سرامیک های ساختاری آلومینیوم سرامیک زیرکونیا

​توضیحات محصول

سرامیک های ساختاری به محصولات سرامیکی پیشرفته با تکنولوژی بالا اشاره دارند که عمدتا از عملکردهای مکانیکی، مکانیکی، حرارتی و شیمیایی خود در برنامه ها استفاده می کنند.این نوع سرامیک دارای ویژگی های فیزیکی و شیمیایی بسیار خوبی استمواد سرامیکی با سختی بالا، قدرت بالا، مقاومت در برابر فرسایش بالا و مقاومت خوب در برابر گرما به طور گسترده ای در هوافضا، تولید خودرو، تولید ماشین آلات و سایر زمینه ها استفاده می شود..

ویژگی های محصول

قدرت و سختی بالا:سختی سرامیک های ساختاری عمدتاً بالاتر از 1500HV است و دارای قدرت بالایی هستند، می توانند با فشار مکانیکی بزرگ مقاومت کنند و تغییر شکل یا شکستن آنها آسان نیست.

مقاومت در برابر دمای بالا:سرامیک های ساختاری می توانند خواص فیزیکی و شیمیایی عالی خود را در دمای بالا حفظ کنند و مواد ایده آل برای اجزای ساختاری با دمای بالا هستند.

مقاومت در برابر فرسایش و خوردگی:سرامیک های ساختاری دارای مقاومت بسیار عالی در برابر فرسایش و خوردگی هستند و می توانند برای مدت طولانی در محیط های خشن به طور پایدار کار کنند.

مقاومت در برابر اکسید:سرامیک ساختاری در دمای بالا اکسید شدن آسان نیست و مقاومت خوردگی خوبی در برابر انواع مواد شیمیایی دارد.​

​پارامترهای فنی

انواع و ترکیب

سرامیک های ساختاری عمدتا از اکسید های تک یا ترکیبی یا غیر اکسید مانند اکسید آلومینیوم (Al2O3) ، اکسید زرکونیوم (ZrO2) ، کربید سیلیکون (SiC) ، نیترید سیلیکون (Si3N4) و غیره تشکیل شده اند.یا این مواد با فیبر کربن ترکیب شده انداین مواد به درستی متناسب، خرد، شکل و در دمای بالا به شکل یک ماده سرامیکی سخت.

فرآیند قالب گیری

بسیاری از فرایندهای قالب بندی برای سرامیک های ساختاری وجود دارد، از جمله ریخته گری اسلیپ، قالب بندی پلاستیک و قالب بندی فشرده سازی.و قالب دهی تزریق سرامیکی روش های قالب دهی رایج تر هستنداین روش های قالب گیری مزایا و معایب خود را دارند و باید به طور جامع بر اساس الزامات عملکرد، شکل، اندازه، خروجی،و مزایای اقتصادی محصول.

فشار خشک:فرآیند ساده است، عملیات راحت است، چرخه کوتاه است، کارایی بالا است و پیاده سازی تولید خودکار آسان است.پوسته ی قالب بزرگه، پردازش پیچیده است و هزینه آن بالاست.

قالب گذاری:این می تواند فیلم های خالی با سطوح بالایی صاف را آماده کند، که برای آماده سازی سرامیک های خازن واحد، فیلم ضخیم و زیربناهای مدار Al2O3 فیلم نازک، و غیره مناسب است.محتوای باندر بالا است و میزان انقباض بزرگ است.

قالب گذاری تزریق سرامیکی:می تواند به طور مستقیم قطعات سرامیکی کوچک مختلف را با اشکال هندسی پیچیده و الزامات خاص، با درجه بالایی از مکانیزاسیون و اتوماسیون، چرخه قالب کوتاه،و برای تولید انبوه مناسب است.

​زمینه های درخواست

سرامیک های ساختاری به دلیل عملکرد عالی خود در زمینه های مختلف به طور گسترده ای استفاده می شوند:

هوافضا:برای تولید قطعات موتور، مواد عایق حرارتی، قطعات مقاوم در برابر فرسایش و غیره برای بهبود عملکرد و قابلیت اطمینان هواپیما استفاده می شود.

مهندسی ماشین آلات:استفاده می شود برای تولید قطعات با دقت بالا و مقاوم در برابر فرسایش مانند ابزار برش، لوله ها و قالب ها برای بهبود کارایی پردازش و عمر تجهیزات مکانیکی.

مهندسی انرژی:برای تولید قطعات عایق گرما، مقاوم در برابر گرما و مقاوم در برابر فرسایش مانند دستکش های ترموکوپل و لوله های کوره برای اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات انرژی استفاده می شود.

پتروشیمی:برای تولید قطعات مقاوم در برابر خوردگی، شیرها، مهره ها و غیره برای مقابله با محیط های شیمیایی خشن استفاده می شود.

پزشکی زیستی:استفاده می شود برای تولید مواد زیست پزشکی مانند استخوان های مصنوعی و دندان ها برای بهبود کیفیت زندگی بیماران.

روند توسعه