آیا دستگاه انتخاب پودر دینامیکی در کارخانه های سیمان می تواند با ورق های سرامیکی آلومینا پوشانده شود و مزایای آن چیست؟

انتخاب‌کننده پودر دینامیکی در کارخانه‌های سیمان یک تجهیزات اصلی در تولید سیمان است که عمدتاً برای درجه‌بندی مواد خام سیمان یا کلینکر بر اساس اندازه ذرات (جدا کردن پودر ریز از پودر درشت) استفاده می‌شود. اجزای داخلی آن (مانند روتورها، پره‌های راهنما، پوسته و غیره) در معرض فرسایش و سایش طولانی‌مدت توسط جریان هوای گرد و غبار با سرعت بالا قرار دارند.
صفحات پوششی سرامیکی اکسید آلومینیوم معمولاً برای محافظت از مخروط‌های راهنما/پوسته (ناحیه فرسایش گرد و غبار) و ورودی‌های هوا (ناحیه ضربه ذرات با غلظت بالا) استفاده می‌شوند.
مزایای ورق‌های سرامیکی آلومینا
فوق‌العاده مقاوم در برابر سایش:سختی موس سرامیک آلومینا مقاوم در برابر سایش به 9 درجه می‌رسد (فقط پس از الماس) و مقاومت در برابر سایش آن بیش از 10 برابر فولاد پرکروم است. این ماده می‌تواند در برابر فرسایش طولانی‌مدت ناشی از ذرات سیمان (سختی 6-7 درجه) مقاومت کند.
افزایش طول عمر تجهیزات: اجزای فلزی سنتی باید در 3 تا 6 ماه تعویض شوند، در حالی که صفحات پوششی سرامیکی می‌توانند 3 تا 5 سال مورد استفاده قرار گیرند و زمان خرابی و دفعات تعمیر و نگهداری را به طور قابل توجهی کاهش دهند.
کاهش هزینه‌های نگهداری:کاشی‌های سرامیکی با چسب یا پیچ‌های با استحکام بالا ثابت می‌شوند و پس از سایش موضعی، بدون نیاز به جدا کردن کل دستگاه انتخاب پودر، می‌توان آن‌ها را جداگانه تعویض کرد.
بهبود راندمان عملیاتی: سطح سرامیکی صاف است و تجمع مواد و مقاومت در برابر باد را کاهش می‌دهد، که به حفظ دقت انتخاب پودر و پایداری جریان هوا کمک می‌کند.

مقاومت در برابر خوردگی:سرامیک‌ها دارای خنثی بودن شیمیایی قوی هستند و می‌توانند در برابر گرد و غبار قلیایی و دمای بالا (≤ 800 درجه سانتی‌گراد) در تولید سیمان مقاومت کنند و از خوردگی فلز و چسبندگی مواد جلوگیری کنند.

موارد کاربردی عملی
پره‌های روتور یک انتخاب‌کننده پودر دینامیکی در یک خط تولید سیمان 5000 تن در روز، در اصل از آلیاژ پرکروم ساخته شده بودند که نیاز به جوشکاری هر 4 ماه یکبار داشت. پس از تغییر به صفحات پوششی سرامیکی آلومینا، سایش 90 درصد کاهش یافت. صفحات سرامیکی فقط هر 2 سال یکبار تعویض می‌شدند و سالانه بیش از 500000 یوان در هزینه‌های نگهداری صرفه‌جویی می‌شد.

پیشنهادات انتخاب
مناطق مستعد سایش: از کاشی‌های سرامیکی به ضخامت 10-20 میلی‌متر استفاده کنید، با پیچ و چسب دوگانه ثابت کنید.
سطح پیچیده: استفاده از صفحات پوششی سرامیکی نامنظم (مانند منحنی یا ذوزنقه‌ای) برای اتصال.
شرایط عملیاتی: سرامیک‌های آلومینا با خلوص 92/95٪ یا بالاتر را انتخاب کنید.

پوشش سرامیکی آلومینا یک انتخاب ایده‌آل برای ارتقای مقاومت در برابر سایش دستگاه‌های انتخاب پودر دینامیکی است، به ویژه برای خطوط تولید سیمان با غلظت بالای گرد و غبار و فرسایش شدید مناسب است.