سرامیک های مقاوم به فرسایش سرامیک های خاص کوراندوم هستند که از AL2O3 به عنوان مواد اولیه اصلی، اکسید های فلزی نادر به عنوان جریان ساخته شده و در دمای بالای 1700 Baidu گرم می شوند.به عنوان یک نوع جدید از مواد قطعه کار، سرامیک های صنعتی دارای مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر فرسایش بالا، سختی خوب، عایق دمای بالا، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر ضربه،عملکرد جوشکاری خوب، و غیره
ویژگی های پوشش سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش: دارای ویژگی های مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا و ساخت مناسب است. ، غلظت سنگ معدن، خروجی، سیمان و غیره) یک ماده ایده آل برای فرسایش سطح تجهیزات حمل و نقل است.یا موارد پوشش خوردگی در دمای بالا، و عمر خدمت آن طولانی تر از سنگ ریخته شده، ضد لباس آلیاژ فولاد ریخته شده، فولاد پلاستیک، لاستیک فولاد، و مواد دیگر ده تا بیست برابر بیشتر است.
روش های شکل گیری بسیاری از سرامیک آلومینا وجود دارد، اما روش های اصلی آنها، خمیر کردن، ریختن گرم، رولینگ فیلم، فشار خشک، فشار ایزواستاتیک، ریختن، تزریق و قالب بندی تزریق ژل و غیره است.روش های مختلف شکل دادن به فرایندهای مختلف مربوط می شود.
روش های مختلف قالب بندی از قالب های مختلف استفاده می کنند. قالب های گیتس برای گلو کردن استفاده می شوند، قالب های فلزی برای ریختن گرم و فشار خشک استفاده می شوند و قالب های لاستیکی عمدتاً برای فشار ایزواستاتیک استفاده می شوند.روش های مختلف قالب بندی ذکر شده در بالا دارای اصول و فرآیندهای مختلف قالب بندی هستند، بنابراین ویژگی های آنها نیز متفاوت است، و هر یک از آنها مزایا و معایب خود را دارد.انتخاب روش قالب گیری سرامیکی باید به طور جامع با توجه به الزامات عملکردی تعیین شود، شکل، اندازه، خروجی و مزایای اقتصادی محصول.و برای ساخت قطعات سرامیکی شکل پیچیده و محصولات سرامیکی بزرگ مناسب است.