مواد مرکب آلومینیوم سرامیکی زرکونیا سخت شده ZTA آلومینیوم-زرکونیا با سختی بالا و مقاومت به ضربه

توضیحات محصول

آلومینا تقویت شده با زیرکونیا، که معمولاً به عنوان ZTA شناخته می شود، یک سرامیک کامپوزیت آلومینا-زیرکونیا است که برای کاربردهایی که هم سایش و هم ضربه باید در نظر گرفته شوند، توسعه یافته است. ماتریس آلومینا سختی و مقاومت در برابر سایش را فراهم می کند، در حالی که فاز زیرکونیا چقرمگی شکست را بهبود می بخشد و به سرامیک کمک می کند تا در برابر تراشه های ناشی از ضربه مقاومت کند.

برای کاربردهای محافظت در برابر سایش، ZTA می تواند به صورت کاشی های منفرد یا بلوک های سرامیکی نسبتاً بزرگ تولید شود. این اجزای سرامیکی ممکن است به طور جداگانه یا همراه با لاستیک و یک صفحه پشتی فولادی اختیاری برای تشکیل لاینرهای مقاوم در برابر سایش قابل تعویض برای ناودان ها، قیف ها، سطل ها و تجهیزات انتقال عرضه شوند.

چرا آلومینا و زیرکونیا را ترکیب کنیم؟

سرامیک آلومینای معمولی به دلیل سختی و عملکرد پایدار در برابر سایش به طور گسترده در کاربردهای سایش لغزشی استفاده می شود. با این حال، سرامیک ذاتاً شکننده است و در صورت قرار گرفتن در معرض ضربه مکرر ذرات بزرگ یا تیز، ممکن است گریدهای آلومینای استاندارد ترک بخورند یا تراشه شوند.

ZTA از آلومینا به عنوان فاز سرامیکی اصلی استفاده می کند و زیرکونیا را برای بهبود چقرمگی معرفی می کند. هدف جایگزینی آلومینا در هر کاربردی نیست، بلکه ارائه گزینه دیگری برای موقعیت هایی است که کاشی های سایش آلومینای معمولی در اثر ضربه آسیب زودرس می بینند.

بنابراین، انتخاب بین آلومینا و ZTA باید بر اساس مکانیسم واقعی سایش باشد:

• آلومینای استاندارد معمولاً برای سایش لغزشی با ضربه محدود استفاده می شود.
• ZTA برای موقعیت هایی با سایش ترکیبی و ضربه مکرر مناسب تر است.
• هنگامی که به جذب ضربه اضافی نیاز است، می توان از لاینرهای ZTA با پشتی لاستیکی استفاده کرد.
• پانل های با پشتی فولادی زمانی مفید هستند که لاینر نیاز به نصب مکانیکی و تعویض داشته باشد.

از ماده ZTA تا یک لاینر سایش تکمیل شده

سرامیک سفید رنگی که روی سطح سایش دیده می شود، جزء ZTA است. این قسمت بیشتر تماس سایش را از مواد منتقل شده تحمل می کند.

برای لاینر بلوک بزرگ نشان داده شده در تصاویر محصول، بلوک های سرامیکی ZTA روی یک پشتی لاستیکی چیده شده اند. در صورت نیاز به پانل سفت و سخت و نصب مکانیکی، می توان یک صفحه فولادی را در پشت لاستیک اضافه کرد.

لایه ها عملکردهای متفاوتی را انجام می دهند:

• سرامیک ZTA سطح سخت و مقاوم در برابر سایش را تشکیل می دهد.
• لاستیک ضربه را جذب می کند و به توزیع تنش موضعی کمک می کند.
• پشتی فولادی از پانل کامل پشتیبانی می کند و پایه نصب را فراهم می کند.

سرامیک همچنین می تواند بدون لاستیک یا فولاد عرضه شود، زمانی که مشتریان به بلوک های سایش منفرد برای چسباندن به تجهیزات موجود نیاز دارند.

چرا از بلوک های سرامیکی بزرگ ZTA استفاده کنیم؟

لاینر ساخته شده از بلوک های سرامیکی بزرگتر نسبت به لاینر ساخته شده از کاشی های کوچک زیاد، اتصالات کمتری دارد. در سطوح صاف یا با انحنای ملایم تجهیزات، این امر یک سطح سایش پیوسته تر را فراهم می کند و تعداد خطوط اتصال در معرض جریان مواد را کاهش می دهد.

بلوک های بزرگ اغلب برای مناطق ضربه مشخص، مانند ناحیه مستقیماً زیر دهانه تغذیه یا سمت بیرونی ناودان انتقال در نظر گرفته می شوند.

آنها به طور خودکار برای هر سطحی مناسب نیستند. کاشی های کوچکتر معمولاً پروفیل های تجهیزات منحنی یا نامنظم را با دقت بیشتری دنبال می کنند. بنابراین، ابعاد سرامیک باید بر اساس شکل تجهیزات، جهت ضربه و فضای نصب موجود انتخاب شود.

ساختارهای محصول موجود

کاشی ها یا بلوک های سرامیکی ZTA منفرد

اجزای سرامیکی ZTA را می توان به طور جداگانه برای چسباندن به تجهیزات فولادی عرضه کرد. شکل، ضخامت و ابعاد آنها را می توان بر اساس ناحیه سایش سفارشی کرد.

لاینر سرامیک و لاستیک ZTA

بلوک های سرامیکی با یک پشتی لاستیکی ترکیب می شوند تا یک لاینر کامپوزیت انعطاف پذیر را تشکیل دهند. این نسخه معمولاً به یک سطح فولادی آماده شده چسبانده می شود.

لاینر سرامیک، لاستیک و فولاد ZTA

یک صفحه پشتی فولادی در پشت لاستیک اضافه می شود. پانل کامل را می توان با پیچ، گل میخ، سوراخ های نصب یا سایر ترتیب های نصب مکانیکی تولید کرد.

ساختار مناسب به سطح ضربه، وضعیت تجهیزات، روش نصب، دسترسی نگهداری و ترتیب تعویض مورد نیاز بستگی دارد.

خواص معمول سرامیک ZTA

مقادیر فوق پارامترهای معمول برای جزء سرامیکی ZTA هستند. مقادیر نهایی باید از درجه مواد تایید شده و مشخصات سفارش پیروی کنند.

ابعاد معمول محصول

ابعاد استاندارد برای مرجع ذکر شده است. اندازه سرامیک، ضخامت پانل، پشتی فولادی، سوراخ های نصب، گل میخ ها و پروفیل های لبه را می توان برای ناحیه نصب تنظیم کرد.

محل استفاده از لاینرهای ZTA بلوک بزرگ

لاینرهای سرامیکی ZTA بلوک بزرگ معمولاً برای تجهیزاتی که ذرات ساینده به یک ناحیه سایش مشخص برخورد می کنند یا روی آن می لغزند، در نظر گرفته می شوند، از جمله:

• ناودان های انتقال
• قیف های تغذیه
• سطل های ذخیره سازی
• نقاط تخلیه مواد
• بخش های تغذیه سنگ شکن
• فیدرهای ارتعاشی
• ایستگاه های انتقال نوار نقاله
• تجهیزات معدن و فرآوری مواد معدنی
• سیستم های حمل سیمان و زغال سنگ
• سایر مناطق ضربه و سایش

ساختار صحیح بیش از نام صنعت به عوامل دیگر بستگی دارد. اندازه ذرات، ارتفاع سقوط، حجم مواد، زاویه ضربه، دمای عملیاتی و وضعیت فولاد پشتیبان باید همگی در نظر گرفته شوند.

انتخاب ساختار سرامیک و پشتی

یک بلوک سرامیکی ضخیم تر یا بزرگتر همیشه بهترین راه حل نیست. بلوک های بزرگ اتصالات را کاهش می دهند، اما همچنین به پشتیبانی کافی در زیر سطح کامل سرامیک نیاز دارند. اگر سطح پشتی ناهموار باشد، ممکن است بخشی از سرامیک بدون پشتی باقی بماند و در برابر ترک خوردگی آسیب پذیر شود.

ضخامت لاستیک باید بر اساس سطح ضربه و انعطاف پذیری مورد نیاز انتخاب شود. پشتی فولادی برای پانل های قابل تعویض مکانیکی مفید است اما وزن را اضافه می کند و به فضای نصب مناسب نیاز دارد.

برای تجهیزات با شرایط سایش مختلط، می توان از مواد سرامیکی مختلف در مناطق مختلف استفاده کرد. ZTA می تواند از ناحیه ضربه اصلی محافظت کند، در حالی که سرامیک آلومینای معمولی ممکن است برای موقعیت های سایش لغزشی با ضربه کمتر کافی باشد.

نکات نصب

قبل از نصب لاینر چسبانده شده، سطح فولادی پشتیبان باید تمیز و از نظر تغییر شکل بررسی شود. روغن، زنگ زدگی، پوسته های شل و چسب قدیمی می توانند قابلیت اطمینان چسبندگی را کاهش دهند.

پانل های نصب شده مکانیکی باید به گونه ای نصب شوند که پیچ ها، گل میخ ها و لبه های پانل در نقاط سایش در معرض دید قرار نگیرند. جهت لاینر باید از جهت جریان مواد پیروی کند، به خصوص در اطراف دهانه های تغذیه و نواحی انتقال.

جزئیات زیر باید در طول نصب بررسی شوند:

• جهت ضربه مواد
• جهت اتصال پانل
• پشتیبانی زیر بلوک های سرامیکی
• فولاد در معرض دید در اطراف لبه های پانل
• موقعیت پیچ یا گل میخ
• فضای اطراف درها و دهانه های بازرسی
• دسترسی برای تعویض لاینر در آینده

دمای عملیاتی

مقاومت دمایی خود سرامیک ZTA بسیار بالاتر از لاینر کامپوزیت کامل است. دمایی مانند 1700 درجه سانتیگراد نباید به عنوان دمای عملیاتی مجاز مجموعه سرامیک-لاستیک یا سرامیک-لاستیک-فولاد در نظر گرفته شود.

حد دمای واقعی به ترکیب لاستیک، چسب، پشتی فولادی و روش نصب بستگی دارد. این مواد باید بر اساس دمای عملیاتی تایید شده انتخاب شوند.

سوالات متداول

ZTA چگونه با سرامیک آلومینای معمولی متفاوت است؟

ZTA حاوی زیرکونیا در ماتریس آلومینا است. این ماده سختی بالایی را حفظ می کند و در عین حال چقرمگی شکست بالاتری را ارائه می دهد و آن را برای موقعیت های در معرض ضربه و سایش ترکیبی مناسب تر می کند.

آیا بلوک های سرامیکی ZTA را می توان بدون پشتی لاستیکی عرضه کرد؟

بله. کاشی ها یا بلوک های سرامیکی ZTA منفرد را می توان برای چسباندن به تجهیزات فولادی موجود یا برای استفاده در اجزای سایش سفارشی عرضه کرد.

چرا از بلوک های سرامیکی بزرگ استفاده می شود؟

بلوک های بزرگ تعداد اتصالات را کاهش می دهند و یک سطح سایش پیوسته تر را در مناطق صاف یا با انحنای ملایم فراهم می کنند. کاشی های کوچکتر ممکن است برای سطوح پیچیده یا با انحنای شدید مناسب تر باشند.

آیا باید لاینر با پشتی لاستیکی یا با پشتی فولادی انتخاب شود؟

لاینرهای با پشتی لاستیکی معمولاً مستقیماً به تجهیزات چسبانده می شوند. لاینرهای با پشتی فولادی یک پایه نصب سفت و سخت را فراهم می کنند و برای نصب های پیچ شده یا قابل تعویض مکانیکی مناسب تر هستند.

آیا می توان از لاینر کامل در دمای 1700 درجه سانتیگراد استفاده کرد؟

خیر. این دما مربوط به رفتار ماده سرامیکی تحت شرایط خاص است. دمای مجاز لاینر کامل توسط لاستیک، چسب، پشتی فولادی و ساختار نصب آن محدود می شود.

آیا می توان ابعاد لاینر را سفارشی کرد؟

بله. ابعاد سرامیک، ضخامت لاستیک، ضخامت صفحه فولادی، اندازه پانل، سوراخ های اتصال، گل میخ ها و چیدمان سرامیک را می توان بر اساس نقشه های تایید شده تولید کرد.

ELACERA کاشی های سرامیکی ZTA، بلوک های سایش بزرگ و لاینرهای کامپوزیت سرامیکی را برای تجهیزات در معرض ضربه و سایش ترکیبی عرضه می کند. ساختار و ابعاد محصول بر اساس موقعیت سایش و الزامات نصب انتخاب می شوند.