چین Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. اخبار شرکت

ورق های سرامیکی مقاوم به فرسایش همچنین به عنوان موزاییک آلومینیوم سرامیک نامیده می شوند. بسته به ضخامت ورق های سرامیکی، شرایط کار و فرکانس استفاده،عمر خدمت ورق های سرامیکی تحت تاثیر قرار می گیرد.   ورق سرامیکی مقاوم به فرسایش یک سرامیک ویژه با ساختار نسبتا متراکم و خواص خاص مقاوم به فرسایش است. مواد اصلی آن پودر آلومینا است. در دمای بالا سینتر می شود،مزایای درجه ذوب شدن بالایی دارد، سختی بالا و مقاومت خوب در برابر لباس.    عمر استفاده از ورق سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش نه تنها با کیفیت آن بلکه با شرایط عملیاتی تجهیزات که عمدتا شامل اندازه ذرات، حالت اصطکاک، بار,سرعت تمیز کردن مواد، دمای کار و زمان.   لباس پوششی سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش به طور کلی به فرسایش برش، فرسایش خستگی، فرسایش سایش، فرسایش ضربه و غیره تقسیم می شود. از آنجا که اصل کار هر فرسایش متفاوت است،مکانیسم فرسایش نیز کاملا متفاوت است.، اما در کاربردهای عملی، آنها به صورت جداگانه عمل نمی کنند، بلکه به یکدیگر متصل و بر یکدیگر تأثیر می گذارند. به طور کلی، هرچه ذرات کوچکتر باشند، غلظت آنها کمتر است.هرچه سرعت شستشو کمتر باشد، و طول عمر ورق سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش بیشتر است.   معمولاً در لوله شبکه خط تولید پودر لاغری، پوشش سرامیکی مقاوم به لباس 20 میلی متر می تواند برای 8 تا 10 سال استفاده شود.مواد خرد شده توسط آسیاب خام و آسیاب کلینکر آسان تر از لاغری است، و پوشش سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش با همان ضخامت دارای عمر بیش از 10 سال است.  

باتری لیتیوم عمدتا از مواد الکترود مثبت، مواد الکترود منفی، جدا کننده و الکترولیت و غیره تشکیل شده است. مواد الکترود مثبت بخشی مهم از باتری لیتیوم است,خط تولید مواد کاتد باتری لیتیوم، از ارسال مواد اولیه، تغذیه، دسته بندی، مخلوط،و سینتر کردن (از جمله سینتر کردن ثانویه یا ثالثی) تا بسته بندی نهایی، هر پیوند با خط لوله به صورت یک سیستم حمل و نقل بسته متصل می شود. لوله ها لوله های حمل و نقل ساخته شده از لوله های PC، پلاستیک های تقویت شده با فیبر شیشه ای و سایر مواد هستند.و مقدار لوله ها بزرگ است.    در سه سال گذشته، توسعه سریع صنعت خودروهای انرژی جدید داخلی، الزامات بیشتری را برای عملکرد ایمنی و تراکم انرژی مواد باتری مطرح کرده است.و نيكل بالا ترنري به جریان اصلی تبدیل شده استدر مقایسه با مواد کاتودی سنتی مانند لیتیوم فوسفات آهن، مواد سه گانه با نیکل بالا دارای سختی بالاتر، الزامات بالاتر برای مقاومت در برابر لباس لوله کشی،و عدم آهنگر شدن سخت تر (بدون مس)، آهن و روی).   لوله سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش یکپارچه دارای دیواره های داخلی و خارجی صاف، جریان هوا صاف، فرسایش بسیار کم و مقاومت فشار خوب است و دارای ویژگی های مقاومت فوق العاده در برابر فرسایش است.مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالامواد غیر فلزی پوشش می تواند به طور موثر جلوگیری از تماس بین پودر و مواد مضر مانند آهن،کاهش محتوای ناخالصی ها مانند آهن در مواد الکترود مثبت، و عملکرد ایمنی باتری را بهبود بخشد.    

The ceramic-rubber composite liner adopts an advanced thermal vulcanization process to vulcanize alumina ceramics and rubber together to form a composite wear-resistant ceramic liner of ceramic and rubberاین ترکیب مزایای سختی بالای سرامیک و خواص بالا کمر و ضد خستگی لاستیک را ترکیب می کند.و می تواند به خوبی مشکل مقاومت لباس تجهیزات را در فرآیند انتقال مواد عمده حل کنداضافه کردن لاستیک نه تنها باعث می شود که صفحه پوششی دارای اثرات خوب ضد لباس و ضد خوردگی باشد بلکه به طور موثر صدای محیط زیست را کاهش می دهد.    پانل های کامپوزیت لاستیکی سرامیکی به دو در یک و سه در یک تقسیم می شوند. دو در یک به صفحه کامپوزیت لاستیکی سرامیکی اشاره دارد، که یک ساختار دو لایه است،که عمدتا برای قطعات آسان نصب و قطعات دارای شکل قوس استفاده می شود.، مانند قیف مخروط دایره ای، رول های محرک تغییر مسیر کمربند حمل و نقل و غیره. روش اتصال دو در یک صفحه کامپوزیت لاستیکی سرامیکی یک چسب مخصوص لاستیکی را اتخاذ می کند،و تخته کامپوزیت با یک چسب با قدرت بالا به صفحه فولادی تجهیزات متصل می شود تا یک لایه ضد لباس قوی و بافری ایجاد کند.   سه در یک به تخته کامپوزیت سيرامک ، لاستیک و فولاد اشاره دارد ، که یک ساختار سه لایه ای است. تخته کامپوزیت سه در یک با بولت همراه است ، که برای نصب آسان است.به طور عمده براي چترچهاي مربعي استفاده ميشهتجهیزات حمل و نقل ترمینال، تجهیزات انتقال مین و غیره.  

آماده سازی زغال سنگ یک فرآیند مهم در استفاده جامع از منابع معدن زغال سنگ است.بسیاری از قطعات فلزی و غیر فلزی در تجهیزات آماده سازی زغال سنگ دچار فرسایش شدید می شوند و به دلیل کار مداوم به سرعت شکست می خورند، که منجر به مصرف انسانی و مالی زیادی می شود و در عین حال قادر به پاسخگویی به نیازهای تولید مداوم کارخانه های آماده سازی زغال سنگ نیستند.فرسایش شدید تجهیزات آماده سازی زغال سنگ و عمر کم آنها مانع جدی برای توسعه کارخانه های آماده سازی زغال سنگ شده استبنابراین، با توجه به شرایط کار منحصر به فرد تجهیزات آماده سازی زغال سنگ،برای افزایش عمر تجهیزات آماده سازی زغال سنگ، تحقیق و توسعه مواد مقاوم در برابر فرسایش بسیار مهم است..    ورق های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش یک ابزار فنی مهم برای بهبود قابلیت اطمینان تجهیزات مختلف در کارخانه های آماده سازی زغال سنگ هستند.مواد سرامیکی به دلیل منابع گسترده و خواص مواد برتر، رایج ترین و مهم ترین نوع مواد در زندگی انسان تبدیل شده اند.آنها با سختی بالا، مقاومت در برابر فرسایش و مقاومت در برابر خوردگی مشخص می شوند.ورق سرامیکی مقاوم به فرسایش با آلومینا به عنوان جزء اصلی به عنوان گسترده ترین ماده مورد استفاده برای فرآیند ساده خود تبدیل شده استدر حال حاضر، آن را به طور گسترده ای در صنعت فلزات سازی، معدن و صنایع شیمیایی استفاده می شود.   در حال حاضر، ورق های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش به طور گسترده ای در سیکلون ها، لوله کشی ها و لوله کشی در کارخانه های آماده سازی زغال سنگ استفاده می شود.مقاومت لباس بر روی ورق های سرامیکی مقاوم به لباس عمدتا به سه جنبه بستگی دارداز منظر وضعیت توسعه مواد مقاوم به لباس و نیازهای بازار آماده سازی زغال سنگ،مواد گران قیمت مانند کربید سیلیکون نمی توانند در زمینه آماده سازی زغال سنگ در مقیاس بزرگ استفاده شوند.عملکرد معقول هزینه مواد، سرامیک مقاوم به لباس آلومینا جهت اصلی تحقیق مواد مقاوم به لباس خواهد بود.

با افزایش حجم معادن طلا و تجهیزات بهره برداری،اندازه ذرات خمیر خام انتخاب شده و فشار ورودی و سرعت معلق متوسط سنگین همچنان افزایش یافته است، که به طور جدی بر عمر خدمت سیکلون تأثیر گذاشته است. برای حل مشکل مقاومت در برابر سایش سیکلون و افزایش عمر خدمت سیکلون،پوشش سیکلون برای بهبود مقاومت لباسشویی شروع شد.   پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش آلومینیوم در شکل قوس که در طوفان استفاده می شود دارای ویژگی های مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر ضربه،و ساخت مناسبپوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش آلومینیوم که برای سیکلون استفاده می شود دارای یک قوس خاص است.و پوشش شکل قوس از مشخصات مختلف می تواند با توجه به اندازه خاص طوفان سفارشی شوداین ماده دارای ویژگی های مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر ضربه و ساخت مناسب است.زغال سنگ، نفت، سیمان، صنایع شیمیایی، ماشین آلات و صنایع دیگر (خاک خاکستری، پودر زغال سنگ، پودر خاکستری، خروجی و غیره) مواد ایده آل برای سطوح مقاوم به لباس تجهیزات حمل و نقل.   استفاده از پوشش سرامیکی مقاوم به لباس آلومینیوم قوس در معرض خوردگی در دمای بالا، لباس در دمای بالا یا خوردگی در دمای بالا بسیار ایمن و قابل اعتماد است.در شرایط صنعتی و معدن یکسان، عمر خدمت آن سنگ ریخته شده است، ضد لباس آلیاژ فولاد ریخته شده، فولاد پلاستیک، و لاستیک فولاد ده تا بیست برابر بیشتر از مواد است.   پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش آلومینیوم شکل قوس برای سیکلون در یک کوره تونل سوخته می شود. دمای کوره پایدار است. پوشش سرامیکی سوخته دارای رنگ یکنواخت، بافت یاقوت است.و سطح صاف بدون لکه های سیاهپس از سال ها تجمع، پوشش سرامیکی مقاوم به لباس آلومینیوم شکل قوس برای سیکلون ها دارای یک قوس خاص است که عمدتا برای سیکلون ها استفاده می شود.مشخصات مختلف پوشش های شکل قوس نیز می تواند با توجه به قطر لوله خاص سفارشی برای آن را مناسب لوله به طور کاملديوار داخلي  

برای حل تناقض بین عرضه و تقاضا برای مخزن سنگ معدن سینتر شده و مشکل فرسایش و مواد چسبنده پوشش، پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش انتخاب شد.شیوه تولید مربوطه نشان می دهد که نصب و استفاده از آن موفق استپوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش در مخزن معدن نصب شد. پس از یک سال و نیم کار، بازرسی انجام شد.و مشخص شد که پدیده مواد چسبنده که باعث شده بود تولید از بین برودتا زمانی که تولید برای تعمیرات متوقف نشود، به طور کلی هیچ پدیده ای وجود ندارد. همچنین تعداد مخازن تمیز کردن را هر ماه کاهش می دهد، شدت کار را کاهش می دهد،و مدت زمان استفاده از پوشش سرامیکی مقاوم در برابر لباس را افزایش می دهدپس از تعویض تجهیزات، پوشش به ندرت از بین می رود و سرامیک مقاوم به لباس نیز در وضعیت خوبی نگهداری می شود.و تخمین زده می شود که استفاده از تجهیزات می تواند سه تا چهار سال طول بکشد.   از منظر منافع اقتصادی،استفاده از پوشش های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش می تواند زمان توقف ناشی از خرابی تجهیزات یا زمان توقف در هنگام تمیز کردن مواد را به شدت کاهش دهد و می تواند هر ساله مقدار زیادی سینتر تولید کند. می تواند شدت کار کارکنان را کاهش دهد، کار نگهداری را کاهش دهد، زمان استفاده را طولانی تر کند، فرکانس تعویض قطعات را کاهش دهد، تداوم کار تجهیزات را تضمین کند،و بدون شک مزایای اقتصادی بالایی به ارمغان می آورند.   از طریق استفاده عملی بالا، ثابت شده است که ساختار پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش در مخزن سنگ معدن سینتر شده نسبتا ساده است و هیچ پدیده چسبندگی وجود نخواهد داشت،نه اینکه از مقاومت عالی در برابر فرسایش صحبت کنیم، که می تواند تجهیزات را برای مدت طولانی استفاده کند. علاوه بر این، صفحه پوشش به طور مستقیم به مخزن معدن با یک اتصال دهنده ارگانیک متصل می شود.که می تواند از خوردگی تجهیزات جلوگیری کند و استفاده از مخزن معدن را گسترش دهد. در مقایسه با بوردهای پوشش سرامیکی مقاوم به لباس و بوردهای پوشش آلیاژ ، عملکرد هزینه بالاتر خواهد بود. این شرکتی است که انتخاب با کیفیت بالا را تولید می کند.

لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش از لوله های فولادی به عنوان پشتیبانی های خارجی استفاده می کنند و برای مقاومت در برابر ضربه و فرسایش با سرامیک پوشش داده می شوند.عملکرد و مزایای لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش عمدتا از ویژگی های عملکردی پوشش سرامیکی ناشی می شود.پس مزایا و معایب لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش چیست؟   مزایای لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش 1مقاومت خوب در برابر فرسایشلایه سرامیکی پوشش دهنده لوله سرامیکی مقاوم به فرسایش سرامیک مقاوم به فرسایش با سختی (HRA) 88-90 است.مقاومت در برابر فرسایش بیش از ده برابر لوله های ضد فرسایش آلیاژ آهن ریخته با کروم بالا است.   2مقاومت در برابر خوردگی:صفحات سرامیکی آلومینیوم دارای مقاومت خوردگی عالی در برابر رسانه های خوردگی مختلف هستند.   3لوله سرامیکی مقاوم به فرسایش:سرامیک آلومینیوم اکسید نوع α، مقاومت در برابر اسید 97-99٪؛ آلومینا یک اکسید خنثی است، تحت تأثیر طولانی مدت محیط طبیعی مانند اکسیژن و اکسیژن،سرفه های قدیمی نمیشه گرفتمی توان تعیین کرد که مقاومت در برابر خوردگی لوله مقاوم در برابر فرسایش ده برابر از فولاد ضد زنگ است.   4هزینه های مهندسی کم:لوله های سرامیکی مقاوم به فرسایش عمدتا برای حمل مواد، حمل پنوماتیک و رسانه های خوردنی با ذرات استفاده می شود. آنها جایگزین لوله های گران قیمت فولاد ضد زنگ استفاده می شوند،لوله های فولادی فولادی و لوله های مقاوم به فرسایش از آلیاژ های سختمی تواند به طور مستقیم هزینه های مهندسی را کاهش دهد.     معایب پوشیدنلوله های سرامیکی مقاوم 1در برابر دماهای بالا مقاوم نیست:از آنجایی که لوله سرامیکی مقاوم به فرسایش با چسب روی صفحه سرامیکی چسبیده می شود، دمای چسب به طور کلی حدود 200 درجه سانتیگراد است، بیش از حد بالا به راحتی باعث افتادن پدیده می شود.و زمان استفاده را کوتاه می کند..   2. نمي تونم به خواستم برش بدم:لوله مقاوم به لباس سرامیکی نمی تواند به صورت مطلوب برش داده شود. دلیل اصلی این است که لوله سرامیکی مقاوم به لباس ترکیبی از لوله فولادی و ورق سرامیکی است.که باعث سقوط ورق سرامیکی می شود..  

انواع زیادی از لوله های مقاوم به فرسایش در بازار وجود دارد، با عملکردهای مختلف و محدوده های مختلف کاربرد.امروز ما تفاوت بین لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش و لوله های معمولی را درک می کنیم.   اول از همه، در مقایسه با لوله های معمولی، لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش به طور ذاتی سرامیک کوراندوم هستند و عمر آنها می تواند در طول استفاده بیشتر باشد.به طور کلی ده برابر یا حتی ده ها برابر لوله های فولادی معمولیبعد از آن، نشانه هایی وجود خواهد داشت، پس هزینه استفاده از این نوع لوله بسیار پایین خواهد بود.بنابراین ما می توانیم حداکثر صرفه جویی در هزینه های اقتصادی را که ما بیشتر نگران هستیم، به دست آوریم..   دوم اینکه، چون سرامیک آلومینیوم ذاتی از دماهای بالا نمی ترسد، می تواند در طول استفاده درجه ای از مقاومت گرما را داشته باشد.بنابراین فضای بیشتری و انعطاف پذیری برای محیط کار تجهیزات و ماهیت کار دارد.   در نهایت، لوله های سرامیکی مقاوم به فرسایش که توسط Ibeno تولید می شود عمدتاً آرنج های سرامیکی، لوله های مستقیم و سرامیک مقاوم به فرسایش هستند.قطعات فولادی از لوله های فولادی بدون درز ساخته شده اند، که از تکنولوژی لوله کشی مفاصل میگو بهتر است. عمر خدمت طولانی تر است و نیازی به نگرانی در مورد هرگونه مشکل در فرآیند استفاده نیست.به دلیل مزایای مختلف لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش، بسیاری از کارخانه ها و شرکت ها این محصول را ترجیح می دهند، و ما از آن استفاده می کنیم پس از این نوع خط لوله، بزرگترین صرفه جویی از نظر هزینه مهندسی حاصل می شود.

در طول کار طولانی مدت کانویر کمربند، مشکلاتی مانند فرسایش و پیری طبیعی یا غیر منتظره رخ می دهد که منجر به خرابی می شود و به طور مستقیم بر عملکرد طبیعی تولید تأثیر می گذارد.   کپسول شدن رولر برای افزایش ضریب اصطکاک بین کمربند حمل و نقل و سطح رولر در طول انتقال استفاده می شود،کاهش فرسایش متقابل بین کمربند حمل و نقل و سطح رول، کشش عملیات را بهبود می بخشد و طول عمر کار کمربند حمل و نقل و رول را افزایش می دهد.لاستیک بر روی سطح طبل می تواند به طور موثر بهبود عملکرد سیستم حمل و نقل، از لغزش کمربند حمل کننده جلوگیری می کند و باعث می شود که طبل و کمربند به طور همزمان کار کنند، بنابراین عملکرد کارآمد و حجم بزرگ کمربند را تضمین می کند.   محوطه سازی طبل همچنین می تواند به طور موثر از اصطکاک کششی بین طبل و کمربند جلوگیری کند، چسبندگی مواد را در سطح طبل کاهش دهد،و انحراف و سایش کمربند را کاهش می دهد. Roller ceramic encapsulation is the use of advanced thermal vulcanization technology to vulcanize wear-resistant ceramic blocks with particles on the surface in a special rubber according to a certain layoutلایه پایین ورق لاستیک یک لایه CN است و سپس یک چسب خاص برای چسباندن آن به سطح رول استفاده می شود.لاستیک سنتی می تواند ضریب اصطکاک بین کمربند و طبل را افزایش دهد و عمر خدمت طبل را افزایش دهددر عین حال، شکاف های سرامیکی به طور منظم توزیع شده برای تخلیه گل و اطمینان از عملکرد طبیعی در محیط های خشن،و افزایش ضریب اصطکاک سطح رول، کاهش احتمال لغزش کمربند حمل و نقل. عمر کپسول سرامیکی 5-10 برابر طولانی تر از کپسول معمولی است.که مشکل نگهداری را کاهش می دهد و کارایی عملیاتی شرکت را بهبود می بخشد.   ضخامت قاب سرامیکی رول 12mm، 15mm، 16mm، 20mm و طول 1200mm، 1400mm، 1600mm، 1800mm، 2000mm است.رولر نیازی به جدا کردن ندارد، راحت و سریع. آن را مناسب برای رول های مشخصات مختلف و سختی شدید است. رول در محیط کار.  

انواع لوله های کامپوزیت سرامیکی مقاوم به فرسایش: لوله کامپوزیت سرامیکی چسبنده مستقیم: لوله کامپوزیت سرامیکی چسبنده مستقیماز چسب قوی مقاوم در برابر دمای بالا برای چسباندن ورق سرامیکی آلومینا بر روی دیواره داخلی لوله استفاده می کند و پس از گرم شدن و جامد شدن یک لایه ضد لباس محکم تشکیل می دهد.فرآیند تولید این نوع محصول نسبتا ساده است.، چرخه تولید کوتاه است و هزینه نسبتا کم است. Hunan Ibeinuo New Material Co., Ltd. انواع مختلف لوله های سرامیکی مقاوم به لباس را تولید می کند که همچنین می تواند بر اساس نیازهای مشتری سفارشی شود.لوله های کامپوزیت سرامیکی چسبنده مستقیمبا اندازه لوله محدود نمی شوند، از 1 اینچ تا 120 اینچ قطر دارند، و حتی اندازه های بزرگتر نیز می توانند سفارشی شوند.   لوله های سرامیکی مقاوم به فرسایش، با جوش نقطه ای:لوله های سرامیکی مقاوم به فرسایش و ضدآفتاب با استفاده از چسب قوی مقاوم به دمای بالا برای چسباندن یک ورق سرامیکی آلومینیوم با یک سوراخ در وسط در دیواره داخلی لوله ساخته می شوند.در عین حال، سرامیک به طور محکم به دیواره داخلی لوله فولادی جوش داده می شود. برای محافظت از مفاصل جوش، یک کاپ سرامیکی بر روی آن پیچ زده می شود.هر قطعه پورسلين نه تنها فشار داده و داخل هم قرار ميگيره، اما هر تکه از پورسلین یک زاویه تراپیز شکل را تشکیل می دهد تا کاشی ها به خوبی متصل شوند و هیچ شکافی وجود نداشته باشد؛ هنگامی که آخرین تکه یک دایره به خوبی جاسازی شده است،یک آزادی مکانیکی 360 درجه بین کاشی ها شکل می گیرد. قدرت قفل (این تکنیک در پروژه های ساخت پل های چینی قرن ها پیش استفاده می شد). فرآیند تولید این نوع محصول نسبتا پیچیده است، چرخه تولید طولانی است,و هزینه اش هم بالاست.   لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش:نام کامل لوله سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش یک قطعه لوله فولادی کامپوزیت سرامیکی است.که با ریختن لوازم لوله سرامیکی به لوله فولادی با پرکننده های خاص پس از سوزاندن آنها به صورت کامل گردآوری می شود. خط لوله دارای یک دیواره داخلی صاف، عملکرد مهر و موم خوب، و مقاومت خوب در برابر فرسایش و مقاومت در برابر خوردگی است. با این حال، این نوع محصول دارای چرخه تولید طولانی و هزینه بالا است.   لوله های کامپوزیت سرامیکی سینتر شده:لوله سرامیکی کامپوزیتی ریخته گری مرکزی نیز لوله مقاوم به لباس کامپوزیتی سرامیکی سینتر شده نامیده می شود.این یک لوله کامپوزیتی است که با "تکنولوژی سانتریفیوژ با سرعت بالا" ساخته شده است.، که یک سطح سرامیکی یکنواخت، متراکم و صاف در دمای بالا و لایه و لایه انتقال با سرعت بالا را تشکیل می دهد.برای حمل پودر در مسافت های طولانی مناسب است.، اما مقاومت لباسشویی آن کمی بدتر از لوله های سرامیکی مقاوم به لباس معمولی است.   خلاصه:لوله کامپوزیت دارای خواص جامع خوبی مانند مقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر گرما، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر شوک مکانیکی و مقاومت در برابر شوک حرارتی و جوش خوبی است.این یک مقاومت به لباس و مقاومت در برابر خوردگی ایده آل برای انتقال مواد دانه ای استلوله کشی می تواند به طور گسترده ای در انرژی الکتریکی، فلزات سازی، معدن، زغال سنگ، مواد شیمیایی و صنایع دیگر استفاده شود.