چین Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. اخبار شرکت

سرامیک آلومینیوم به دلیل خواص عالی خود در بسیاری از صنایع به طور گسترده ای استفاده شده است.سرامیک آلومینیوم یک اصطلاح کلی برای محصولات سرامیکی ساخته شده از آلومینیوم آلومینیوم به عنوان مواد اولیه اصلی استبه دلیل محتوای مختلف آلومینا، به 75 سرامیک، 85 سرامیک، 90 سرامیک، 95 سرامیک و 99 سرامیک تقسیم می شود.   روش های پردازش مواد اولیه سرامیک آلومینیوم عمدتا شامل روش خشک و روش مرطوب است. روش خشک عمدتا از یک آسیاب گلوله ای برای خرد کردن خشک استفاده می کند.و روش مرطوب عمدتا از آسیاب گلوله ای استفاده می کند.، آسیاب مخلوط کردن و آسیاب شن برای خیساندن مرطوب.   روش های قالب بندی زیادی برای سرامیک آلومینیوم وجود دارد، اما مهم ترین آنها خمیر کردن، ریختن گرم، رول فیلم، فشار خشک، فشار ایزواستاتیک، ریختن،تزریق و قالب گیری تزریق ژل، و غیره روش های مختلف قالب گیری با فرآیندهای مختلف مطابقت دارد.      روش های پردازش مواد اولیه از ریختن گرم و فیلم رولینگ عمدتاً خرد کردن خشک هستند و روش های پردازش مواد اولیه از خمیر کردن، فشار خشک،و فشرده سازی ایزواستاتیک عمدتاً خمیر مرطوب است. کاسینگ گرم، رولینگ فیلم و قالب گیری تزریق ژل و سایر روش های قالب گیری نیز نیاز به مخلوط مواد آلی در پودر پردازش شده دارند.و پودر های فشار خشک و فشار ایزواستاتیک باید پس از خرد کردن مرطوب دانه دار شوند• گرانولاسیون فعلی تجهیزات عمدتا شامل یک برج خشک کردن اسپری تحت فشار و یک برج خشک کردن اسپری سانتریفیوژال است.   روش های مختلف قالب بندی از قالب های مختلف استفاده می کنند. روش جفت گیری از قالب های گچ استفاده می کند، روش ریخته گری گرم و روش فشار خشک از قالب های فلزی استفاده می کند،و فشرده سازی ایزواستاتیک عمدتا از قالب های لاستیکی استفاده می کند.   روش های مختلف قالب بندی ذکر شده در بالا اصول و فرآیندهای مختلف قالب بندی دارند، بنابراین ویژگی های آنها نیز متفاوت است و هر یک از آنها مزایا و معایب خود را دارد.انتخاب روش قالب گیری سرامیکی باید به طور جامع با توجه به الزامات عملکردی تعیین شود، شکل، اندازه، خروجی و مزایای اقتصادی محصول. قالب گیری گلو استفاده می کند قالب گچ ارزان، تجهیزات ساده، و هزینه کم،و برای ساخت قطعات سرامیکی شکل پیچیده و محصولات سرامیکی بزرگ مناسب است.   فشار خشک می تواند محصولات سرامیکی را با اشکال پیچیده، با دقت ابعاد بالا و تقریبا بدون نیاز به پردازش بعدی شکل دهد.این فرآیند قالب گیری اصلی برای ساخت محصولات سرامیکی شکل ویژه است؛ آن را به ویژه مناسب برای آماده سازی محصولات سرامیکی مختلف با ضخامت های کوچک قطعه، مانند حلقه های مهر و موم سرامیکی، شیر آب سرامیکی، پوشش سرامیکی، پوشش سرامیکی,و غیره   بدن شکل گرفته خشک یا از چربی پاک شده و برای سینتر کردن به کوره وارد می شود. سیستم سینتر سازی مربوطه با توجه به محتوای مختلف آلومینیوم تهیه می شود.هرچه محتوای آلومینیوم بیشتر باشد، درجه حرارت سینتر مورد نیاز هرچه بالاتر باشد. تجهیزات سینتر عمدتا شامل کوره فشار، کوره تونل، کوره رول، کوره شاتل و کوره زنگ است.   پس از تمیز کردن و انتخاب محصولات سرامیکی آلومینیوم سوخته، آنهایی که دارای الزامات کم در مورد تحمل ابعاد و خشکی سطح هستند می توانند مستقیما بسته بندی شوند،و آنهایی که نیاز بالایی به دو شاخص بالا دارند باید خرد و شیک شوند..   http://www.ybnceramic.com/wear-resistant-ceramic-pipe/ceramic-sheet-ceramic-tube/wear-resistant-ceramic-patch-pipes.html این نوع لوله های سرامیکی با مقاومت در برابر فرسایش هستند.

ورق های سرامیکی مقاوم به فرسایش آلومینیوم به دلیل سختی بالا ، مقاومت فوق العاده در برابر فرسایش ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر ضربه ، در همه زمینه های زندگی به طور گسترده ای استفاده می شود.در طول فرآیند ساخت و ساز، برش سرامیکی ضروری است، که معمولا استفاده می شود چه برش، و چه احتیاطی را اجازه دهید ما در کنار هم درک: 1ما برای برش ورق سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش از تیغه های الماس با سختی بالا استفاده می کنیم.برای جلوگیری از برش پوست از خود محافظت کنید.. 2. بسیاری از مشتریان همه چیز را در فرآیند برش سرامیک شکسته است. روش برش درست:موقعیت تیغه باید از انتهای آن قطع شود تا اثر استرس به حداقل برسد و به مقاومت لباس آسیب نرساند.. برش صفحه چینی تحت تاثیر قرار می گیرد، به ویژه زمانی که تیغه چرخش با سرعت بالا با سرامیک مقاوم به لباس در موقعیت وسط تماس می گیرد،بلوک سرامیکی به دلیل فشار برش شکسته خواهد شد.، و توجه نیز باید به خنک شدن صفحه برش پرداخت شود.    3برش لیزر نیز یک روش است که با عرض برش باریک مشخص می شود و همچنین می تواند برش منحنی را انجام دهد، اما تنها معایب این است که نمی تواند ورق های سرامیکی بیش از حد ضخیم را برش دهد. 4در صنعت، ابزار برش ورق سرامیکی مقاوم به لباس به طور کلی با تیغه های الماس برش داده می شود، که می تواند دقت بالایی را به دست آورد و نقش بزرگی در برش دقیق، شکاف یا اره زدن داشته باشد.اگر طرف دارای یک کوبنده چرخ برش پیشرفته نیز می تواند از اثرات منفی ناشی از تیره شدن abrasive جلوگیری کند, 5. هنگام برش ورق سرامیکی مقاوم به لباس ، پوشش ضد آب باید به ترتیب نصب شود. در طول فرآیند برش ، اصطکاک باعث تولید گرما می شود ، بنابراین تولید گرما آسان است ،تغییر شکل، انبساط و گشایش. دمای به سرعت افزایش می یابد، که منجر به کاهش قدرت تیغه می شود، بنابراین بسیار مهم است که به خنک کردن تیغه با آب توجه کنید.

جزء اصلی ورق سرامیکی آلومینا آلومینا است. ورق سرامیکی مقاوم به فرسایش از پودر آلومینا ساخته شده است که توسط یک مطبوع فشار داده شده و سپس در یک کوره با دمای بالا در 1700 درجه سانتیگراد سوخته می شود.آن را با مزایای سخت °C مشخص می شود، مقاومت در برابر فرسایش بالا و غیره، به طور گسترده ای در شرکت های صنعتی و معدن استفاده شده است و در سال های اخیر توسط مشتریان شناخته شده است.این محصول تبدیل به محصول پیشرو در صنعت ضد پوشیدن شده است، اما ورق سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش به خودی خود عملکرد چسب ندارد و نیاز به استفاده در کنار چسب سرامیکی دارد.چون چسب سرامیکی به عنوان چسب در هنگام نصب قطعه سرامیکی استفاده می شود.تنها با انتخاب صحیح چسب سرامیکی می توان قدرت قطعه سرامیکی را به بهترین نتیجه رساند. سه نوع چسب سرامیکی که معمولا استفاده می شود وجود دارد:    1.نوع دمای عادی:دمای استفاده در محدوده100 درجه سانتیگرادهمچنین یک مدل و نوع به طور معمول استفاده می شود، اما منطقه مقاومت دمایی آن فقط می تواند در حدود 140 درجه سانتیگراد باشد، و عملکرد پیست اگر بیش از آن باشد کاهش می یابد.100 درجه سانتیگرادبا بالا رفتن دما، به تدريج قدرت چسبيدنش رو از دست ميده. 2.نوع درجه حرارت بالا:دمای استفاده در محدوده150°C تا 250°C، عملکرد چسب آن مشابه چسب دمای عادی است، اما مقاومت دمایی آن تا 250 درجه سانتیگراد است و تاثیر بسیار خوبی در چسباندن قسمت بالا و سمت دارد،به خاطر مقاومت در برابر دمای بالا، نسبتاً چسبنده است و در اتصال صفحات سرامیکی بزرگ اثر خوبی دارد.هیچ مشکلی مانند افتادن یا جریان صفحه سرامیکی قبل از آن است که پس از چسباندن. 3.نوع مقاوم در برابر دمای بالا:چسب سرامیکی مقاوم در برابر دمای بالا برای قطعات که250°C تا 350°Cاستفاده می شود و این اثر خوبی بر روی قطعات با دمای بالا دارد، اما قیمت کلی به دلیل هزینه بالا افزایش خواهد یافت.   چسب سرامیکی توسعه یافته توسط شرکت ما می تواند در یک محیط۳۵۰ درجه سانتیگرادبرای مدت طولانی، با عملکرد بسیار پایدار و مقاومت خوب در برابر خوردگی اسید و قلیایی. عملکرد برتر آن توسط اکثر کاربران به شدت شناخته شده است.بعد از درخواست و بازخورد مشتریچسب سرامیکی تولید شده توسط این شرکت دارای مزایای قابل توجهی مانند هیچ جریان، چسبندگی خوب و ساخت مناسب است.  

جشنواره بهار، مهم ترین و پر جنب و جوش ترین جشنواره سنتی در میان مردم چین است. این اولین روز اولین ماه قمری هر سال است که به عنوان سال قمری نیز شناخته می شود.اين يه جشنواره سنتي سالانه هم هست. جشنواره بهار، که به عنوان سال جدید قمری نیز شناخته می شود، آغاز سال و مهم ترین جشنواره سنتی ملت چین است. شب سال نو، آخرین شب در پایان سال. آخرین روز در پایان سال "سوئی چو" نامیده می شود، که به معنی حذف سال قدیمی و جایگزینی آن با یک سال جدید است.پس شما منشأ و آداب و رسوم جشن بهار رو ميدونيد؟! بعدش، بيا با هم بريم و ببينيم در مورد منشأ جشن بهار، به خاطر عدم وجود اسناد باستانی، غیرممکن است که به طور مستقیم منشأ آن را تأیید کنیم، اما در تحولات تاریخی و تکامل،بسیاری از داستان ها و افسانه ها به عنوان منشأ آن باقی مانده است. دعا برای آرزوهای خوب: کلمه "نیان" در سال جدید چینی به معنای یک سال خوب و یک برداشت خوب است. برای هزاران سال، مردم همیشه یک برداشت خوب در تقویم قمری را "یک سال خوب" نامیده اند،و روز اول ماه اول ماه "روز سال"اول از همه، از یک سال شروع شده، به یکی از بزرگ ترین فستیوال های سنتی ملت چین و حتی چینی ها در جهان تبدیل شده است. در 27 سپتامبر 1949، چین جدید تاسیس شد. در اولین جلسه کامل کنفرانس مشورت سیاسی دولت مردم چین،روز اول اول ماه قمری در تقویم گرگوری به عنوان روز سال نو تعیین شد، که معمولاً به عنوان سال تقویم گرگوری شناخته می شود؛ بنابراین، اولین ماه تقویم قمری باید "فستیوال بهار" باشد، که معمولاً به عنوان سال تقویم گرگوری شناخته می شود.      سنت ها و آداب 1. پرستش اجداد به خاطر آداب و رسوم مختلف در مکان های مختلف، شکل های پرستش اجداد نیز متفاوت است. برخی برای بازدید از قبر اجداد به بیابان می روند.بعضي ها براي پرستش اجداد به سالن اجداد ميرن، و بيشترشون لوح هاي اجداد رو در سالن اصلي جايگزين ميکنن به نوبت در خونه ها پيشنهاد ها رو نشون ميدن و بعد پرستندگان به بلند فشار ميدن. 2. آهنگ هاي بعد از جشن بهار در حالیکه بعضی خانواده ها در جشن بهار، حرف "فو" را روی درب خانه، روی دیوارها و روی پرده می چسبند.و این بیانگر آرزوی مردم برای زندگی شاد و آرزوهای آینده ای بهتر است. تا به طور کامل این آرزوها و آرزوها را منعکس کنند 3. آتش بازی ها رو منفجر کن یک ضرب المثل در مردم چین وجود دارد که می گوید "در و آتش بازی باز کنید". بلافاصله وقتی سال جدید می آید، اولین چیزی که هر خانوار در را باز می کند دقیقاً آتش بازی است.تا از شر گذشته خلاص بشيم و با صداي آتش بازی ها که صدا ميکننآتش بازی یک غذای چینی است که به عنوان آتش بازی و آتش بازی نیز شناخته می شود. 4شام سال نو بخور خوردن شام شب سال نو شادترین و پر جنب و جوش ترین زمان برای هر خانواده ای در جشن بهار استو شام شب سال نو بايد هميشه توسط سرآشپز در شب سال نو آماده بشهشام شب سال نو طولانی ترین وعده غذایی است که مردم چین در طول سال می خورند و همچنین مهم ترین ضیافت خانوادگی برای مردم چین است. ما تعطیلات جشن بهار را تمام کردیم و خود را به کار شدید سال 2023 اختصاص دادیم.ما از دوستان خارج از کشور استقبال می کنیم که به چین بیایند تا جشن سنتی بهار را تجربه کنند.!

سرامیک های آلومینیومی عایق بندی خوب، عایق گرما و مقاومت در برابر فرسایش دارند و مواد سرامیکی با طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی به دلیل خواص جامع متعادل خود هستند.استفاده از سرامیک آلومینیوم دارای اثر ضد خوردگی استبسته به مزایا و ویژگی های مواد، محصولات سرامیکی مختلف در بسیاری از جنبه ها استفاده می شوند.در زیر من کاربرد گسترده ای از سرامیک آلومینیوم را برای شما تجزیه و تحلیل خواهم کرد. 1. در ماشین آلات استفاده می شود محصولات سینتر شده سرامیکی آلومینیوم دارای مقاومت خم شدن بالا و مقاومت بسیار عالی در لباس هستند ، بنابراین آنها به طور گسترده ای در تولید چاقو ، دریچه های توپ ، چرخ های آسیاب ،ناخن های سرامیکیاز جمله، آلومینیوم سرامیک ابزار و دریچه های صنعتی در طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی استفاده می شود.تولید کنندگان سرامیک آلومینیوم ادعا می کنند که سرامیک آلومینیوم در مصرف روزانه نسبتاً استفاده می شود.، و بسیاری از محصولات به طور مستقیم توسط تولید کنندگان سرامیک آلومینیوم فروخته می شود مربوط به ماشین آلات روزمره است.    2کاربرد در الکترونیک و برق تولید کنندگان سرامیک آلومینیوم ادعا می کنند که سرامیک آلومینیوم با طهارت بالا از دست دادن دی الکتریک فرکانس بالا و عملکرد عایق بندی عالی دارند.و می تواند برای آماده سازی دستگاه های عایق استفاده شوداز جمله آنها، سرامیک های آلومینیوم شفاف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند، که به طور گسترده ای در بسیاری از ابزارهای خاص نوری، تجهیزات روشنایی،و تجهیزات ماهواره ای فضایی. 3کاربرد در پزشکی تولید کنندگان سرامیک آلومینیوم ادعا می کنند که سرامیک آلومینیوم می تواند به طور گسترده ای برای آماده سازی استخوان های مصنوعی، دندان های مصنوعی،و مفاصل مصنوعی به دلیل سازگاری زیستی خوب آنها، خواص مکانیکی و پایداری شیمیایی، و آنها را در بدن انسان کاشت، باعث رد شدن توسط بدن انسان نمی شود. 4سایر جنبه های سرامیک آلومینیوم در حال حاضر یکی از مواد مورد مطالعه و به طور گسترده ای مورد استفاده در میان مواد جدید است.همچنین به طور گسترده ای در سایر زمینه های پیشرفته استفاده می شود، مانند هوافضا، کوره های صنعتی با دمای بالا، تقویت کامپوزیت و زمینه های دیگر. به طور خلاصه، کاربرد سرامیک آلومینیوم در جامعه مدرن از تصور ما فراتر رفته است و کاربرد آن به طور فزاینده ای گسترده می شود.اون به نیازهای روزانه و ویژه ی ما پاسخ دادهکاربرد سرامیک آلومینیوم بسیار گسترده است و تولید حرفه ای تولید کنندگان سرامیک آلومینیوم با کیفیت بالا ضروری است.    

مقاومت بالا در برابر فرسایش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا، سبک وزن و عدم آلودگی فلزی همه مزایای لوله های سرامیکی آلومینا هستند.سرامیک های ساخته شده از آلومینا شکننده و مقاوم به ضربه نیستند. لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش بدون شک در هنگام استفاده به یکدیگر فشار می آورند یا ضربه می زنند. آیا می توان لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش را شکست داد؟ دقیقاً چگونه از آن استفاده می کنید؟ لوله سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش را می توان از آن استفاده کرد و برای اینکه ورق سرامیکی محکم تر متصل شود، باید به طور مداوم از آن استفاده شود.روش های متعددی برای غلبه بر لوله های سرامیکی مورد نیاز است.    1. سرامیک اکسید آلومینیوم بسیار شکننده است ، بنابراین سعی کنید از ضربه زدن با مواد سخت مانند فلزات و سنگ ها اجتناب کنید. توصیه می شود از چکش های لاستیکی ، چکش های کورک و غیره استفاده کنید. 2. در طول روند ضربه زدن ، قدرت را کنترل کنید و به طور مساوی ضربه بزنید. توصیه نمی شود از قدرت بیش از حد استفاده کنید ، در غیر این صورت ، سرامیک ممکن است شکسته شود. 3. هنگام ضربه زدن به ورق سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش، موقعیت نقطه ضربه باید تا حد ممکن از لبه اجتناب کند و مرکز ورق سرامیکی را ضربه بزند. اگر لبه نیاز به ضربه باشد،نيرو بايد کاهش يابد. 4به طور خلاصه، ابزارها و روش های صحیح ضربه زدن را انتخاب کنید و سعی کنید از ضربه زدن در هنگام سرامیک های مقاوم در برابر لباس در محیط های خشن مانند خنک شدن ناگهانی و گرما یا خوردگی اسید و پایه اجتناب کنید. http://www.ybnceramic.com/concrete-pump-pipeline/concrete-pump-pipe.html

به عنوان یک بخش مهم از زمینه مقاوم به لباس، سرامیک مقاوم به لباس اغلب در محیط های صنعتی مقاوم به لباس و مقاوم به ضربه استفاده می شود.این عمدتا در صنایع سنگین لباس مانند بنادر استفاده می شود، معادن، سیمان، باتری های لیتیوم و فولاد. ورق های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش شکل های مختلفی دارند، از جمله مربع، مثلث، کروب، شش گوشه، دایره و شکل های ویژه.تفاوت بین این اشکال می تواند بر عملکرد و نصب ورق سرامیکی تأثیر بگذارددر این مقاله، ما شما را از طریق مقاله برای درک تفاوت بین اشکال مختلف و چگونگی انتخاب سرامیک مناسب هدایت می کنیم. تفاوت بین ورق های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش از اشکال مختلف عمدتاً در چهار جنبه منعکس می شود: مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر فرسایش، لزگی مواد و دشواری نصب.   مقاومت در برابر ضربه مقاومت به ضربه سرامیک آلومینیوم عمدتاً به عواملی مانند خواص مواد، ضخامت، زاویه ضربه و غیره بستگی دارد. در مورد عوامل مشابه،توزیع فشار و کشش در طول فرآیند ضربه ممکن است به دلیل شکل سرامیک متفاوت باشد.در نتیجه مقاومت کلی آن را تحت تاثیر قرار می دهد. عملکرد شکستگی، که منجر به عملکرد کمی متفاوت در مقاومت ضربه مواد می شود. برای ورق های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش با همان ضخامت مواد، ورق سرامیکی دایره ای فشارها را به طور مساوی توزیع می کند و آسان شکسته نمی شود.در حالی که ورق های سیرامیکی مربع و مثلث آسان در گوشه ها شکسته می شونددر مقایسه، مقاومت ضربه ورق سرامیکی دایره ای قوی تر از مربع و مثلث است. به عنوان مثال پوشش کامپوزیتی سرامیک و لاستیک را در نظر بگیریم، وقتی سرامیک مثلث، مربع و شش گوشه ای وولکانیزه می شود، شکاف های کمتری در وسط وجود دارد، لاستیک کمتری در سطح،و مقاومت کمتر در برابر ضربهسرامیک دایره ای دارای شکاف های بزرگ، لاستیک بیشتر در سطح و مقاومت قوی در برابر ضربه است.هرچه مقاومت ضربه ورق سرامیکی قوی تر باشدو برعکس.    مقاومت لباس برای پوشش های کامپوزیت سرامیکی، هرچه لاستیک بیشتر روی سطح باشد، مقاومت ضربه قوی تر و مقاومت لباس ضعیف تر است.سطح پوشش کامپوزیت ورق سرامیکی دایره ای دارای لاستیک بیشتر و مقاومت ضعیف در برابر لباس است، در حالی که ورق های سیرامیکی مثلثی و مربع دارای پوشش سرامیکی بالا و مقاومت نسبتا قوی در برابر فرسایش هستند.   ويسکوزيت مواد هرچه شکاف بین ورق های سرامیکی بزرگتر باشد، مواد به راحتی به هم می چسبند، که ممکن است باعث آویزان شدن و مسدود شدن مواد شود.ورق های سرامیکی گرد باعث مسدود شدن مواد می شوندورق های سیرامیکی مثلثی و مربع دارای شکاف های کمتری هستند و مسدود کردن آنها آسان نیست.   مشکل نصب استفاده از ورق سرامیکی بیشتر از لبه ورق سرامیکی شروع می شود، بنابراین زندگی عمر ورق سرامیکی را طولانی می کند و جهت جریان مواد را پراکنده می کند.روش پسته خياط به صورت مرحله اي معمولاً هنگام چسباندن فرش استفاده می شود.نصب ورق های سرامیکی مربع، مثلث و سایر ورق های سرامیکی با شکل منظم با لبه های مستقیم نسبتا آسان است، در حالی که نصب ورق های سرامیکی گرد دشوارتر است.ورق های سرامیکی شش گوشه ای، و ورق های سرامیکی با شکل خاص.   انتخاب ورق سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش به چندین عامل بستگی دارد. اولین مورد در نظر گرفته شده شکل و اندازه ناحیه فرسایش تجهیزات است. اگر ناحیه مربع یا مستطیل باشد،کاشی های مربع بهترین انتخاب هستند، و اگر منحنی یا نامنظم، کاشی مثلث، الماس، شش گوشه ای، یا گرد ممکن است مناسب تر باشد.و ورق های سرامیکی به شکل الماس باید تا حد ممکن در شرایط کار از فرسایش بیشتر و لزگی قوی ایستگاه مواد انتخاب شود، و ورق های سرامیکی گرد می توانند برای شرایط کاری با تاثیر بیشتر و سایش کمتر انتخاب شوند.   شرکت ما دارای تجربه عملی غنی در محل است و می تواند طرح طراحی را با نیازهای مشتری مطابقت دهد تا به مشتریان کمک کند تا نتایج بهتر استفاده کنند.  

در فولاد سازی، فلزات سازی و سایر صنایع تولید صنعتی، سرامیک آلومینیوم عمدتا برای مقاومت لباس آلات استفاده می شود.عمدتا از آلومینیوم به عنوان یک ماده خام از طریق یک سری فرآیندهای ساخته شده است.این ماده دارای ثبات در دمای بالا، مقاومت در برابر فرسایش بالا و عملکرد عایق بندی خوب است، بنابراین به طور گسترده ای در ماشین آلات استفاده می شود.باتری های لیتیومدر صنعت مواد شیمیایی و سایر زمینه ها. تراکم سرامیک آلومینا یک عامل مهم است که بر عملکرد آن تأثیر می گذارد. بنابراین، چه عواملی بر تراکم سرامیک آلومینا تأثیر می گذارد؟ عامل اول: خلوص آلومينيوم اجازه دهید در مورد تاثیر مواد اولیه بر سرامیک آلومینیوم صحبت کنیم.و خلوص و اندازه ذرات آلومینیوم به طور مستقیم بر تراکم سرامیک آلومینیوم تاثیر می گذاردهرچه خالصیت بیشتر باشد، تراکم بیشتر و اندازه ذرات بیشتر بر انباشت آلومینا در طول فرآیند تشکیل تاثیر می گذارد. هرچه اندازه ذرات کمتر باشد، انباشت بیشتر است.و هرچه تراکم بعد از سوختگی بیشتر باشدعلاوه بر این، مواد دیگر را می توان به طور مناسب در طول فرآیند تولید برای تنظیم تراکم سرامیک آلومینا برای پاسخگویی به نیازهای مختلف استفاده اضافه کرد. عامل 2: تأثیر روش قالب گیری باید تأثیر فرآیند شکل دادن بر سرامیک آلومینا در نظر گرفته شود. روش های قالب بندی سرامیک آلومینا شامل قالب بندی فشار خشک، فرآیند قالب بندی تزریقی و قالب بندی اکستروژن است.این روش ها به طور مستقیم بر تراکم محصول نهایی تاثیر می گذارند.. عامل 3: حرفه ای بودن پرسنل سینتر کردن یکی از فرآیندهای اصلی در تولید سرامیک آلومینا است که می تواند باعث کریستالیزه شدن مواد اولیه و تشکیل محصولات سرامیکی شود.مثل دما، زمان، اتمسفر و سرعت خنک شدن، بر تراکم محصول نهایی تاثیر می گذارد. سینتر کردن در دمای بالا می تواند تراکم محصول نهایی را افزایش دهد.اما دمای بیش از حد بالا ممکن است باعث ترک یا تغییر شکل سرامیک آلومینیوم شود.بنابراین، برای دستیابی به تراکم و ویژگی های مورد نظر، انتخاب پارامترهای مناسب فرآیند سینتر کردن بسیار مهم است.   به طور کلی، تراکم سرامیک آلومینا تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار می گیرد، از جمله خلوص آلومینا، فرآیند قالب بندی و فرآیند سینتر کردن.برای به دست آوردن تراکم و ویژگی های مورد نظر، لازم است که شاخص های مناسب فرآیند را در طول فرآیند تولید انتخاب کنید.

لوله سرامیکی مقاوم در سایش کربید سیلیکون یک نوع لوله فولادی سرامیکی است. پوشش از سرامیک کربید سیلیکون مقاوم در دمای بالا با خواص شیمیایی ارگانیک پایدار ساخته شده است.ضریب انتقال گرما بالا، ضریب انبساط خطی کوچک، مقاومت خوب در برابر فرسایش، مقاومت در برابر آتش و حفظ گرما. مقاومت در برابر ضربه با دمای بالا، اندازه کوچک، وزن سبک، مقاومت فشرده سازی بالا، حفاظت از محیط زیست خوب و اثرات صرفه جویی در انرژی و غیره. لوله کامپوزیت سرامیکی کربید سیلیکون از ویژگی های لوله فولادی بدون درز مانند سختی بالا، انعطاف پذیری خوب، مقاومت در برابر ضربه، عملکرد خوب جوش الکتریکی استفاده می کند.قدرت بالا از پورسلن کوراندوم، مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر خوردگی، و مقاومت خوب در برابر دمای.و انعطاف پذیری ضعیف پورسلینبنابراین، لوله های سرامیکی مقاوم در برابر سایش کربید سیلیکون دارای خواص جامع خوبی مانند مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر ضربه مکانیکی،مقاومت در برابر ضربه در دمای بالا، و عملکرد جوش خوب.   لوله سرامیکی کربید سیلیکون یک لوله مقاوم در برابر فرسایش و مقاومت در برابر خوردگی است، مانند حمل مواد اولیه ذرات و مواد برش و فرسایش.آرنج مقاوم به لباس تولید شده توسط خط لوله توسط جداسازی سانتریفیوژ تولید شده توسط خود گسترش درجه حرارت بالا تولید می شودنقطه ذوب کوراندوم در لوله فولادی سرامیکی 2045 درجه سانتیگراد است.لایه کوراندوم و لایه فولاد دارای ویژگی های ساختاری منحصر به فرد و میدان های فشاری منحصر به فرد هستند..   در دمای اتاق، لایه چینی تحت فشار داخلی قرار می گیرد و لایه فولادی تحت فشار کششی قرار می گیرد. این دو به نوبه خود به یک کل پایدار تبدیل می شوند.فقط زمانی که دمای هوا بالاتر از 400 درجه سانتیگراد باشداز آنجا که ضریب انبساط این دو متفاوت است، میدان استرس جدید ناشی از تغییر شکل حرارتی و میدان استرس اصلی در لوله فولاد سرامیکی یکدیگر را جبران می کنند.تا آن دو در تعادل باشند.هنگامی که دمای حرارت به 900 °C افزایش می یابد، آرنج مقاوم در سایش کربید سیلیکون در آب سرد قرار می گیرد و بارها و بارها خیس می شود و لایه کامپوزیت هیچ شکافی یا سقوط ندارد.که عمدتا مقاومت در برابر ضربه در دمای بالا را نشان می دهد که سرامیک معمولی ندارد.   لوله های سرامیکی مقاوم به فرسایش کربید سیلیکون عمدتاً در سیستم های حمل و نقل لجستیکی در محیط های با دمای بالا استفاده می شوند. آنها مقاومت شدید در برابر فرسایش و مقاومت در برابر خوردگی دارند.آنها لوله های مقرون به صرفه در سیستم های حمل و نقل با دمای بالا هستند.  

لوله های فلزی و لوله های سرامیکی دو نوع لوله هستند که امروزه در تولید صنعتی رایج تر هستند.آنها همچنین مسئولیت های زیادی مانند مقاومت در برابر لباس پوشیدن را بر عهده دارند.، مقاومت در برابر خوردگی و حفاظت از ایمنی پس وقتی لوله های سرامیکی با فلز روبرو می شوند کدام یک را انتخاب می کنید؟ ضد لباس:از منظر ضد فرسایش، مهم ترین عامل تاثیر گذار بر مقاومت در برابر فرسایش، سختی ماده است.هر دو فلز و سرامیک مقاوم در برابر فرسایش می توانند با تغییر فرمول و بهبود فرآیند، سختی را افزایش دهندبا این حال، سختی و جوش پذیری لوله های فلزی در تضاد و محدود کردن یکدیگر هستند. هنگامی که سختی افزایش می یابد، جوش پذیری به طور قابل توجهی کاهش می یابد. اگر هر دو مورد در نظر گرفته شوند،هزینه به صورت خطی افزایش می یابددر مقایسه، سختی لوله های سرامیکی می تواند به HRA90 در محدوده قیمت معمولی برسد، توانایی ضد لباس بسیار قوی است و نسبت قیمت به عملکرد بسیار بالا است. ضد خوردگی:ضد خوردگی به طور عمده به خوردگی اسید و پایه اشاره دارد. مواد فلزی دارای خواص شیمیایی فعال هستند و به راحتی توسط واکنش های اسید و پایه خورد می شوند.سرامیک های مقاوم در برابر فرسایش در دمای بالای 1700 درجه سانتیگراد گرم می شوند تا آلومینا را به α-الومینا با عملکرد بسیار پایدار تبدیل کنند، که دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی اسید و قلیایی است.   عملکرد ایمنی:عملکرد ایمنی به ثبات خط لوله در طول استفاده اشاره دارد، یعنی:اینکه آیا مشکلات مانند آویزان شدن مواد یا نشت مواد در طول حمل و نقل مواد وجود خواهد داشت، که عمدتاً به صافی و اتصال خط لوله بستگی دارد. محکمیت. صافی اولیه لوله های فلزی و سرامیکی نسبتاً بالا است.اما صافی لوله های فلزی بعد از فرسایش کاهش می یابد، و لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش به دلیل اضافه شدن اجزای خود روان کننده صاف تر می شوند. از سه نکته فوق، به طور کلی در کاربردهای صنعتی، عملکرد لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش با همان عملکرد هزینه مزایای آشکار دارد،و در صنعت نوظهور باتری های لیتیوم، لوله های سرامیکی همچنین می توانند آلودگی فلزی را جدا کنند، که بازار آن را به شدت به رسمیت شناخته است.