هنگام استفاده از زانویی های سرامیکی مقاوم در برابر سایش با قطر بزرگ چه احتیاطاتی باید انجام شود؟

آرنج های سرامیکی مقاوم به فرسایش قطر بزرگ (معمولاً آنهایی که قطر ≥300 میلی متر دارند) عمدتاً برای حمل مواد بسیار سخت و بسیار خیس کننده (مانند مواد خمیر، گرد و غبار زغال سنگ، شن،و سنگ)عملکرد و طول عمر آنها با مشخصات عملیاتی، کنترل وضعیت عملیاتی و اقدامات نگهداری ارتباط نزدیکی دارد.

اقدامات احتیاطی در نصب
تراز و ثابت کردن:در طول نصب، اطمینان حاصل کنید که سیستم لوله به طور متمرکز تراز شده است تا از عدم تراز شدن جلوگیری شود که می تواند باعث ترک فشار محلی در لایه سرامیکی شود.استفاده از حمایت های انعطاف پذیر یا جبران کننده ها برای کاهش استرس ناشی از گسترش و انقباض حرارتی یا لرزش.

جوش و اتصال:از جوش مستقیم بر روی قطعات سرامیکی اجتناب کنید (سرامیک در برابر شوک درجه حرارت بالا مقاوم نیست).فاصله کافی از لایه سرامیکی داشته باشید تا از جدا شدن سرامیک به دلیل دمای بالا جلوگیری شود.. هنگام اتصال فلنج ها ، پیچ ها را به طور مساوی محکم کنید تا از تنش یک جانبه جلوگیری شود.

نشانه های جهت جریان:توجه به نشانه های جهت جریان (مانند تیرها) در پوشش سرامیکی آرنج را داشته باشید تا اطمینان حاصل شود که جهت جریان رسانه با طراحی سازگار است تا از فرسایش و فرسایش معکوس جلوگیری شود.

بازرسی و نگهداری منظم
هر سه ماه یکبار چک کنید:تمرکز بر بررسی دیواره بیرونی آرنج برای وجود نطفه ها، ترک ها یا نشت گرد و غبار / پودر. این اغلب نشانه های اولیه از لایه سرامیکی یا ترک است.
مواد جمع شده را تمیز کنید:برای جلوگیری از تجمع محلی و فرسایش ناشی از جریان منحرف، استفاده از هوا فشرده یا ابزار نرم توصیه می شود؛ از چکش های فلزی استفاده نکنید.

از برش و پردازش ثانویه اجتناب کنید
آرنج های سرامیکی نوع تراشه نباید برش داده و یا جوش داده شوند. هنگامی که یکپارچگی لایه سرامیکی آسیب دیده است، به احتمال زیاد شروع به جداسازی در برش می شود. اگر تنظیمات در محل ضروری باشد،توصیه می شود که از آرنج های سرامیکی یکپارچه تولید شده با دمای بالا (SHS) استفاده شود.، برش پلاسما و پولیش

طراحی سیستم و بهینه سازی طرح
شعاع خم شدن آرنج باید ≥ 1.5 برابر قطر لوله باشد. شعاع کوچکتر باعث افزایش فرسایش فرسایش می شود.
فاصله بین دو آرنج باید حداقل 6 برابر قطر لوله باشد تا از فرسایش محلی ناشی از تجمع جریان گرد و غبار جلوگیری شود.

اقدامات اضطراری در شرایط غیرطبیعی
در صورت تشخیص دیلامیناسیون سرامیکی محلی، چسب های سرامیکی و چسب های تعمیر مقاوم در برابر حرارت بالا می توانند برای تعمیر موقت استفاده شوند.کل بخش باید در اسرع وقت جایگزین شود تا از فرسایش از طریق بستر فلزی و نشت جلوگیری شود..

طول عمر مرفه های سرامیکی با قطر بزرگ و مقاوم در برابر فرسایش (معمولاً 3-8 سال) بستگی به کنترل عملیاتی و نگهداری دارد.نوسانات دمای شدید، شوک مکانیکی و خوردگی رسانه ها. بازرسی های منظم و رسیدگی به مواقع خطرات جزئی می تواند به طور موثر هزینه های نگهداری را کاهش دهد و عملکرد پایدار سیستم انتقال را تضمین کند.