چرا لبه‌های لاینر سرامیکی قبل از فرسایش سطح لب پر می‌شوند؟

یک آستر سرامیکی می‌تواند با بخش زیادی از سطح کاری سالم خود به یک توقف نگهداری برسد. با این حال، گوشه‌ها لب پر شده‌اند، قطعاتی در امتداد درزها گم شده‌اند و ناحیه آسیب‌دیده نیاز به تعمیر دارد.

برای یک ناودان انتقال معدن یا هاپر حمل زغال سنگ، این یک سرنخ مفید است. قبل از مشخص کردن سرامیک ضخیم‌تر یا تغییر درجه، بررسی کنید که آسیب چگونه شروع می‌شود و مواد به کجا برخورد می‌کنند.

آسیب را به نقطه برخورد بازگردانید

با عکس‌های نزدیک از لبه‌های لب پر شده و نمای وسیع‌تر که جهت تغذیه را نشان می‌دهد، شروع کنید. مشخص کنید که آیا آسیب در امتداد سمت ورودی کاشی‌ها، تغییر در دیواره ناودان، یا مرز یک تعمیر قبلی است.

تماس مکرر در یک لبه در معرض دید می‌تواند باعث ایجاد ترک‌های موضعی و جدا شدن قطعات کوچک شود، در حالی که بیشتر سطح سرامیکی قابل استفاده باقی می‌ماند. به دنبال کاشی‌های برجسته، قطعات برش خورده باریک و گذرهای ناگهانی باشید. این جزئیات باید در برابر مسیر واقعی مواد، از جمله تغییرات ناشی از تجمع یا تغذیه متغیر، بررسی شوند.

عکس آسیب به یافتن مشکل کمک می‌کند؛ به تنهایی علت ریشه‌ای را تعیین نمی‌کند.

پشتیبانی زیر سرامیک را بررسی کنید

برای کاشی‌های چسبانده شده، بررسی باید شامل تماس زیر ناحیه آسیب‌دیده و وضعیت اتصال باشد. برای یک پنل نصب شده مکانیکی، بررسی کنید که صفحه پشتی چگونه روی تجهیزات قرار گرفته است و آیا پنل می‌تواند حرکت کند. هنگام بررسی یا اصلاح هر دو چیدمان، از رویه نصب تایید شده پیروی کنید.

با آسترهای سرامیکی لاستیکی، سرامیک و لاستیک باید با هم ارزیابی شوند. مطالعه‌ای در سال ۲۰۲۱ در مورد حفاظت در برابر ضربه سرامیک-لاستیک نشان داد که ابعاد کاشی و خواص لاستیک بر تنش‌های سرامیک تأثیر می‌گذارند. مدل آن همچنین نشان داد که افزودن لاستیک به یک پشتیبان که از قبل کافی بوده است، ممکن است بهبود کمی را ارائه دهد، زمانی که بالاترین تنش از پاسخ اولیه کاشی به ضربه ناشی می‌شود. [۲]

این امر باعث می‌شود که یک دستورالعمل جهانی مانند «از لاستیک ضخیم‌تر استفاده کنید» توجیه دشواری داشته باشد. ساختار پیشنهادی باید با شرایط ضربه، فضای نصب و دما مطابقت داشته باشد.

پس از بررسی ساختار، ZTA را در نظر بگیرید

زمانی که شکست ضربه‌ای مکرر همچنان یک نگرانی است، ZTA ارزش در نظر گرفتن دارد. باید با درجات آلومینا مناسب برای همان وظیفه مقایسه شود.

در مطالعه‌ای در آزمایشگاه در سال ۲۰۲۳، نمونه‌های سرامیکی تحت آزمایشات سایش ضربه‌ای لبه با ذرات کوراندوم یا توپ‌های فولادی قرار گرفتند. ZTA25 در برابر کوراندوم بهترین عملکرد را داشت، در حالی که درجات آلومینا ۹۵٪ و ۹۶٪ تست شده تحت شرایط توپ فولادی عملکرد مشابهی با ZTA25 داشتند. [۱]

رتبه‌بندی با شرایط آزمایش تغییر کرد. این نتایج از بررسی عملکرد نمایندگی سایش ضربه‌ای پشتیبانی می‌کنند؛ آنها یک ضریب عمر خدمتی برای پنل آستر تکمیل شده تعیین نمی‌کنند.

برای انتخاب بعدی به تامین کننده مدرک بدهید

یک بررسی مفید با پنل آسیب دیده، محل آن و شرایط عملیاتی آغاز می‌شود. در کنار نقشه و مقدار مورد نیاز، ارائه دهید:

• عکس‌های آسیب: عکس‌های نزدیک و نمای کلی که آسیب و جهت جریان را نشان می‌دهد.
• اطلاعات مواد: مواد پردازش شده، اندازه ذرات معمولی و حداکثر اندازه توده.
• شرایط ضربه و بارگذاری: ارتفاع سقوط، توان عملیاتی و هرگونه تغییر عملیاتی اخیر.
• محیط عملیاتی: دما، شرایط مرطوب یا خشک، و ساختار آستر موجود.
• سوابق خدمات: زمان در سرویس یا تنژ حجمی، در صورت ثبت.

این به تامین کننده مبنایی برای تصمیم‌گیری می‌دهد که آیا گام بعدی یک درجه سرامیک متفاوت، یک ساختار پنل اصلاح شده، یا تغییری در جزئیات آستر محلی است.

ELACERA گزینه‌های آستر سرامیکی آلومینا و ZTA را ارائه می‌دهد، از جمله پنل‌های کامپوزیت سرامیکی لاستیکی. نقشه و عکس‌های ناحیه آسیب‌دیده را ارسال کنید تا بتوانیم آستر پیشنهادی را قبل از تأیید مشخصات جایگزینی، در برابر وظیفه بررسی کنیم.https://www.ybnceramic.com/sale-55483328-rubber-ceramic-liners-for-mining-transfer-chutes-elacera.htmlمراجع فنی[۱] وارگا و همکاران. مقاومت در برابر سایش ضربه‌ای-ساینده سرامیک‌های آلومینا بالا و ZTA. Wear، ۵۲۲، ۲۰۴۷۰۰، ۲۰۲۳.[۲] هر و همکاران. مواد هیبریدی سرامیک-لاستیک – راهی برای حفظ کاربردهای ضربه سنگین ساینده. ۱۳مین کنفرانس اروپایی LS-DYNA، ۲۰۲۱.