چرا پوشش های سرامیکی با حمایت فولادی مناسب تر برای مناطق پوشیدن کششی هستند؟

در سیستم های جابجایی مواد حجیم، سایش به ندرت یکنواخت است.

برخی از مناطق از ضربه مستقیم رنج می برند، در حالی که برخی دیگر عمدتاً در اثر لغزش مداوم آسیب می بینند. ناودان ها، دیواره های قیف، بخش های تخلیه و نقاط انتقال اغلب در دسته دوم قرار می گیرند.

هنگامی که مواد ساینده به طور مکرر در امتداد یک سطح حرکت می کنند، مسیر سایش بسیار واضح می شود. صفحات فولادی نازک‌تر می‌شوند، فرکانس تعمیر افزایش می‌یابد و خاموشی‌ها به تدریج مکرر می‌شوند.

برای این نوع شرایط، الفآستر سرامیکی با پشت فولادیمی تواند یک راه حل عملی باشد.

لایه سرامیکی سطح سایش سخت را فراهم می کند، در حالی که پشتی فولادی از سرامیک پشتیبانی می کند و اجازه می دهد آستر به عنوان یک پانل کامل نصب شود. در مقایسه با چسباندن کاشی‌های سرامیکی منفرد به طور مستقیم بر روی تجهیزات، طراحی مدولار می‌تواند جایگزینی را آسان‌تر کند، به‌ویژه زمانی که فقط مناطقی با سایش بالا نیاز به تعمیر و نگهداری دارند.

نکته کلیدی این است که این ساختار برای هر شرایط سایش طراحی نشده است.

اگر ذرات بزرگ از ارتفاع سقوط کنند و ضربه قوی ایجاد کنند، آستر سرامیکی-لاستیک-فولاد ممکن است مناسب تر باشد زیرا لایه لاستیکی به جذب انرژی ضربه کمک می کند.

اما مشکل اصلی کجاستسایش کشویی، افزودن یک لایه لاستیکی همیشه ضروری نیست.

ساختار سفت و سخت سرامیکی + فولادی اغلب زمانی مناسب تر است که مواد عمدتاً به جای ریزش می لغزند، جهت سایش نسبتاً پایدار است و تجهیزات به پانل های آستری ثابت مکانیکی نیاز دارند.

جزئیات دیگر چیدمان سرامیکی است.

اگر اتصالات کاشی های بلند از جهت جریان مواد پیروی کنند، ذرات ساینده می توانند مکرراً از امتداد همان اتصالات عبور کنند. چیدمان سرامیکی پلکانی به شکستن این مسیرهای پیوسته کمک می کند و سطح سایش یکنواخت تری ایجاد می کند.

به همین دلیل، انتخاب آستر نباید تنها با ضخامت سرامیکی شروع شود.

اندازه مواد، سرعت، زاویه ضربه، جهت جریان و روش نصب همگی باید در نظر گرفته شوند.

یک آستر سایش خوب به سادگی یک ماده سخت تر نیست. باید با مکانیسم سایش واقعی تجهیزات مطابقت داشته باشد.