چین Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. اخبار شرکت

با توسعه هر شهر و گرم شدن زیرساخت ها، صنعت سیمان نیز نوآوری تکنولوژیکی را آغاز کرده است.برای افزایش بهره وری و بهبود محیط کاراز سوی دیگر، مشکل فرسایش تجهیزات به طور فزاینده ای برای حل شدن ضروری است.   فرسایش تجهیزات به طور جدی بر تولید عادی صنعت سیمان تأثیر گذاشته و منجر به افزایش هزینه های تولید و هزینه های نگهداری شده است.استفاده از سرامیک های مقاوم در صنعت سیمان، طول عمر قطعات مقاوم را به شدت افزایش می دهد، که در بهبود بهره وری تولید تجهیزات، کاهش هزینه های تولید و صرفه جویی در منابع اهمیت زیادی دارد. بر اساس مکانیسم و شکل فرسایش ، فرسایش را می توان به فرسایش خیس ، فرسایش فرسایش و فرسایش خوردنی تقسیم کرد.فرایندهای سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش با توجه به فرسایش تجهیزات استفاده می شود.   مواد اولیه تجهیزات در صنعت سیمان از فولاد تشکیل شده است و سایش فولاد، تجلی خارجی سایش تجهیزات است.از آنجا که مشکل فرسایش به طور کلی فقط در سطح و بخشی از قطعه رخ می دهداستفاده از اقدامات حفاظت از سطح برای کنترل و تاخیر در آسیب رساندن به سطح به یک روش موثر برای حل مشکل فرسایش تبدیل شده است.تحقیق و نوآوری در مورد مواد مقاوم به لباس هرگز متوقف نشده استسنگ ریخته، فولاد ریخته، فولاد آلیاژ، اسپری حرارتی، پوشش مقاوم به لباس، سنگ شکن مقاوم به لباس و سایر مواد.سرامیک آلومینا به دلیل مقاومت بالای خود به یکی از گسترده ترین مواد مقاوم در برابر لباس تبدیل شده استدر زغال سنگ و خاکستری کارخانه های سیمان،سختی تقریبا تمام ذرات معدنی سخت بیشتر از فولاد کربن معمولی است، اما به طور کلی از سختی سرامیک مقاوم در برابر فرسایش فراتر نمی رود، که در سختی تنها به الماس دوم است.   بر اساس اصل فرسایش تجهیزات در کارخانه های سیمان، تجهیزات به تجهیزات انتقال پنوماتیک و تجهیزات انتقال مواد تقسیم می شوند.ضد پوشیدن تجهیزات حمل پنوماتیک عمدتا برای افزایش سختی مواد سطحی است، و ضد لباس سیستم حمل مواد عمدتا برای افزایش سختی مواد ضد لباس است. ، با سختی تکمیل شده است.   درک سایش تجهیزات و ویژگی های مربوط به مواد مقاوم به سایش که معمولاً استفاده می شوند،و سپس مواد مقاوم در برابر فرسایش مناسب و روش های ضد فرسایش را با توجه به فرسایش قطعات مختلف انتخاب کنید، به منظور بهبود موثر مقاومت لباس از تجهیزات، در نتیجه افزایش عمر کلی تجهیزات.    

مقاومت در برابر خوردگی، ضد پوسته شدن از آنجا که لایه سرامیکی فولاد (a-AL2O3) است ، بی طرف است. بنابراین ، مقاومت در برابر اسید و قلی و مقاومت در برابر خوردگی آب دریا را دارد ، در حالی که دارای ویژگی های ضد پوسته سازی است.   عملکرد خوب از آنجا که سرامیک کوراندوم (a-AL2O3) یک ساختار بلوری پایدار است، بنابراین لوله کامپوزیت می تواند به طور طبیعی در محدوده دمای -50-900 °C برای مدت طولانی کار کند.ضریب انبساط خطی ماده 6-8×10-6/0C استاین ماده دارای ثبات حرارتی خوبی است.   هزینه پایین پروژه لوله کامپوزیت سرامیکی وزن کم و قیمت معقول دارد. این لوله 50٪ سبک تر از لوله سنگ گداخته با همان قطر داخلی است؛ 20-30٪ سبک تر از لوله آلیاژ مقاوم به لباس،و مقاومت خوب در برابر فرسایش و خوردگی داردبه دلیل عمر طولانی، هزینه های پشتیبانی و آویزان، هزینه های رسیدگی، هزینه های نصب و هزینه های عملیاتی کاهش می یابد.مقایسه بودجه پروژه با پروژه واقعی توسط موسسات طراحی و واحدهای ساختمانی مربوطه، هزینه پروژه لوله معادل سنگ ریخته شده است. در مقایسه با لوله های آلیاژ مقاوم به لباس، هزینه پروژه حدود 20٪ کاهش می یابد.   نصب و ساخت مناسب از آنجا که لوله وزن کمی دارد و عملکرد جوش خوبی دارد. بنابراین، جوش، فلنج، اتصال سریع و غیره می تواند استفاده شود،که برای ساخت و نصب مناسب است و می تواند هزینه های نصب را کاهش دهد.