لوازم لوله های سرامیکی با مواد زیرکونیا

توضیحات محصول

اتصالات لوله با آستر کاشی سرامیکی جوش پذیر عمدتاً سرامیک های مقاوم در برابر سایش را از طریق فرآیند جوشکاری پیشرفته میخ به دیواره داخلی لوله فولادی جوش می دهند تا یک لایه مقاوم در برابر سایش قوی تشکیل دهند. بالاترین مقاومت دمایی 500 درجه سانتیگراد است و فرآیند سرامیک مقاوم در برابر سایش جوش داده شده عمدتاً برای ضد سایش تجهیزات انتقال پنوماتیک با دمای بالا استفاده می شود.

فرآیند تولید اتصالات لوله با آستر کاشی سرامیکی جوش پذیر نسبتاً پیچیده است، چرخه تولید طولانی است و هزینه بالا است. با این حال، در برابر دمای بالا مقاوم است و اتصال بین ورق سرامیکی و لوله فولادی محکم است و به راحتی جدا نمی شود. شما می توانید یک راه حل ضد سایش مناسب را بر اساس محیط عملیاتی در محل انتخاب کنید.

پارامترهای محصول

ویژگی های محصول

مقاومت فوق العاده در برابر سایش: سرامیک ها از سرامیک های کوراندوم آلومینا با کیفیت بالا با سختی ویکرز تا 1800 ساخته شده اند. برای انتقال پودر استفاده می شود. مقاومت در برابر سایش 20 برابر فولاد کربن معمولی است و عمر مفید تجهیزات حداقل 10 برابر بیشتر است.

مقاومت در برابر دمای بالا، عدم سقوط: هر قطعه سرامیک دارای پیچ های با استحکام بالا و مقاوم در برابر سایش برای جوش دادن آن به صفحه فولادی زیرین است، با چسبندگی قوی و تثبیت دو لایه، سرامیک ها به راحتی در شرایط کاری سخت جدا نمی شوند و می توانند در دمای 0 تا 500 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی نگهداری شوند. عملیات، که می تواند اکثر شرایط کاری را برآورده کند.

اصل انتخاب فناوری سرامیک مقاوم در برابر سایش

مزایای ما

1. کارخانه یک واحد تولیدی است که به تولید، طراحی، تحقیق و توسعه سرامیک های مقاوم در برابر سایش به مدت 15 سال اختصاص دارد.

2. سالها تجربه واقعی در صنعت می تواند بهترین و بهترین طرح ضد سایش را برای تجهیزات شرکت ارائه دهد.

3. سیستم خدمات پس از فروش کامل به مشتریان اطمینان می دهد.

4. برای زانویی های وصله سرامیکی، ما از فرآیند وصله متناوب استفاده می کنیم. فرآیند وصله قوسی متناوب برای حل سیستم انتقال پودر و دوغاب که به شدت توسط لوله های سرامیکی مقاوم در برابر سایش فرسوده می شود، طراحی شده است تا یک لایه ضد سایش محکم تشکیل دهد و سرامیک ها جدا نمی شوند.

کاربرد محصول

اتصالات لوله با آستر کاشی سرامیکی جوش پذیرعمدتاً برای انتقال پودر با دمای بالا یا ضد سایش تجهیزات سیستم پودرسازی، مانند انتقال پودر زغال سنگ، پودر معدن، سرباره، سنگ آهک، سیمان، خاکستر بادی و غیره استفاده می شود.

نکات نصب

زنگ زدایی و سنگ زنی:سنگ زنی و زنگ زدایی سیلندر که قرار است با سرامیک مقاوم در برابر سایش چسبانده شود، حذف زنگ و لایه اکسید، و سپس تمیز کردن قسمت پولیش شده با تینر.

چسب کاری:چسب A: B را به نسبت 2:1 مخلوط کرده و کاملاً هم بزنید.

اعمال چسب:چسب را روی سطح فلز پولیش شده و روی جلو و کناره سرامیک بمالید.

تثبیت چسب

1. ورق سرامیکی و قطعات فولادی لوله به سرعت به هم چسبانده و متصل می شوند و ورق سرامیکی محکم فشرده می شود. ضخامت لایه چسب پس از اتصال باید در حدود 1-1.5 میلی متر باشد تا استحکام اتصال تضمین شود.

2. اگر فاصله بین سرامیک ها بیشتر از 2 میلی متر باشد، باید از سرامیک های باریک برای پر کردن استفاده شود.

3. میخ جوش را با دستگاه جوش به داخل سوراخ سرامیک وارد کنید تا اطمینان حاصل شود که مشعل جوشکاری عمود بر صفحه نصب است.

4. سوراخ سرامیک را با چسب پر کنید و درپوش سرامیکی را در سوراخ قرار دهید تا از اتصالات جوش محافظت شود.

5. پس از نصب، سطح تجهیزات باید صاف باشد و اختلاف ارتفاع بین سرامیک ها نباید از 2 میلی متر تجاوز کند.