قرقره سرامیکی برای نوار نقاله های کارخانه سیمان

توضیحات محصول

در یک کارخانه سیمان، روکش قرقره تنها بخش کوچکی از بودجه نوار نقاله را تشکیل می دهد. با این حال، خرابی آن می تواند کل خط انتقال را مختل کند.

هنگامی که سطح یک قرقره محرک صیقلی یا فرسوده می شود، تسمه نقاله ممکن است در هنگام راه اندازی یا تحت بار سنگین شروع به لغزش کند. اپراتورها اغلب با افزایش کشش تسمه به این موضوع پاسخ می دهند، اما این می تواند تنش اضافی بر تسمه، اتصال، یاتاقان ها و شفت قرقره وارد کند بدون اینکه مشکل اساسی کشش را حل کند.

روکش قرقره سرامیکی Elacera عناصر سرامیکی با آلومینای بالا را با یک لایه لاستیکی انعطاف پذیر ترکیب می کند. این محصول برای قرقره های محرک که مواد ساینده مانند سنگ آهک، کلینکر، زغال سنگ، افزودنی ها و مواد خام را حمل می کنند، توسعه یافته است.

این محصول به ویژه برای موقعیت هایی که روکش لاستیکی معمولی چسبندگی خود را از دست می دهد، به سرعت فرسوده می شود یا نیاز به تعویض مکرر دارد، مناسب است.

چه زمانی روکش قرقره سرامیکی بهتر از لاستیکی است؟

روکش لاستیکی استاندارد برای بسیاری از نوار نقاله های سبک و متوسط ​​یک انتخاب عملی باقی می ماند. روکش سرامیکی زمانی ارزش در نظر گرفتن پیدا می کند که از دست دادن کشش و نگهداری مکرر بر تولید تأثیر بگذارد.

لاستیک قبل از فرسودگی کامل صاف می شود

گرد و غبار ریز سیمان و مواد معدنی می تواند به تدریج سطح لاستیک را صیقلی کند. روکش ممکن است هنوز ضخامت کافی داشته باشد، اما توانایی آن در حفظ کشش قبلاً کاهش یافته است.

• علائم معمول شامل:
• لغزش تسمه در هنگام راه اندازی
• تنظیم مکرر کشش تسمه
• سطوح لاستیکی صیقلی یا لعاب دار
• حرارت بین تسمه و قرقره تولید می شود
• عملکرد ناپایدار تحت بارهای متغیر

افزایش کشش تسمه ممکن است به طور موقت لغزش را کاهش دهد، اما همچنین می تواند بار بیشتری را به سایر اجزای نوار نقاله منتقل کند.

تعویض روکش نیاز به توقف کامل دارد

تعویض روکش قرقره به ندرت به برداشتن یک ورق و نصب ورق دیگر محدود می شود.

بسته به موقعیت قرقره، کار ممکن است شامل بلند کردن تسمه، داربست، برداشتن لاستیک قدیمی، سنگ زنی سطح، تمیز کردن، اعمال چسب و زمان پخت باشد. اگر دسترسی دشوار باشد، هزینه نیروی کار و تولید از دست رفته می تواند بسیار بیشتر از خود روکش باشد.

برای این موقعیت ها، یک فاصله نگهداری طولانی تر و پایدارتر ممکن است ارزشمندتر از کمترین قیمت اولیه ورق باشد.

نوار نقاله تحت بار سنگین شروع به کار می کند

یک نوار نقاله کلینکر، سنگ آهک یا زغال سنگ کاملاً بارگیری شده، تقاضای زیادی را در هنگام راه اندازی بر قرقره محرک وارد می کند.

اگر سطح تماس فرسوده یا آلوده به گرد و غبار باشد، تسمه ممکن است قبل از رسیدن به سرعت عادی کار بلغزد. لغزش مکرر باعث تولید گرما و تسریع سایش هم تسمه و هم روکش می شود.

در مواردی که بار سنگین راه اندازی، گرد و غبار ساینده و دسترسی محدود به نگهداری همزمان رخ می دهد، روکش قرقره لاستیکی سرامیکی می تواند جایگزین مطمئن تری را فراهم کند.

روکش قرقره لاستیکی سرامیکی چگونه کار می کند

روکش قرقره سرامیکی بیش از ایجاد یک سطح مقاوم تر در برابر سایش عمل می کند. عملکرد آن ناشی از تعامل بین عناصر سرامیکی، لایه لاستیکی و الگوی سطح است.

هر قسمت وظیفه خاصی دارد:

• سطح سرامیکی با آلومینای بالا: در برابر سایش ساینده ناشی از مواد خام سیمان، زغال سنگ، گرد و غبار کلینکر و ذرات معدنی مقاومت می کند.
• پروفیل تماس سرامیکی برجسته: چسبندگی بین تسمه نقاله و قرقره محرک را بهبود می بخشد.
• لایه لاستیکی انعطاف پذیر: لرزش را جذب کرده و ضربه محدود را در حین کار تحمل می کند.
• شیارهای سطح: به تخلیه گرد و غبار، رطوبت و ذرات شل از ناحیه تماس کمک می کند.
• لایه پشتی انعطاف پذیر: به روکش اجازه می دهد تا انحنای پوسته قرقره را دنبال کند.

این ساختار برای قرقره های محرک با بار سنگین که برای ساعات طولانی کار می کنند و به ندرت قابل تعمیر هستند، مناسب است.

کاربرد روکش قرقره سرامیکی در کارخانه های سیمان

روکش سرامیکی روی هر قرقره نوار نقاله ای لازم نیست. باید در مواردی که کشش تسمه، سایش ساینده و هزینه توقف، ارتقاء را توجیه می کند، اولویت بندی شود.

کاربردهای معمول کارخانه سیمان شامل:

• سیستم های خردایش و انتقال سنگ آهک
• نوار نقاله های حمل مواد خام
• خطوط انتقال کلینکر
• سیستم های حمل زغال سنگ
• نوار نقاله های تغذیه افزودنی
• سیستم های بازیابی انبار
• نوار نقاله های کارخانه بسته بندی
• نوار نقاله های تسمه ای طولانی
• قرقره های محرک با وظیفه سنگین
• قرقره های محرک بالابر سطلی، مشروط به بررسی تجهیزات

برای قرقره های غیر محرک یا موقعیت های با بار سبک، روکش لاستیکی استاندارد ممکن است همچنان انتخاب اقتصادی تری باشد.

مشخصات فنی

مقادیر فوق داده های معمول محصول هستند. ابعاد نهایی، چیدمان سرامیک، مشخصات لاستیک و مواد نصب باید مطابق با الزامات فنی توافق شده تأیید شوند.

روکش را بر اساس وظیفه نوار نقاله انتخاب کنید

دو قرقره با قطر یکسان ممکن است تحت شرایط بسیار متفاوتی کار کنند.

یکی ممکن است سنگ آهک خشک را با سرعت تسمه متوسط ​​حمل کند. دیگری ممکن است تحت بار کامل کلینکر شروع به کار کند و بیشتر روز به طور مداوم کار کند. استفاده از همان چیدمان سرامیک و ضخامت لاستیک برای هر دو قرقره لزوماً نتیجه یکسانی نخواهد داشت.

قبل از انتخاب روکش، اطلاعات زیر باید بررسی شود:

• قرقره محرک یا غیر محرک
• قطر و عرض دهانه قرقره
• عرض تسمه نقاله
• سرعت تسمه
• توان موتور و روش راه اندازی
• کشش تسمه
• مواد حمل شده
• دمای مواد
• سطح گرد و غبار و رطوبت
• ضربه و لرزش
• ساعات کار در روز
• نوع روکش فعلی
• حالت خرابی موجود
• زمان توقف موجود
• نصب در محل یا کارگاه

سپس اندازه ورق، چیدمان سرامیک و ضخامت لاستیک را می توان با هندسه قرقره و بار عملیاتی مطابقت داد.

کیفیت نصب به اندازه کیفیت مواد اهمیت دارد

حتی یک روکش قرقره سرامیکی خوب نیز در صورت عدم آماده سازی صحیح سطح قرقره می تواند زودتر خراب شود.

دلایل رایج جدا شدن یا جدا شدن لبه ها عبارتند از:

• حذف ناقص لاستیک و چسب قدیمی
• سنگ زنی ناکافی یا زبری سطح
• آلودگی به روغن، گرد و غبار یا رطوبت
• نسبت اختلاط چسب نادرست
• فشار چسبندگی ناهموار
• زمان پخت ناکافی
• اتصالات و لبه های ضعیف آب بندی شده
• راه اندازی قبل از اینکه چسب کاملاً پخته شود

سیستم چسب، پرایمر و تمیز کننده باید با روکش و پوسته قرقره سازگار باشد. دمای محل، رطوبت و زمان پخت موجود نیز باید قبل از شروع نصب در نظر گرفته شود.

اگر قرقره دارای خوردگی عمیق، سطح ناهموار یا آسیب ساختاری باشد، پوسته باید قبل از اعمال روکش جدید تعمیر شود.

هزینه عملیاتی را مقایسه کنید، نه فقط قیمت ورق

مقایسه قیمت بر اساس فقط قیمت هر ورق می تواند بیشتر هزینه واقعی تعویض را نادیده بگیرد.

یک بررسی کامل هزینه باید شامل موارد زیر باشد:

• برداشتن روکش موجود
• آماده سازی سطح قرقره
• چسب، پرایمر و مواد تمیز کننده
• نیروی کار و نظارت
• بالا بردن تسمه
• داربست
• توقف تولید
• زمان پخت چسب
• نگهداری تکراری
• آسیب تسمه ناشی از لغزش مداوم

اگر روکش لاستیکی ارزان تر باید در هر توقف کامل تعویض شود، در حالی که یک سیستم روکش سرامیکی که به درستی انتخاب شده است برای چندین چرخه نگهداری پایدار باقی می ماند، تفاوت قیمت اولیه ممکن است در مقایسه با نیروی کار اجتناب شده و از دست دادن تولید ناچیز باشد.

با این حال، عمر مفید هرگز نباید صرفاً از روی کاتالوگ وعده داده شود. این به بار واقعی نوار نقاله، کیفیت نصب، وضعیت تسمه، مواد حمل شده و محیط عملیاتی بستگی دارد.

چرا روکش قرقره سرامیکی Elacera را انتخاب کنیم؟

شرکت مواد جدید هونان یی بینوو فقط بر اساس اندازه ورق روکش قرقره سرامیکی را انتخاب نمی کند.

قبل از قیمت گذاری، تیم ما ابعاد قرقره، وظیفه نوار نقاله و شرایط خرابی موجود را بررسی می کند. این به تعیین اینکه آیا روکش سرامیکی مناسب است و چه اطلاعاتی باید قبل از تولید تأیید شود، کمک می کند.

Elacera می تواند ارائه دهد:

• روکش لاستیکی سرامیکی با آلومینای بالا
• ابعاد ورق سفارشی
• چیدمان سرامیک مطابق با هندسه قرقره
• بررسی فنی بر اساس وظیفه نوار نقاله
• بازرسی ابعاد و وضعیت سطح
• توصیه مواد نصب
• بسته بندی صادراتی محافظت شده
• اسناد فنی مطابق با الزامات سفارش

هدف ما صرفاً جایگزینی روکش موجود با یک ماده سخت تر نیست. بلکه شناسایی دلیل خرابی روکش فعلی و ارائه راه حلی است که با نوار نقاله مطابقت داشته باشد.

اطلاعات مورد نیاز برای قیمت گذاری

برای بررسی فنی و قیمت گذاری، لطفاً ارائه دهید:

• نقشه قرقره
• قطر قرقره
• عرض دهانه قرقره
• عرض تسمه نقاله
• سرعت تسمه
• توان درایو
• مواد حمل شده
• دمای مواد
• ساعات کار در روز
• نوع روکش موجود
• شرح مشکل فعلی
• عکس هایی از قرقره فرسوده
• مقدار مورد نیاز
• محل نصب

یک عکس از سطح فرسوده اغلب مفیدتر از صرفاً درخواست "همان روکش قبلی" است.

سوالات متداول

آیا روکش قرقره سرامیکی را می توان در محل نصب کرد؟

بله، بسته به وضعیت قرقره و محیط نصب موجود. آماده سازی صحیح سطح، اعمال چسب، فشار چسبندگی و زمان پخت ضروری است. نصب در کارگاه ممکن است در مواردی که دسترسی به محل یا شرایط محیطی نامناسب است، ترجیح داده شود.

از چه چسبی برای روکش قرقره سرامیکی استفاده می شود؟

چسب و پرایمر باید با لایه لاستیکی و پوسته فولادی قرقره سازگار باشند. انتخاب باید همچنین دمای محل، رطوبت و زمان پخت را در نظر بگیرد. مخلوط کردن محصولات از سیستم های چسب نامرتبط توصیه نمی شود.

چه چیزی باعث جدا شدن روکش قرقره سرامیکی می شود؟

دلایل رایج شامل آماده سازی ضعیف سطح، آلودگی به روغن یا رطوبت، اختلاط نادرست چسب، فشار ناکافی، پخت ناکافی، اتصالات ضعیف آب بندی شده و شرایط عملیاتی خارج از محدوده طراحی اصلی است.

آیا روکش قرقره سرامیکی قابل سفارشی سازی است؟

بله. ابعاد ورق، چیدمان سرامیک و ضخامت لاستیک را می توان مطابق با قطر قرقره، عرض دهانه و وظیفه نوار نقاله تنظیم کرد. قبل از تولید، نقشه قرقره توصیه می شود.

تفاوت بین روکش قرقره سرامیکی و لاستیکی چیست؟

روکش لاستیکی عمدتاً به سطح لاستیکی خود برای ایجاد اصطکاک متکی است. روکش سرامیکی از عناصر تماس سرامیکی سخت برای بهبود چسبندگی و مقاومت در برابر سایش ساینده استفاده می کند، در حالی که لایه لاستیکی انعطاف پذیری و جذب لرزش را فراهم می کند.

درخواست بررسی فنی

اگر نوار نقاله سیمان شما دچار لغزش تسمه، روکش لاستیکی صیقلی یا نگهداری مکرر قرقره است، نقشه قرقره و اطلاعات عملیاتی را به شرکت مواد جدید هونان یی بینوو ارسال کنید.

Elacera وضعیت عملیاتی واقعی را بررسی کرده و یک راه حل روکش قرقره سرامیکی مناسب برای وظیفه نوار نقاله توصیه خواهد کرد.