مقاومت در برابر خوردگی آلومینیوم لوله سرامیکی سایل سرامیکی لوله خم شده

توضیحات محصول

آرنج سرامیکی از نوع کوله پشتی نوعی استخم لوله با روکش کاشی و سرامیک، همچنین به عنوان آرنج تقویت شده شناخته می شود. در موقعیتی که آرنج به طور جدی ضربه می زند، یک لایه از کوله پشتی ضد سایش اضافه می شود و سرامیک آلومینا با چسب غیر آلی روی دیواره داخلی لوله چسبانده می شود. ، پس از پخت، یک لایه مقاوم در برابر سایش سفت تشکیل می شود. آرنج سرامیکی از نوع کوله پشتی مقاومت در برابر سایش دو لایه را درک می کند و برای مکان هایی با سایش جدی مناسب است. راخم لوله با روکش کاشی و سرامیکبه طور کلی در فولاد، انرژی حرارتی، صنایع شیمیایی، معدن، سیمان، معدن زغال سنگ، سیستم های انتقال زغال سنگ پودر شده و سیستم های حذف گرد و غبار استفاده می شود.

پارامترهای فنی سرامیک

ویژگی های محصول:

فوق العاده مقاوم در برابر سایش:آرنج کوله پشتی سرامیکی مقاوم در برابر سایش دارای ویژگی های دولایه مقاوم در برابر سایش است و سختی آن به بالاتر از HRA88 می رسد که بیش از 10 برابر لوله های معمولی در برابر سایش مقاوم است.

مقاومت در برابر حرارت و خوردگی بالا:می تواند با 350 اجرا شود℃برای مدت طولانی و در برابر خوردگی و اکسیداسیون اسیدی و قلیایی مقاوم است.

مقاومت در برابر ضربه و انبساط و انقباض حرارتی:ضریب انبساط حرارتی ویسکوز بین فولاد و سرامیک است که به دلیل ناهماهنگی انبساط حرارتی بین سرامیک و فولاد می تواند اکستروژن سرامیک را به خوبی تنظیم کند.

مقاومت در برابر فرسایش:می تواند در برابر فرسایش ذرات بزرگتر بدون شکستن مقاومت کند.

مزایای ما

1. فرآیند تولید مطابق با استاندارد ISO9001 است.

2. ما می توانیم نمونه های رایگان را به مشتریان ارائه دهیم و آنها را ظرف 24 ساعت تحویل دهیم.

3. زمان تحویل سریع 25-30 روز است.

4. خدمات نصب شده و برچسب خریدار را ارائه دهید.

5. کیفیت بالا، قیمت رقابتی، خدمات عالی.

ظرفیت تولید

این شرکت دارای خطوط تولید کوره، ولکانیزر، ماشین‌های برش CNC، ماشین‌های تراش، دستگاه‌های پانچ، ماشین‌های فرز، ماشین‌های اره، مته‌های شعاعی، لیفتراک، جوشکاری محافظ گاز، خم‌کننده‌های لوله فرکانس متوسط ​​و سایر تجهیزات تولید و پردازش است که مقیاس مشخصی از ظرفیت تولید را تشکیل می‌دهد.

مشخصات رایج:انحنای قطر داخلی DN50~DN500: 15 درجه، 30 درجه، 45 درجه، 60 درجه، 90 درجه، 120 درجه، 180 درجه.

شعاع خمش:R500، R650، R800، R1000، R1250، R1500

فرآیند تولید خم لوله کاشی و سرامیک:

تولید لوله سرامیکی:سرامیک های Al2O3: دارای محتوای آلومینا بالا، ساختار نسبتا متراکم و خواص ویژه هستند، به همین دلیل به آنها سرامیک های خاص می گویند. Al2O3. مواد سرامیکی یک ساختار شش ضلعی بسته بندی شده است که از یون های اکسیژن تشکیل شده است و یون های آلومینیوم در دو سوم شکاف هشت وجهی پر می شوند که همان ساختار پایدار α-Al2O3 مانند کوراندوم طبیعی است، بنابراین سرامیک دارای نقطه ذوب بالا، سختی بالا و مقاومت در برابر سایش عالی است. سختی وصله سرامیکی ≥HRA85 است، پس از سختی الماس دوم است، و سطح صاف است، ضریب اصطکاک کوچک است، و مقاومت در برابر سایش بسیار ایده آل است، به خصوص در محیط های اکسید کننده با دمای بالا یا رسانه های خورنده.

تولید بدنه فولادی:با توجه به نقشه ها یا نقشه های طراحی، بلوک سیلندر به صورت قطعات مونتاژ می شود. به طور کلی، شعاع خمشی بیش از 5d طراحی شده است تا نیروی ضربه محیط خط لوله را کاهش دهد.

مونتاژ لوله سرامیکی:فاصله بین لوله سرامیکی و قسمت فولادی بین 1-2 میلی متر کنترل می شود. نکته کلیدی این است که میزان تمرکز و ناهماهنگی را کنترل کنید تا قسمت سرامیکی و فولادی کاملاً به هم متصل شوند.

می تواند به مشتریان مرتبط و تولیدکنندگان همتا راه حل های کاربردی ارائه دهد که تحسین و اعتماد مشتریان را به خود جلب کرده است.