لوله سرامیکی آلومینیوم صنعتی لوله سرامیکی مقاوم به لباس

لوله سرامیکی آلومینا صنعتی برای محافظت از خطوط لوله فولادی در برابر سایش ناشی از خاکستر، پودر زغال سنگ، گرد و غبار کلینکر، کنسانتره معدنی، باطله و سایر مواد ساینده طراحی شده است.

این لوله سرامیکی مقاوم در برابر سایش یک پوسته فولادی ساخته شده را با کاشی‌های سرامیکی آلومینا ترکیب می‌کند. لوله فولادی پشتیبانی ساختاری را فراهم می کند، در حالی که پوشش سرامیکی از سطح داخلی در برابر سایش لغزشی و ضربه موضعی ذرات محافظت می کند.

ابعاد نهایی، مواد، و جزئیات آستر مشمول نقشه و شرایط عملیاتی تایید شده است.

چرا لوله های منحنی سریعتر فرسوده می شوند؟

مواد بدون تغییر جهت از خمش پیروی نمی کنند. با ورود ذرات به بخش منحنی، اینرسی می تواند آنها را به سمت شعاع بیرونی لوله سوق دهد. این کار ضربه و سایش را در یک منطقه کوچکتر متمرکز می کند.

آسیب پذیرترین موقعیت ها اغلب عبارتند از:

قوس بیرونی خم

ورودی خم که در آن مواد ابتدا جهت تغییر می کند

انتقال بین بخش های مستقیم و منحنی

نواحی با تغییرات ناگهانی در قطر داخلی

لبه های سرامیکی که رو به مواد ورودی هستند

انتهای فلنج با فولاد در معرض یا انتقال داخلی ناهموار است

بنابراین ممکن است یک لوله حتی زمانی که بیشتر پوشش سرامیکی آن دست نخورده باقی بماند، از کار بیفتد. این طرح باید به جای انتخاب ضخامت سرامیکی فقط از قطر اسمی لوله، از ناحیه سایش واقعی محافظت کند.

برای ضربه‌های جهت‌دار شدید، می‌توان سرامیکی ضخیم‌تر یا آرایش پوششی تقویت‌شده را در قوس بیرونی در نظر گرفت و در عین حال قطر داخلی نهایی مورد نیاز را حفظ کرد.

چیدمان کاشی و سرامیک بخشی از طراحی لباس است

عملکرد لوله های کاشی و سرامیک بیشتر از سختی سرامیکی بستگی دارد.

اندازه کاشی و انحنای لوله

ابعاد کاشی و سرامیک باید با قطر داخلی و انحنای لوله مطابقت داشته باشد. کاشی هایی که بیش از حد بزرگ هستند ممکن است به دقت از سوراخ پیروی نکنند، در حالی که کاشی های بیش از حد کوچک اتصالات بیشتری ایجاد می کنند.

هدف دستیابی به سطح پوششی سازگار با شکاف های کنترل شده و تماس پایدار بین سرامیک و پوسته فولادی آماده شده است.

ترتیب مشترک

در مواردی که عملی است، اتصالات سرامیکی به گونه‌ای تکه تکه می‌شوند که خطوط اتصال پیوسته به مسیرهای سایش مستقیم تبدیل نشوند. در خم ها، جهت کاشی ها نیز باید بر خلاف جهت جریان مواد بررسی شود.

لبه‌های برجسته، شکاف‌های باز و اتصالات نامناسب می‌توانند جریان را مختل کنند و کاشی‌های منفرد را در معرض ضربه متمرکز قرار دهند.

انتقالات انتهای لوله

پوشش سرامیکی باید به طور تمیز به فلنج ها و اتصالات جوش داده شده ختم شود. یک لبه فولادی در معرض یا تغییر ناگهانی در سوراخ می تواند اولین نقطه سایش باشد.

بنابراین اتصال به بخش لوله بعدی باید به عنوان بخشی از طراحی آستر در نظر گرفته شود، به ویژه در سیستم های انتقال پنوماتیک.

لوله داغ یا خم مصنوعی؟

پوسته فولادی را می توان به عنوان یک خم یکپارچه شکل گرفته یا به عنوان یک خم قطعه سازی ساخته شده تولید کرد. گزینه مناسب به قطر لوله، شعاع خم، ضخامت دیوار، طرح و امکان ساخت بستگی دارد.

یک خم یکپارچه به طور خودکار در هر کاربرد مقاوم‌تر در برابر سایش نیست. طول عمر عملیات همچنین به جهت ضربه ذرات، ضخامت سرامیک، تراز کاشی، قابلیت اطمینان اتصال و محافظت از قوس بیرونی بستگی دارد.

چه کاری که روکش سرامیکی می تواند انجام دهد و نمی تواند انجام دهد

سرامیک آلومینا یک سطح کار سخت فراهم می کند که می تواند سایش مستقیم لوله فولادی را کاهش دهد. هنگامی که کاشی ها به درستی نصب و تراز شده باشند، گذرگاه داخلی نیز می تواند نسبتاً ثابت بماند.

با این حال، روکش سرامیکی نباید جدا از مجموعه کامل لوله ارزیابی شود:

• محدودیت دمای عملیاتی به سیستم اتصال یا تثبیت بستگی دارد، نه تنها به سرامیک.
• سازگاری شیمیایی باید شامل سرامیک، مواد مفصلی، سیستم اتصال و فولاد در معرض دید باشد.
• پوشش سرامیکی ضخامت دیواره لوله نامناسب، استاندارد فلنج یا طراحی فشار نامناسب را جبران نمی کند.
• عمر مفید را نمی توان تنها از روی سختی سرامیکی پیش بینی کرد.
• ادعاهایی مانند مضربی ثابت از عمر لوله فولادی بدون اطلاعات در مورد مواد، سرعت، زاویه ضربه و الگوی سایش قبلی قابل اعتماد نیستند.
• 
  

وظایف انتقال معمولی

لوله های کاشی و سرامیک آلومینا را می توان برای موارد زیر در نظر گرفت:

• خاکستر بادی، خاکستر پایین و انتقال زغال سنگ پودر شده
• کنجاله خام سیمان، گرد و غبار کلینکر و کار با سیمان تمام شده
• خطوط لوله کنسانتره معدنی، باطله و پس‌پاش معدن
• دوغاب زغال سنگ و سیستم های آماده سازی زغال سنگ
• حمل و نقل آهک، گچ و دوغاب سازگار
• پودر سیلیس و سایر مواد معدنی ساینده
• سیستم های انتقال گرد و غبار و مواد فله کارخانه فولاد

انتقال پنوماتیک خشک، جریان گرانشی و انتقال دوغاب مکانیسم‌های سایش متفاوتی را ایجاد می‌کنند. بنابراین ساختار آستر باید بر اساس فرآیند واقعی انتخاب شود نه تنها نام صنعت.

نحوه آماده سازی و بازرسی لوله

قبل از شروع پوشش، ابعاد لوله، هندسه خمش، جهت فلنج و وضعیت سطح داخلی در برابر نقشه تایید شده بررسی می شود.

فرآیند نصب بر روی موارد زیر متمرکز است:

آماده سازی سطح فولادی

تناسب و ترتیب نصب کاشی و سرامیک

تراز کاشی در اطراف محیط لوله

عرض مفصل و آرایش پلکانی

حفاظت قوس خارجی در مقاطع منحنی

قطر داخلی تمام شده

پایان سرامیکی در هر دو انتها

بازرسی نهایی شامل وضعیت پوشش داخلی، ابعاد لوله و فلنج، ظاهر جوش، جهت فلنج و مطابقت با نقشه تایید شده است.

بسته بندی بخش های لوله منحنی و فلنجی

لوله های تمام شده در جعبه های چوبی تقویت شده یا بر روی قاب های فولادی مناسب با توجه به اندازه و وزن خود محکم می شوند.

صفحه های فلنج، دهانه های با پوشش سرامیکی و انتهای لوله ها در برابر ضربه، رطوبت و ورود مواد خارجی محافظت می شوند. بخش های بلند یا منحنی در موقعیت های مناسب برای کاهش حرکت در حین جابجایی و حمل و نقل پشتیبانی می شوند.

با نقشه سایش شروع کنید، نه فقط با قطر لوله

برای توصیه آستر دقیق، لطفاً ارائه دهید:

• ترسیم خط لوله و کمیت
• مطالب منتقل شده
• اندازه ذرات یا غلظت دوغاب
• انتقال سرعت یا سرعت جریان
• دما و فشار عملیاتی
• مواد لوله موجود و ضخامت دیواره
• موقعیت فعلی سایش و سابقه خدمات
• قطر داخلی نهایی مورد نیاز
• استاندارد اتصال و فلنج
• عکس های سایت از لوله فرسوده، در صورت وجود

عکسی که نشان می‌دهد کجای لوله قبلی شکست خورده، اغلب می‌تواند اطلاعات مفیدتری نسبت به درخواست عمومی برای «سرامیک ضخیم‌تر» ارائه دهد.

سوالات خریدار

آیا این یک لوله سرامیکی آلومینا جامد است؟

خیر. این یک لوله کامپوزیت است که از پوسته فولادی، یک لایه عایق و کاشی های سرامیکی آلومینا تشکیل شده است. فولاد پشتیبانی ساختاری را فراهم می کند، در حالی که سرامیک از سطح سایش داخلی محافظت می کند.

آیا کاشی و سرامیک هم در لوله های مستقیم و هم در خم قابل نصب است؟

بله. ابعاد و آرایش کاشی با توجه به قطر لوله و انحنای آن تنظیم می شود. خم ها به توجه بیشتری به قوس بیرونی و جهت ورود مواد نیاز دارند.

آیا باید از همان ضخامت سرامیکی در سرتاسر خم استفاده کرد؟

نه لزوما. پوشش یکنواخت را می توان تحت سایش متوسط ​​استفاده کرد، در حالی که ضربه جهتی شدید ممکن است نیاز به محافظت اضافی در قوس بیرونی داشته باشد. سوراخ تمام شده هنوز باید بررسی شود.

آیا این لوله برای انتقال در دمای بالا مناسب است؟

ممکن است باشد، اما محدودیت دما باید بر اساس ساختار کامل نصب باشد. سرامیک می تواند دمای بالا را تحمل کند، در حالی که سیستم اتصال یا تثبیت ممکن است محدودیت عملکرد متفاوتی داشته باشد.

آیا لوله در برابر اسیدها، قلیاها و دوغاب مقاوم است؟

سرامیک آلومینا پایداری شیمیایی خوبی در بسیاری از محیط‌های صنعتی دارد، اما لوله کامل - از جمله سیستم اتصال، اتصالات و پوسته فولادی - باید در برابر محیط واقعی بررسی شود.

کدام بهتر است: یک خم یکپارچه یا یک خم قطعه؟

هیچ یک از ساختارها به طور خودکار برای هر پروژه بهتر نیستند. انتخاب بستگی به قطر مورد نیاز، شعاع خمش، تحمل ابعادی، امکان ساخت و جهت سایش دارد.

برای نقل قول چه چیزی باید ارسال شود؟

لطفا نقشه لوله، مقدار، مواد انتقال یافته، شرایط عملیاتی، ضخامت سرامیک مورد نیاز، قطر داخلی نهایی و استاندارد اتصال را ارسال کنید. در صورت تعویض لوله فرسوده، عکس هایی را که محل خرابی را نشان می دهد اضافه کنید.

هنگام بررسی یک مشکل سایش موجود، Elacera® جهت جریان، هندسه خمش، موقعیت ساییدگی و انتقال داخلی را قبل از توصیه آرایش کاشی و سرامیک در نظر می‌گیرد.