چرا لوله های انتقال معدن به بیشتر از آسترهای فولادی معمولی نیاز دارند؟

ناودان های انتقال یکی از حساس ترین اجزای سایش در معدن و سیستم های جابجایی مواد فله هستند. آنها نه تنها در معرض سایش لغزشی بلکه در معرض ضربه های مکرر ناشی از سقوط سنگ معدن، زغال سنگ و سایر مواد ساینده قرار دارند.

در نقطه ورود مواد، ذرات بزرگ ممکن است با نیروی قابل توجهی به دیواره لوله برخورد کنند. پس از ضربه، ماده تغییر جهت داده و در امتداد سطح لوله می لغزد. این ترکیب از ضربه و ساییدگی می تواند باعث سایش غیریکنواخت آسترهای فولادی معمولی و نیاز به تعویض مکرر شود.

صرفاً افزایش ضخامت یک آستر فولادی مکانیسم سایش را از بین نمی برد. ممکن است فاصله تعویض را افزایش دهد، اما وزن تجهیزات را نیز افزایش می دهد و بالشتک ضربه ای را ایجاد نمی کند.

آسترهای کامپوزیت سرامیکی لاستیکی رویکرد متفاوتی را ارائه می دهند. سرامیک آلومینا با سختی بالا سطح مقاوم در برابر سایش را فراهم می کند، در حالی که لایه لاستیکی ضربه و لرزش را جذب می کند. برای کاربردهای سنگین، لاینر کامپوزیت را می توان با پیچ و مهره به یک صفحه پشتی فولادی متصل کرد.

عناصر سرامیکی استوانه ای به ویژه برای مناطقی که ضربه زیاد است مناسب هستند زیرا هر استوانه سرامیکی با لاستیک احاطه شده است. کاشی‌های سرامیکی مربعی را می‌توان در مناطقی که سایش کشویی بر آن غالب است استفاده کرد. با ترکیب ساختارهای مختلف آستر، حفاظت از سایش را می توان با شرایط واقعی داخل لوله مطابقت داد.

ارزش عملی به عمر سرویس خطی محدود نمی شود. پانل های پیچ و مهره ای مدولار همچنین تعمیر و نگهداری آینده را قابل کنترل تر می کند زیرا پانل های جداگانه را می توان بدون برداشتن سیستم پوشش کامل بازرسی و جایگزین کرد.

بنابراین برای کارخانه‌های معدن، کارخانه‌های سیمان، کارخانه‌های فولاد و سیستم‌های جابجایی زغال سنگ، انتخاب لاینر باید اندازه ذرات، ارتفاع افت، زاویه ضربه، سرعت مواد و توزیع سایش در داخل تجهیزات را در نظر بگیرد.

Elacera بر اساس نقشه های تجهیزات و شرایط عملیاتی، راه حل های پوشش سرامیکی لاستیکی سفارشی ارائه می دهد.