویژه مانند ریختن گرم ، فشار گرم ، فشار ایستاتیک و رسوب بخار وجود دارد.این سرامیک ها به دلیل ترکیب شیمیایی خود سرامیک های ویژه یا سرامیک های پیشرفته نامیده می شوندبرای سرامیک های ظریف   لوله های مقاوم به فرسایش سرامیکی خاص دارای فرآیندهای مختلف و مواد مختلف هستند و دارای ویژگی های عملکردی مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا هستند.مقاومت در برابر فرسایش 10-20 برابر لوله های فولادی مقاوم در برابر فرسایش معمولی است. این یک نوع زندگی طولانی است. برای لوله های آسیاب، انواع مختلفی از سرامیک های ویژه را می توان با توجه به شرایط و محیط های مختلف کار انتخاب کرد.در حال حاضر یکی از گسترده ترین لوله های مقاوم در بازار ضد لباس است.

در مقایسه با سایر مواد مقاوم در اثر فرسایش، لوله های سرامیکی مقاوم در اثر فرسایش مقاومت بهتر و مقاومت در برابر خوردگی دارند.و وزن کل لوله های سرامیکی مقاوم به فرسایش با همان ضخامت بسیار کمتر از لوله های فولادی مقاوم به فرسایش است. مفاصل جوش داده شده و جوش داده می شوند. روش های اتصال مانند مفاصل سریع آبی یا انعطاف پذیر برای حمل و نقل، صرفه جویی در نیروی انسانی و منابع مادی،و نصب آسان تر و سریع تر استعلاوه بر لوله فولاد کربن استاندارد، مواد لوله بیرونی لوله سرامیکی مقاوم به لباس نیز می تواند از فولاد ضد زنگ 316 یا 304 و سایر مواد آلیاژ یا پلاستیکی ساخته شود.که می تواند با استفاده از شرایط مختلف کار کند و استفاده را انعطاف پذیرتر و قابل تغییر تر کند. علاوه بر مزایایی که در بالا ذکر شد، لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش دارای ویژگی های زیر نیز هستند: 1.مقاومت در حال اجرا کم است و پوشش سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش یکنواخت ، محکم و صاف است ، که می تواند از دست دادن فشار را به طور قابل توجهی کاهش دهد و از جریان گرد و غبار قدرت جلوگیری کند. 2.سرامیک های مقاوم به ضربه و مقاوم به لباس دارای مقاومت قوی در برابر ضربه هستند و صفحه سرامیک کروی به طور خاص برای تضعیف این ضربه طراحی شده است.و می تواند به اثر قوی ذرات بزرگ مقاومت کند. 3.مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر پیری، سرامیک های پوشیده شده مناسب را انتخاب کنید، که می توانند برای مدت طولانی در 700 درجه سانتیگراد استفاده شوند و سرامیک ها نمی افتند؛ 4.طول عمر کارش بيشتر از 10 سال است در برابر همان ضخامت و شرایط کارمقاومت لباس لوله سرامیکی مقاوم به لباس بیش از 20 برابر لوله معمولی است.