در سیستمهای نوار نقاله که در صنایع معدن، متالورژی، زغال سنگ و مصالح ساختمانی استفاده میشوند، غلتکها اجزای اصلی انتقال نیرو هستند که تحت شرایط سخت اصطکاک بالا، سایش زیاد و ضربه شدید کار میکنند. پوششهای لاستیکی سنتی مستعد سایش، لایهبرداری و ترک خوردگی هستند که منجر به خرابی مکرر تجهیزات و هزینههای نگهداری بالا میشود. پوششهای سرامیکی مقاوم در برابر سایش، با ترکیب سرامیکهای مقاوم در برابر سایش با سختی بالا با یک پایه لاستیکی، به یک ارتقای دوگانه در مقاومت در برابر سایش و ضربهگیری دست مییابند و آنها را به راهحل ترجیحی برای پوشش غلتکها در محیطهای با اصطکاک بالا تبدیل میکنند.
مزایای عملکرد اصلی سرامیکهای مقاوم در برابر سایش
سختی و مقاومت در برابر سایش فوقالعاده بالا، افزایش طول عمر
سرامیکهای مقاوم در برابر سایش (مانند سرامیکهای آلومینا و سرامیکهای کاربید سیلیکون) دارای سختی موس تا 9 هستند که پس از الماس در رتبه دوم قرار دارند و بسیار بالاتر از مواد لاستیکی و فلزی سنتی هستند. تحت شرایط اصطکاک بالا، سطح سرامیک میتواند به طور موثر در برابر خراش، ضربه و سایش مواد مقاومت کند. مقاومت در برابر سایش آن 10 تا 20 برابر لاستیک معمولی و 5 تا 8 برابر غلتکهای فلزی است. به عنوان مثال، با در نظر گرفتن غلتکهای نوار نقاله معدنی، طول عمر لاستیکهای سنتی معمولاً 3 تا 6 ماه است، در حالی که طول عمر لاستیکهای سرامیکی مقاوم در برابر سایش میتواند به 3 تا 5 سال افزایش یابد و زمان خرابی و دفعات تعویض را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
ضریب اصطکاک فوقالعاده کم، کاهش مصرف انرژی و سایش تسمه
پس از عملیات پرداخت ویژه، سطح سرامیکهای مقاوم در برابر سایش دارای ضریب اصطکاک پایداری است که کمتر از لاستیک است. در حین انتقال، اصطکاک بین سرامیک و تسمه یکنواختتر است که نه تنها گشتاور انتقال کافی را تضمین میکند، بلکه لغزش نسبی بین تسمه و غلتک را نیز کاهش میدهد و در نتیجه 15٪ تا 30٪ کاهش در مصرف انرژی عملیاتی ایجاد میشود. در عین حال، تماس اصطکاکی یکنواخت از سایش موضعی بیش از حد تسمه جلوگیری میکند و به طور غیرمستقیم طول عمر تسمه را افزایش داده و هزینههای کلی عملیات و نگهداری را کاهش میدهد.
مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا، مناسب برای شرایط کاری پیچیده
سرامیکهای مقاوم در برابر سایش دارای خواص شیمیایی پایداری هستند، در برابر خوردگی ناشی از اسپری اسید، قلیا و نمک مقاوم هستند و میتوانند با محیطهای خشن مانند شرایط معدنی مرطوب و پر از گرد و غبار و محیطهای خورنده در صنایع شیمیایی سازگار شوند. مقاومت آنها در برابر دمای بالا عالی است و بسیار فراتر از حد مقاومت حرارتی لاستیک معمولی (معمولاً ≤150 درجه سانتیگراد) است و آنها را برای سناریوهای انتقال مواد با دمای بالا در متالورژی مناسب میکند. در مقایسه با کاستیهای لاستیکهای سنتی که مستعد پیری و نرم شدن در محیطهای خورنده و با دمای بالا هستند، لاستیکهای سرامیکی دارای سازگاری محیطی قویتری هستند.
طراحی مقاوم در برابر ضربه و ضد لایهبرداری برای بهبود پایداری عملیاتی
لاستیکهای سرامیکی مقاوم در برابر سایش ساختار کامپوزیتی از "کاشیهای سرامیکی + لایه بافر لاستیکی + بستر فلزی" را اتخاذ میکنند: لایه بافر لاستیکی نیروی ضربه مواد در حال سقوط را جذب میکند و از شکستگی شکننده سرامیک جلوگیری میکند. از چسب با استحکام بالا برای پر کردن شکافهای بین کاشیهای سرامیکی استفاده میشود و اطمینان حاصل میشود که لاستیکهای سرامیکی حتی در شرایط ضربهای بالا (مانند قرقرههای نوار نقاله در ایستگاههای انتقال زغال سنگ) یکپارچگی ساختاری خود را حفظ میکنند، بدون هیچ گونه لایهبرداری موضعی.
مزایای کاربردی خاص در محیطهای با اصطکاک بالا
کاهش هزینههای نگهداری و ضررهای ناشی از خرابی
در محیطهای با اصطکاک بالا، لاستیکهای غلتکی سنتی نیاز به تعویض مکرر دارند که هر بار تعویض چندین ساعت تا چند روز طول میکشد. این نه تنها هزینههای مواد لاستیکی را به همراه دارد، بلکه منجر به ضررهای قابل توجهی به دلیل خرابی خط تولید میشود. طول عمر بالای لاستیکهای سرامیکی مقاوم در برابر سایش، چرخه نگهداری را از یک بار در ماه به یک بار در سال یا حتی بیشتر افزایش میدهد و هزینههای نیروی کار، مواد و خرابی را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد. هزینههای عملیاتی و نگهداری کلی را میتوان 50٪ تا 70٪ کاهش داد.
سازگاری با شرایط بار و سرعت بالا
برای نوارهای نقاله سنگین با پهنای باند زیاد و سرعت بالا (مانند پهنای باند بیش از 2 متر و سرعت تسمه بیش از 4 متر بر ثانیه)، لاستیکهای سنتی به دلیل حرارت اصطکاکی و تمرکز تنش مستعد خرابی ولکانیزاسیون حرارتی هستند. با این حال، لاستیکهای سرامیکی مقاوم در برابر سایش، اتلاف حرارت و پایداری ساختاری بهتری دارند و امکان عملکرد پایدار طولانی مدت را در شرایط بار زیاد فراهم میکنند و نیازهای انتقال کارآمد سیستمهای نوار نقاله بزرگ را برآورده میکنند.
عملکرد ضد لغزش عالی، جلوگیری از لغزش تسمه
سطح صفحات سرامیکی مقاوم در برابر سایش را میتوان با الگوهای ضد لغزش الماسی یا نواری طراحی کرد تا اصطکاک با تسمه افزایش یابد. حتی در محیطهای مرطوب و پر از گرد و غبار، میتواند به طور موثر از لغزش تسمه جلوگیری کند و تداوم و پایداری سیستم نوار نقاله را تضمین کند. این ویژگی به ویژه برای غلتکها در بخشهای سربالایی و غلتکهای محرک مناسب است.
سناریوهای کاربردی معمولی (محیطهای با اصطکاک بالا)
صنعت معدن:درگاههای تخلیه سنگ شکن، درامهای محرک اصلی در کارخانههای فرآوری سنگ معدن، درامهای محرک نوار نقاله از راه دور – مواجهه با سنگ معدن تیز، سایش بسیار سریع است.
فولاد و متالورژی:درامهای نوار نقاله برای سنگ معدن پخته شده، سنگ معدن گلولهای و سرباره با دمای بالا – سختی بالای مواد و دمای بالا.
صنعت برق:سیستمهای انتقال زغال سنگ، باطله و سنگ آهک در نیروگاههای زغال سنگ – سایش شدید.
بنادر و ترمینالها:درامهای نوار نقاله برای ماشینهای بارگیری و تخلیه سنگ معدن و زغال سنگ – محیط مرطوب و بار سنگین.
صنعت سیمان:درامهای محرک نوار نقاله برای مواد اولیه، کلینکر و سیمان – مواد بسیار ساینده.
استفاده از سرامیکهای مقاوم در برابر سایش در فناوری لاستیکهای غلتکی نه تنها عملکرد ضد لغزش و مقاومت در برابر سایش تجهیزات را به طور اساسی بهبود میبخشد، بلکه مزایای قابل توجهی را در کاهش هزینههای نگهداری شرکت و بهبود راندمان سیستمهای انتقال نشان میدهد. لاستیکهای غلتکی سرامیکی به یک راهحل حفاظتی کلیدی ضروری در زمینههای صنعتی با اصطکاک بالا و بار زیاد تبدیل شدهاند.
در آینده، پیشرفتهای تکنولوژیکی مداوم، سیستمهای انتقال را به سمت قابلیت اطمینان بالاتر، عمر طولانیتر و مصرف انرژی کمتر سوق میدهد و پشتیبانی حیاتی برای بهبود راندمان تولید صنعتی فراهم میکند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
