ورقة سيراميك - ورقة سيراميك مقاومة للتآكل باللصق المباشر

وصف المنتج

تُستخدم ألواح السيراميك، وأكمام سيراميك الألومينا، وسيراميك اللحام للحماية من التآكل في تطبيقات الأسمنت والصلب وتوليد الطاقة الحرارية والتعدين والكيماويات وبطاريات الليثيوم. على الرغم من أن الثلاثة مصنوعة من الألومينا المقاومة للتآكل، إلا أنها ليست قابلة للتبديل.

يعتمد الاختيار الصحيح على شكل المعدات، وآلية التآكل، ودرجة حرارة التشغيل، والاهتزاز، واتجاه التأثير، وظروف التركيب. قد يؤدي اختيار السيراميك الأكثر صلابة أو سمكًا دون مراعاة هذه العوامل إلى حدوث تشقق، أو انفصال، أو مفاصل مكشوفة، أو تآكل موضعي مبكر.

مقارنة ميزات المنتج

لا يوجد هيكل واحد أفضل تلقائيًا في كل فئة. قد تتطلب المواقع المختلفة داخل نفس مصنع الأسمنت، أو مصنع الصلب، أو المنجم، أو محطة الطاقة أشكال سيراميك وطرق تثبيت مختلفة.

اللحام لا يجعل الألومينا العادية مقاومة للصدمات

يتم تثبيت بلاط السيراميك القابل للحام على السطح الفولاذي من خلال فتحة سيراميكية باستخدام كوب لحام ومسمار فولاذي، وعادةً ما يكون مع طبقة لاصقة.

يقلل هذا التثبيت الميكانيكي من خطر انفصال السيراميك تحت الاهتزاز، أو الدورات الحرارية، أو ظروف التشغيل الأكثر تطلبًا. ومع ذلك، يحسن اللحام موثوقية التثبيت؛ فهو لا يغير المتانة الكامنة لسيراميك الألومينا العادي.

عندما تضرب الكتل الكبيرة والحادة البطانة مباشرة، يمكن أن يتشقق السيراميك حتى لو ظل مثبتًا بإحكام. قد تتطلب مناطق التأثير الشديدة أقسام سيراميك أصغر، أو سيراميك ZTA، أو بطانات مركبة من السيراميك المطاطي، أو تغييرًا في زاوية التأثير بدلاً من مجرد زيادة سمك السيراميك.

ما الذي يجب التحقق منه قبل اختيار الهيكل؟

1. انزلاق التآكل أو التأثير المباشر؟

يسبب المسحوق الناعم الذي يتحرك على طول السطح بشكل أساسي تآكلًا انزلاقيًا. تنتج الجسيمات الخشنة التي تسقط من ارتفاع حملاً مختلفًا. يمكن لبلاط الألومينا المربوط أن يؤدي أداءً جيدًا تحت التآكل المستمر، بينما يتطلب التأثير المباشر تقييمًا منفصلاً.

2. ما هي هندسة المعدات؟

تناسب أكمام السيراميك المتكاملة الأقسام المستقيمة الدائرية، ولكنها محدودة بقطر الأنبوب، والاستدارة، وأبعاد التصنيع. توفر ألواح السيراميك والبلاط الفردي مزيدًا من المرونة للمخاريط، والمرفقات، والأسطح غير المنتظمة، والمعدات الكبيرة.

3. ما هي ظروف درجة الحرارة والاهتزاز؟

درجة حرارة حرق سيراميك الألومينا ليست درجة حرارة تشغيل البطانة المثبتة. يعتمد حد التشغيل للنظام الكامل على اللاصق، ومكونات اللحام، والهيكل الفولاذي، والمفاصل، والدورات الحرارية، وطريقة التركيب.

4. أين سيبدأ التآكل أولاً؟

غالبًا ما تفشل مفاصل السيراميك، ونهايات الأنابيب، والمداخل، والتغييرات في التجويف، والأسطح المواجهة لتدفق المواد قبل أن يتآكل السطح السيراميكي الرئيسي. لذلك، يجب أن يتبع تخطيط البلاط واتجاه المفصل تدفق المواد الفعلي.

خصائص سيراميك الألومينا العامة

تصف هذه القيم مادة السيراميك نفسها. تعتمد موثوقية البطانة النهائية أيضًا على شكل السيراميك، والسمك، وتصميم المفصل، وطريقة التثبيت، وحالة الركيزة، وجودة التركيب.

تطبيقات نموذجية للحماية من التآكل

يمكن النظر في هياكل بطانة سيراميك الألومينا هذه من أجل:

• نقل رماد الطيران، والفحم المسحوق، ومسحوق الأسمنت، والمعدن
• المزاريب، القواديس، الأعاصير، الفواصل، وقنوات العمليات
• الأنابيب المستقيمة، والمرفقات، وأقسام الأنابيب المبطنة الأخرى
• معدات الصلب والتعدين المعرضة للجسيمات الكاشطة
• معدات مسحوق بطارية الليثيوم التي تتلامس معها المواد حيث تم تأكيد توافق المواد

يجب تقييم التعرض الكيميائي، ومتطلبات التحكم في التلوث الصارمة، والتأثير المباشر الشديد، والدورات الحرارية المتكررة بشكل منفصل قبل الانتهاء من هيكل البطانة.

معلومات للتقييم الفني

أرسل لنا رسم المعدات أو الأنابيب، والمادة المنقولة، وحجم الجسيمات، والسرعة، ودرجة حرارة التشغيل، وظروف التأثير، وموضع التآكل الحالي، وسمك السيراميك المطلوب، وبيئة التركيب.

ستقوم Elacera بمراجعة ما إذا كانت ألواح السيراميك المربوطة، أو أكمام سيراميك الألومينا، أو بلاط السيراميك القابل للحام، أو هيكل حماية التآكل المشترك هو الأنسب للتطبيق.

Elacera — خبير الحماية من التآكل