تفاوت بین حلقه های سرامیکی، صفحه های سرامیکی آلومینا و ورق های سرامیکی چیست؟

خط لوله های داخل یک کارخانه "شریان ها و رگ های صنعت" هستند که رسانه های قدرتمند مانند مواد معدنی، اسید و گاز های با دمای بالا را حمل می کنند.همه اين رسانه ها قادر به از بين بردن حملات هستند: شن و ماسه مانند یک برس فولادی بر روی دیواره های لوله تاثیر می گذارد، اسید ها و قلیات مانند مواد خوردنی پنهان فرسوده می شوند، و دمای بالا و فشار بالا یک شکنجه دوگانه ایجاد می کنند.براي تمديد عمر لوله ها، آنها با یک لایه محافظ ٪ آلومینیوم پوشانده شده اند.

سه لایه محافظ رایج در سه شکل وجود دارد: حلقه های سرامیکی آلومینا، صفحات سرامیکی جوشیده و ورق های سرامیکی چسبنده. توانایی های منحصر به فرد آنها چیست؟چرا حلقه های سرامیکی در حال تبدیل شدن به انتخاب ترجیح داده شده برای تعداد فزاینده ای از کارخانه ها هستنداین مقاله این سه ماده را از منظر لوله بررسی می کند تا به شما در انتخاب لایه محافظ مناسب برای شما کمک کند.

پوشش لوله ها وظیفه مهم حفاظت از خط لوله ها و تضمین حمل و نقل را بر عهده دارند، با الزامات خاص زیر:
مقاومت در برابر سایش:قادر به مقاومت در برابر اثر ذرات جامد مانند سنگ معدن و گرد و غبار زغال سنگ، مانند یک "شیلد" جامد عمل می کند و به طور موثر سایش در دیواره داخلی را کاهش می دهد.
مقاومت در برابر خوردگی:مقاومت در برابر مایعات خوردنی مانند اسید ها، قلیات و نمک، جلوگیری از خوردگی و سوراخ کردن در خط لوله؛
نصب آسان:زمان توقف را به حداقل برسانید، هزینه های نیروی کار را کاهش دهید و نصب آن را آسان کنید.
نگهداری آسان:هر گونه آسیب محلی را می توان به سرعت تعمیر کرد بدون نیاز به جداسازی و تعویض گسترده.
مقاومت در برابر دمای بالا:عملکرد پایدار در مایعات با دمای بالا مانند دمای گاز دود بیش از 300 درجه سانتیگراد بدون نرم شدن یا ترک برقرار می کند.

آستین سرامیکی آلومینیوم
ساختار:در شکل دایره ای با استفاده از یک فرآیند سینتر کردن یکپارچه ساخته شده، قطر داخلی حلقه، قطر بیرونی و ضخامت به طور دقیق با مشخصات لوله متناسب است،اطمینان از تناسب محکم.

مزیت های اصلی
بسیار مقاوم در برابر فرسایش و مقاومت در برابر ضربهآلومینیوم دارای سختی 9 است، دوم تنها به الماس، و زندگی 5-10 برابر از لوله های فولادی معمولی است.
مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی:اسید ها و قلیات در برابر خوردگی مقاوم هستند و به طور موثر مشکلات فرسایش در خط لوله های شیمیایی را از بین می برند.
مهر و موم فوق العادهساختار یکپارچه به حداقل رساندن مفاصل، به طور قابل توجهی کاهش خطر نشت مایع.
نگهداری آسان و کم هزینه: در صورت فرسایش محلی، فقط حلقه های سرامیکی آسیب دیده باید به صورت جداگانه تعویض شوند و نیاز به تعویض کامل را از بین ببرند.این باعث صرفه جویی در هزینه ها و کاهش زمان توقف تجهیزات می شود.
کاربردها:مناسب برای لوله های خمیر، لوله های اسید شیمیایی، لوله های گاز دود با دمای بالا، لوله های خاکستری نیروگاه و سایر کاربردهای دیگر.می تواند به راحتی شرایط کار پیچیده ای را که با فرسایش سنگین مشخص می شود، تحمل کند، خوردگی شدید و دمای بالا.

تجزیه و تحلیل فرآیند جوش صفحه سرامیکی آلومینیوم
صفحه های سرامیکی آلومینیوم می توانند به دیواره داخلی لوله جوش داده شوند و ساختار محافظتی مشابه با "پلاک های سرامیکی جوش داده شده به دیواره داخلی لوله" ایجاد کنند." ویژگی های عملکردی آنها به طور قابل توجهی از صفحات سرامیکی با چسب متفاوت است ".

مزایای اصلی در مقایسه با صفحات چسب

قدرت مفصل بالاتری:جوش از طریق ادغام یا جوش فلز و سرامیک به دست می آید، ساختاری مشترک قوی تر ایجاد می کند.محیط های با فشار پایین با مایعات استاتیک (مانند آب تمیز یا مایعات خیس کننده خفیف)، و در صورتی که فرآیند جوش با استانداردها مطابقت داشته باشد، صفحه جوش شده به طور محکم به لوله چسبیده و کمتر احتمال دارد که تحت تاثیر مایع سقوط کند.

هیچ خطر پیری چسبنده ای وجود ندارد:وابستگی به چسب ها از بین می رود و اساساً از خطر پیری و شکست چسب در محیط های خوردنی با دمای بالا جلوگیری می شود.هنگامی که دمای کار بیش از 100 درجه سانتیگراد نباشد و خوردگی شدید وجود نداشته باشد، و در صورتی که جوش ها بی نقص باشند، صفحات جوش داده شده به طور کلی ثبات طولانی مدت بهتری نسبت به صفحات چسبنده دارند.

یکپارچگی ساختاری بهتر:صفحات جوش اغلب به عنوان قطعات تک یا ساختارهای بزرگ در مقیاس بزرگ طراحی می شوند، که در مقایسه با ساخت کوچکتر و چند قطعه صفحه چسبنده، تداوم کلی قوی تری را فراهم می کند.در سناریوهایی که تاثیر مایع نسبتا یکنواخت است (مانند سرعت پایین)، حمل و نقل خمیر کم غلظت) ، شکاف های ساختاری کمتر و انباشت کمتر مایع می تواند خطر خوردگی محلی را کاهش دهد.

معایب اصلی جوش:

دشواری ساخت:نقطه ذوب سرامیک آلومینا (تقریباً 2050 °C) بسیار بالاتر از لوله های فلزی (به عنوان مثال فولاد، تقریباً 1500 °C) است.سرامیک به دلیل تفاوت درجه حرارت بزرگ در هنگام جوش، مستعد ترک است، که نیاز به مهارت های فنی بسیار بالایی دارد.

خطر بالا از آسیب استرس حرارتی:ضریب های انبساط و انقباض حرارتی لوله های فلزی و صفحات سرامیکی آلومینیوم به طور قابل توجهی متفاوت است.منطقه جوش داده شده در صورت نوسان دمای محیط مستعد ترک شدن یا ریختن به دلیل فشارهای حرارتی متمرکز است.

مرور کلی فرآیند اتصال ورق سرامیکی آلومینیوم
ورق های سرامیکی آلومینیوم کوچک با استفاده از چسب به دیواره داخلی لوله متصل می شوند، شبیه به "موزاییک لوله".این فرآیند مزایا و معایب زیر را ارائه می دهد.
مزایای اصلی (در مقایسه با ورق های سرامیکی جوش)
انعطاف پذیری بالا در نصب:کاشی های کوچک می توانند به صورت انعطاف پذیر به سطوح نامنظم مانند خم های لوله و مفاصل فلنج متصل شوند.
هزینه اولیه کم: فقط نیاز به چسب و ابزارهای اساسی مانند کنده و رولر دارد؛ هیچ تجهیزات جوش و یا پرسنل تخصصی مورد نیاز نیست،که آن را برای تعمیرات محدود بودجه یا موقت مناسب می کند.
نگهداری محلی آسان:اگر آسیب دیده باشد، می توان کاشی های فردی را پاره کرد، چسب را برداشته و دوباره متصل کرد، به حداقل رساندن زمان توقف.
مناسب برای کاربردهای دمای پایین:Specialized high-temperature-resistant adhesives (such as epoxy resins) provide stable performance for 3-5 years in temperatures ≤100°C and in non-corrosive fluids (such as sewage or weakly acidic liquids)، که نیازهای اساسی مقاومت در برابر فرسایش را برآورده می کند. هزینه کلی ممکن است کمتر از صفحات جوش باشد.

معایب اصلی
چسب به راحتی پیر می شود و اثربخشی خود را از دست می دهد:در دمای ≥100 درجه سانتیگراد یا در محیط های مایع خوردنی، چسب در عرض 3 تا 5 سال از کار می رود و باعث می شود که کاشی ها مانند کاغذ دیواری جدا شوند.

تعداد زيادي شکاف مفاصل:تعداد زیادی از کاشی های کوچک مورد نیاز برای پیوستن ایجاد شکاف هایی که می توانند نقاط ضعف برای فرسایش مایع و خوردگی شوند.

خطرات مهر و موم:شکاف ها می توانند به کانال هایی برای نشت مایعات تبدیل شوند، یک خطر که در شرایط فشار بالا بیشتر است.

توصیه های انتخاب راه حل حفاظت از لوله های سرامیکی آلومینیوم

بر اساس شرایط عملیاتی مختلف، سناریوهای قابل استفاده و ویژگی های اصلی راه حل های حفاظت سرامیکی آلومینا در زیر ذکر شده است، به شما امکان می دهد راه حل مورد نیاز خود را انتخاب کنید.

آستین سرامیکی آلومینیوم

آنها به طور خاص برای سازه های لوله خمیده طراحی شده اند و مقاومت قابل توجهی در برابر فرسایش، مقاومت در برابر خوردگی و مهر و موم دارند.آنها به ویژه برای شرایط بسیار سخت کار که با "پوشیدن شدید" مشخص می شوند مناسب هستند.، خوردگی شدید و دماهای بالا،" که حفاظت جامع را فراهم می کند.

صفحه های سرامیکی آلومینیوم جوشیده

توصیه می شود برای کاربردهایی با تاثیر یکنواخت مایع و دمای نسبتا پایدار. یک فرآیند جوش ثابت برای جلوگیری از ترک فشار حرارتی یا اتصالات ناپایدار ضروری است.

ورق های سرامیکی آلومینیوم بسته شده

مناسب برای محیط های با دمای پایین، فشار پایین و فرسایش کم، مانند انتقال خمیر کم غلظت و زغال سنگ خرد شده.آنها همچنین می توانند به عنوان راه حل های تعمیر موقت یا اضطراری استفاده شوند.مزایای اصلی آنها شامل نصب انعطاف پذیر، هزینه اولیه پایین و نگهداری مداوم ساده است.