چه عواملی بر کیفیت سرامیک های مقاوم به فرسایش آلومینا تاثیر می گذارند؟

تاثیر پودر مواد اولیه:مهم ترین مواد اولیه سرامیک مقاوم به فرسایش آلومینا پودر آلومینا با خلوص بالا است. عملکرد و محتوای آن تأثیر زیادی بر سرامیک مقاوم به فرسایش آلومینا دارد.وارد شدن ناخالصی ها در طول فرآیند تهیه پودر سرامیکی اجتناب ناپذیر است.ناخالصی های ارگانیک در طول فرآیند سینتر کردن سوخته می شوند و منافذ نامنظم در طول فرآیند چگال شدن شکل می گیرند.ناخالصی های غیر ارگانیک ممکن است در دمای بالا با پودر سرامیکی تعامل داشته باشند.. واکنش یا باقی ماندن در ماتریس برای تشکیل میکروشکافها. این نقص های میکروساخت ناشی از ناخالصی ها تأثیر قابل توجهی در چگال شدن سرامیک های مقاوم به فرسایش آلومینیوم دارند.اندازه ذرات پودر مواد اولیه نیز تاثیر زیادی بر عملکرد محصول دارد.. تنها مواد اولیه به اندازه کافی خوب است، محصول سوخته نهایی ممکن است یک ساختار میکروکریستالین را تشکیل دهد، که باعث می شود مقاومت لباس خوبی داشته باشد. بنابراین، آلومینیوم با خالصیت بالا و دانه های نازک استفاده می شود.پودر یک پیش نیاز مهم برای تهیه سرامیک مقاوم به لباس آلومینیوم با عملکرد عالی است.

تاثیر روش قالب گیری:شیوه تولید و تعداد زیادی از مطالعات نشان می دهد که سرامیک آلومینیوم با خشکی پایین و تراکم بالا دارای خواص ساختاری عالی است.چگالی بالا به این معنی است که دانه های بلوری در بدن سرامیکی به شدت مرتب شده اندبرای به دست آوردن یک بدن سرامیکی با چگالی بالا، روش قالب بندی کلید است.شکل گیری سرامیک مقاوم به لباس آلومینیوم به طور کلی روش هایی مانند فشار خشک را اتخاذ می کندروش های مختلف دارای ویژگی های مختلف هستند و اثرات متفاوتی بر عملکرد سینتر و میکروسروتکل سرامیک آلومینیوم دارند.روش های خمیر کردن یا ریختن گرم به طور عمده برای محصولات دارای اشکال پیچیده استفاده می شود.، و محصولات خشک می تواند برای محصولات با اشکال ساده استفاده شود.

تاثیر سینتر کردن:سینتر کردن یک مرحله کلیدی در آماده سازی سرامیک است و جو سینتر کردن تأثیر زیادی در آماده سازی مواد سرامیکی دارد.بیش از حد بالا دمای سینتر کردن و یا بیش از حد طولانی نگه داشتن زمان رشد کریستال را ترویج خواهد کرد، به طوری که مواد خام ظریف در دمای بالا به دانه های خشن تبدیل می شوند و مقدار فاز مایع افزایش می یابد.این نه تنها قدرت را کاهش می دهد، بلکه مقاومت لباس را تضعیف می کندالبته، اگر دمای بیش از حد پایین باشد، بدن سینتر شده متراکم نخواهد بود و مقاومت لباس محصول خوب نخواهد بود.استفاده از سینتر کردن پیشرفته کوره الکتریکی می تواند به دقت کنترل گرمایش، حفظ گرما و روند خنک سازی سینتر کردن که نقش مهمی در بهبود عملکرد سرامیک های مقاوم به لباس دارد.هزینه سینتر کردن کوره های الکتریکی و مصرف مواد آتش شکن بالاتر از کوره های گاز و کوره های زغال سنگ است..

کمک برای سینتر کردن:یک کمک سینتر کردن مناسب دمای سینتر کردن را کاهش می دهد، میکروساخت سرامیک را بهبود می بخشد، خواص مکانیکی را بهبود می بخشد،و سپس مقاومت لباس از سرامیک مقاوم به لباس آلومینیوم را بهبود می بخشد.