برجسته کردن:
آستین سرامیکی آلومینا با قطر بزرگ,لوله سرامیکی آلومینیوم مقاوم به پوشیدن,زانو لوله با روکش سرامیکی آلومینا
, wear resistant alumina ceramic tube
, alumina ceramic lined pipe bend
آستین سرامیکی آلومینا با قطر بزرگ خم لوله با آستر سرامیکی آلومینا مقاوم در برابر سایش لوله آستین سرامیکی آلومینا با قطر بزرگ ...
توضیحات محصول
آستین سرامیکی آلومینا با قطر بزرگ یک جزء سرامیکی با ساختار دایره ای است که از مواد آلومینا (Al₂O3) با خلوص بالا ساخته شده است. این ماده با استفاده از پودر آلومینای با خلوص بالا (92-99% Al₂O3) به عنوان ماده اولیه اصلی و از طریق فناوری قالب‌گیری پیشرفته و فناوری پخت در دمای بالا تولید می‌شود. طراحی منحصربه‌فرد و خواص فیزیکی و شیمیایی عالی آن، آن را به انتخابی ایده‌آل برای محیط‌های صنعتی شدید مانند دمای بالا، فشار بالا و خوردگی تبدیل می‌کند. اجزای سرامیکی دایره‌ای بزرگ از طریق فرآیندهای پیشرفته‌ای مانند قالب‌گیری دقیق و پخت در دمای بالا ساخته می‌شوند.
قطر محصول محدوده 50 میلی‌متر تا 800 میلی‌متر را پوشش می‌دهد و می‌توان آن را با قطرهای داخلی، قطرهای خارجی و ابعاد ارتفاع مختلف با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد (تلرانس اندازه در محدوده ±1 میلی‌متر کنترل می‌شود، که نیازهای تجهیزات بزرگ و پوشش خطوط لوله را برآورده می‌کند، و به‌طور خاص برای مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا و الزامات عایق طراحی شده است.
پارامترهای فنی
| موارد |
مشخصات |
| محتوای آلومینا |
≥92% |
≥95% |
| چگالی |
≥3.6 g/cm3 |
>3.8g/cm3 |
| سختی راکول A |
≥82HRA |
≥85HRA |
| مقاومت ضربه |
≥1200 MPA |
≥1500 MPA |
| چقرمگی شکست |
≥3.8MPa·m1/2 |
≥4.0MPa·m1/2 |
| سختی ویکرز |
≥1150HV10 |
≥1200HV10 |
| مقاومت خمشی |
≥290MPa |
≥330MPa |
ویژگی‌ها و مزایای محصول
سختی و مقاومت در برابر سایش فوق‌العاده بالا: حلقه‌های سرامیکی آلومینا دارای سختی موس 9 هستند که پس از الماس در رتبه دوم قرار دارد. این امر منجر به مقاومت در برابر سایش استثنایی می‌شود که بیش از 200 برابر فولاد ضد زنگ است. در محیط‌های با سایش بالا مانند صنایع شیمیایی و معدنی، آن‌ها می‌توانند عمر تجهیزات را به طور قابل توجهی افزایش داده و هزینه‌های نگهداری را کاهش دهند. به عنوان مثال، در یک آسیاب شن و ماسه در یک شرکت شیمیایی، حلقه‌های سرامیکی آلومینای ما دارای عمر سرویس تا سه سال هستند، در حالی که حلقه‌های فلزی سنتی تنها سه ماه دوام می‌آورند.
مقاومت عالی در برابر دمای بالا: آن‌ها می‌توانند دمای تا 1700 درجه سانتی‌گراد را تحمل کنند و خواص فیزیکی و شیمیایی پایدار را در محیط‌های با دمای بالا مانند کوره‌های ذوب شیشه و ذوب فلز حفظ کنند. یک خط تولید باتری انرژی جدید از حلقه‌های سرامیکی آلومینای ما به عنوان تکیه‌گاه‌های الکترود استفاده می‌کند. پس از 1000 ساعت کار مداوم در دمای 200 درجه سانتی‌گراد، عملکرد آن‌ها هیچ تخریبی نشان نداد و به طور موثر تولید مداوم و پایدار را تضمین کرد.
عایق‌بندی عالی و مقاومت در برابر خوردگی: در دمای اتاق، حلقه‌های سرامیکی آلومینا دارای مقاومت الکتریکی تا 10^14 اهم بر سانتی‌متر هستند که آن‌ها را به مواد عایق الکتریکی عالی تبدیل می‌کند. همچنین مقاومت عالی در برابر اسیدها و قلیاهای قوی نشان می‌دهد. در کارخانه‌های الکترونیک، استفاده از حلقه‌های سرامیکی ما به عنوان اجزای عایق در ترانسفورماتورهای فرکانس بالا، میزان خرابی محصول را از 5٪ به 0.3٪ کاهش داده است که به طور قابل توجهی کیفیت و قابلیت اطمینان محصول را بهبود می‌بخشد.
مقایسه مزایای حلقه‌های سرامیکی آلومینا، صفحات سرامیکی آلومینای جوش داده شده و ورقه‌های سرامیکی آلومینای چسبانده شده
| مقایسه ابعاد |
سرامیک آلومینا آستین‌ها |
صفحات سرامیکی آلومینای جوش داده شده |
ورقه‌های سرامیکی آلومینای چسبانده شده |
| سازگاری ساختاری |
ساختار حلقوی، به‌طور خاص برای چرخش/آب‌بندی/اتصال محوری (به عنوان مثال، حلقه‌های دینامیکی/استاتیکی مهر و موم مکانیکی، آستین‌های یاتاقان) طراحی شده است. این ساختار به طور محکم با شفت‌ها/محفظه‌ها متناسب است و به طور طبیعی برای حرکت دینامیکی یا شرایط کاری آب‌بندی مناسب است. |
ساختار صفحه تخت، که نیاز به جوشکاری برای تثبیت دارد. جوشکاری بسیار دشوار است (تفاوت نقطه ذوب زیاد بین سرامیک و فلز) و نمی‌تواند نیازهای چرخش یا آب‌بندی حلقوی را برآورده کند. |
می‌تواند به شکل حلقوی متصل شود، اما هر ورقه‌ای اندازه کوچکی دارد و نیاز به اتصال چند ورقه‌ای دارد. شکاف‌ها یا تمرکز تنش به راحتی در اتصالات اتصال ایجاد می‌شوند که بر آب‌بندی/مقاومت در برابر سایش تأثیر می‌گذارد. |
| راحتی نصب |
به طور یکپارچه شکل گرفته، مستقیماً در تجهیزات بدون اتصال، جوشکاری یا چسباندن قرار می‌گیرد. این فرآیند را ساده می‌کند و خطاهای عملکرد انسانی را کاهش می‌دهد. |
نیاز به جوشکاری (یا لحیم‌کاری) برای اتصال با زیرلایه‌های فلزی دارد. فرآیند جوشکاری ممکن است به دلیل تنش حرارتی باعث ترک خوردن سرامیک شود و کیفیت به مهارت بستگی دارد که منجر به قابلیت اطمینان ناپایدار می‌شود. |
نیاز به چسب برای اتصال چندین ورق سرامیکی دارد. چسب مستعد پیری است (در محیط‌های با دمای بالا/خورنده مشهودتر است) و اتصالات اتصال نقاط ضعف هستند. |
| سازگاری عملکرد |
ساختار یکپارچه از یک ماده واحد، بدون قطعات اتصال. خواص مکانیکی (به عنوان مثال، استحکام، سختی)، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی به طور مساوی توزیع شده‌اند، با پایداری بهتر در شرایط چرخش با سرعت بالا/دمای بالا و فشار بالا. |
تنش حرارتی در اتصال جوش به دلیل تفاوت در ضریب انبساط حرارتی ایجاد می‌شود که به راحتی منجر به ترک خوردن یا افتادن می‌شود و نقص‌های موضعی در عملکرد وجود دارد. |
اتصالات اتصال مستعد افتادن ورق سرامیکی به دلیل خرابی چسب یا ضربه ذرات هستند و عملکرد کلی به شدت تحت تأثیر کیفیت اتصال قرار می‌گیرد. |
| مقاومت در برابر سایش و آب‌بندی |
یک سطح آب‌بندی با دقت بالا با حلقه‌های جفت‌شونده (به عنوان مثال، کاربید سیلیکون) تشکیل می‌دهد. سختی بالا + ضریب اصطکاک کم، حداقل سایش و میزان نشتی بسیار کم را در طول عملیات طولانی‌مدت تضمین می‌کند. |
ساختار صفحه تخت، تشکیل یک سطح آب‌بندی دقیق را دشوار می‌کند. نقص‌های جوشکاری ممکن است باعث ایجاد سطوح آب‌بندی ناهموار شود که منجر به خطر نشت بالا می‌شود و مقاومت در برابر سایش توسط کیفیت جوشکاری محدود می‌شود. |
سطح آب‌بندی در اتصال اتصال ناپیوسته است و ذرات به راحتی در شکاف‌ها جاسازی می‌شوند، سایش را تسریع می‌کنند و خطر نشت با زمان سرویس افزایش می‌یابد. |
| سازگاری با دمای بالا و فشار بالا |
پایداری عالی در دمای بالا (نقطه ذوب 2050 درجه سانتی‌گراد) و ضریب انبساط حرارتی کم (تقریباً 7 × 10^-6/درجه سانتی‌گراد). این ساختار یکپارچه را در دماهای بالای 800 درجه سانتی‌گراد و فشارهای بالای 10 مگاپاسکال، بدون تکیه بر چسب‌ها یا لایه‌های جوشکاری حفظ می‌کند. |
لایه جوشکاری مستعد نرم شدن/اکسیداسیون در دماهای بالا است که منجر به افزایش شدید خطر افتادن صفحه سرامیکی می‌شود و نمی‌تواند دمای بالا و فشار بالا را برای مدت طولانی تحمل کند. |
چسب مستعد تجزیه در دماهای بالا است و احتمال افتادن ورق سرامیکی در محیط‌های با دمای بالا به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد. اتصالات اتصال به راحتی تحت فشار بالا آسیب می‌بینند. |
سؤالات متداول
س: آیا حلقه‌های سرامیکی با قطر بزرگ (به عنوان مثال، 800 میلی‌متر) قابل تنظیم هستند؟ مدت زمان سفارشی‌سازی چقدر است؟
پاسخ: سفارشی‌سازی با اندازه کامل در دسترس است. مشتریان ملزم به ارائه نقشه‌های 2D/3D (نشان‌دهنده تلرانس‌های ابعادی، زبری سطح و شرایط عملیاتی) هستند. فرآیند سفارشی‌سازی به شرح زیر است: تأیید نقشه → تولید نمونه (15-20 روز) → آزمایش نمونه → تولید انبوه (30-45 روز). کل زمان تحویل 45-65 روز است که می‌تواند بر اساس مقدار سفارش تنظیم شود.
س: آیا گارانتی محصول ارائه می‌شود؟ مدت زمان آن چقدر است؟
پاسخ: یک سال گارانتی ارائه می‌شود. در طول دوره گارانتی، اگر محصولی به دلیل مشکلات کیفیتی غیرقابل استفاده شود، ما یک جایگزین رایگان ارائه خواهیم داد.
س: فرآیند درخواست نمونه چیست؟ آیا می‌توان هزینه نمونه را از سفارشات بعدی کسر کرد؟
پاسخ: فرآیند درخواست نمونه: مشتری الزامات نمونه (مشخصات، کمیت و کاربرد مورد نظر) را ارائه می‌دهد → ما یک قیمت ارائه می‌دهیم → مشتری هزینه نمونه را پرداخت می‌کند → نمونه‌ها ظرف 7-10 روز ارسال می‌شوند. اگر مشتری یک سفارش عمده (مبلغ ≥ 50000 یوان) را ظرف 3 ماه ثبت کند، هزینه نمونه را می‌توان به طور کامل از قیمت خرید کسر کرد.
س: حداکثر قطر خارجی 800 میلی‌متر است. آیا ضخامت می‌تواند حتی نازک‌تر باشد؟
پاسخ: حداقل ضخامت دیواره 2 میلی‌متر است، اما ارزیابی استحکام مورد نیاز است. می‌توان یک گزارش شبیه‌سازی تنش حرارتی FEM تهیه کرد.
س: آیا پشتیبانی فنی نصب ارائه می‌دهید؟
پاسخ: راهنماهای نصب رایگان و آموزش‌های ویدیویی ارائه می‌شود.
س: چگونه اندازه آستین مناسب را انتخاب کنم؟
شما باید قطر داخلی، قطر خارجی، طول، ضخامت دیواره و پارامترهای محیط عملیاتی (دما، فشار و محیط) را شناسایی کنید. لطفاً برای راهنمایی انتخاب با بخش فنی ما تماس بگیرید.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
