چین Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. اخبار شرکت

ورق های سرامیکی مقاوم به فرسایش آلومینیوم در حال حاضر در بازار تقاضا دارند و همه بیشتر در مورد عمر خدمت ورق های سرامیکی مقاوم به فرسایش آلومینیوم نگران هستند.چه مدت می توان از ورق سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش از این ماده استفاده کردامروز من اين رو به شما معرفي مي کنم   برای درک عمر استفاده از ورق های سرامیکی مقاوم به فرسایش آلومینا، ابتدا باید مکانیسم فرسایش را درک کنیم.سایش ورق های سرامیکی مقاوم به سایش آلومینیوم را می توان به طور کلی به سایش برش تقسیم کرد، فرسایش خستگی، فرسایش خیسایی، فرسایش ضربه و غیره به دلیل اصول کار متفاوت هر نوع فرسایش، مکانیسم فرسایش ورق سرامیکی نیز بسیار متفاوت است.در کاربردهای عملی یا آزمایشات، آنها اغلب جدا نشده اند، بلکه روابط متقابل و تعامل با یکدیگر هستند.   مدت عمر ورق های سرامیکی مقاوم به فرسایش آلومینیوم نه تنها به کیفیت آن بستگی دارد، بلکه عوامل خارجی نیز شامل اندازه ذرات متوسط، سختی، حالت اصطکاک،محیط زیست، بار، سرعت شستشو، دمای و زمان.   به طور کلی، هرچه ذرات کوچکتر باشند، غلظت کمتر، سرعت پاک کردن کمتر، زاویه پاک کردن کوچکتر،و طول عمر صفحه سرامیکی مقاوم به لباس آلومینیوم بیشتر استمعمولا در لوله شبکه خط تولید پودر میکرو slag، سطح پودر میکرو 420 ~ 450m2 / kg، غلظت 350a / Nm3، سرعت 28 ~ 30m / s است،و زاويه شستشو 30 است، ورق سرامیکی مقاوم در 20 میلی متر می تواند برای 8 ~ 10 سال استفاده شود. مواد خام و کلینکر خرد کردن آسان تر از slag،و طول عمر ورق های سرامیکی مقاوم به لباس آلومینیوم با همان ضخامت می تواند بیش از 10 سال باشد..

اقتصاد جهانی باعث ظهور صنعت انرژی جدید شده است و تقاضا برای لوله های حمل و نقل سرامیکی به شدت افزایش یافته است.در خط تولید مواد کاتودی باتری لیتیوم، از تحویل مواد اولیه، تغذیه، دسته بندی، مخلوط کردن و سینتر کردن (از جمله سینتر کردن ثانویه یا ثالثی) تا بسته بندی نهایی،هر پیوند با لوله ای به هم متصل می شود تا یک سیستم حمل بسته را تشکیل دهد، بنابراین مقدار لوله ها بزرگ است. در روزهای اولیه، لوله های PU، لوله های لاستیکی و لوله های فولاد ضد زنگ معمولا استفاده می شدند. در مقایسه با لوله های فلزی سنتی، لوله های فولاد ضد زنگ بیشتر از لوله های فولاد مورد استفاده قرار می گرفتند.لوله های سرامیکی پوشیده شده به طور گسترده ای در صنعت باتری لیتیوم به دلیل مقاومت فوق العاده خود در برابر فرسایش استفاده می شود، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی اسید و قلیایی و سایر ویژگی ها.   30 سال است که محصولات باتری لیتیوم در اوایل دهه 1990 متولد شده اند. در سال های اخیر، با گسترش سریع بازار 3C کشورم و بازار خودروهای انرژی جدید،شرکت های چینی به سرعت رشد کرده انددر سال 2016، چین 15 تولید کننده از 20 تولید کننده باتری لیتیوم در جهان را در اختیار داشت.تا سال 2019، CATL، BYD، و غیره در میان بالاترین رتبه در جهان از نظر محموله ها قرار گرفته اند. در اطراف تولید کنندگان باتری لیتیوم،یک زنجیره صنعتی عظیم و کامل در چین شکل گرفته است.    در سه سال گذشته، توسعه سریع صنعت خودروهای انرژی جدید داخلی، الزامات بیشتری را برای عملکرد ایمنی و تراکم انرژی مواد باتری مطرح کرده است.و نيكل بالا ترنري به جریان اصلی تبدیل شده استدر مقایسه با مواد کاتودی سنتی مانند لیتیوم فوسفات آهن، مواد نکل ثلثی بالا دارای سختی بالاتر، الزامات بالاتر برای مقاومت در برابر لباس لوله کشی،و عدم آهنگر شدن سخت تر (بدون مس)، آهن و روی) برخی از تولید کنندگان همچنان از پوشش FRP، پوشش tetrafluoro و حتی لوله اسپری کاربید وولفستم استفاده می کنند که در سیستم آماده سازی فسفات آهن لیتیوم استفاده می شود.اما آنها متوجه می شوند که عمر خدمت پس از استفاده بسیار کوتاه است.   لوله های سرامیکی پوشش داده شده مقاوم به فرسایش برای مدت طولانی در خطوط تولید باتری لیتیوم در ژاپن و کره جنوبی به طور گسترده ای استفاده شده است.آرنج سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش یکپارچه دارای ویژگی های مقاومت در برابر فرسایش است، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا در عین حال به عنوان یک ماده پوشش غیر فلزی با سختی فوق العاده بالاآرنج سرامیکی می تواند به طور موثر مواد مضر مانند پودر و آهن را مسدود کندتماس با مواد، محتوای ناخالصی هایی مانند آهن را در مواد الکترود مثبت کاهش می دهد و در نتیجه عملکرد ایمنی باتری را بهبود می بخشد.   فولاد لوله سرامیکی مقاوم به فرسایش ساخته شده از فولاد ضد زنگ 304 که به صورت یکپارچه شکل گرفته است (گرما گرم کردن ، جوش لوله غیر مستقیم) ،️95 لوله سرامیکی آلومینیوم با خالصیت بالا با عملکرد پایدار و پر از ویسکوز خاص برای سرامیک و سرامیک لایه لوله فولاد.دیواره های داخلی و خارجی این نوع لوله صاف هستند.، جریان هوا صاف است، فرسایش بسیار کم است و مقاومت فشار و مقاومت در برابر خوردگی خوب است.از طریق عمل ثابت شده است که لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش تولید شده توسط Iberno حداقل پنج سال عمر در خط تولید نیکل بالا دارند..    

کیفیت محصولات لوله پمپ در بازار متفاوت است، با مارک های مختلف و قیمت های مختلف. بسیاری از مشتریان نمی دانند چگونه انتخاب کنند.Yibeno در فروش قطعات بتنی و لوله های پمپ سرامیکی برای 15 سال مشغول شده استبا سالها تجربه کاری، اصول را که باید در انتخاب لوله های پمپ دنبال شود، خلاصه کرده است. .   با توجه به انتخاب مدل: سه نوع اصلی پمپ بتن وجود دارد: پمپ های مقاومت بتنی، پمپ های نصب شده بر روی کامیون و پمپ های بوم. پمپ های بوم به طور کلی از لوله های پمپ مقاوم به لباس استفاده می کنند،که از لوله های مختلف فولادی منگنز ساخته شده اند، لوله های دو لایه ای و لوله های سرامیکی؛ پمپ های نصب شده در وسایل نقلیه به طور کلی از لوله های با فشار بالا استفاده می کنند.استاندارد داخلی فشار بالا SANY یک لوله بدون درز با ضخامت دیواره حداقل 5 میلی متر و قطر بیرونی 140 است.پمپ فشار می تواند با یک لوله پمپ با فشار پایین یا لوله پمپ با فشار بالا مجهز باشد.این می تواند با توجه به فشار ساختمانی خاص و ارتفاع عمودی ساختمان تنظیم شودبه طور کلی، لوله پمپ با فشار پایین در زیر 80 متر و لوله پمپ با فشار بالا در بالاتر از 80 متر تنظیم می شود.    با توجه به کیفیت لوله پمپ: در مورد همان ماده، هرچه وزن سنگین تر باشد، ضخامت دیواره لوله بیشتر و عمر طولانی تر است.لوله پمپ سرامیکی تولید شده توسط شرکت ما 10 برابر طول عمر لوله فولاد منگنز و لوله دو لایه استدر بالا، تراکم سرامیک تنها نیمی از فولاد است، وزن بسیار سبک تر است و نصب سریعتر است.   لوله پمپ را بر اساس برچسب بتن انتخاب کنید. هرچه عمودی بالاتر باشد، لوله پمپ فشار فوق العاده بالا باید استفاده شود اگر بیش از 150 متر باشد. برای سیمان درجه C50 و بالاتر،از لوله های پمپ مقاوم در برابر فرسایش بیشتر استفاده شود.در مکان هایی که فرسایش شدید دارند، استفاده از لوله های پمپ سرامیکی بسیار مقاوم در برابر فرسایش توصیه می شود.

صفحه سرامیکی مقاوم به لباس در تمام زمینه های زندگی استفاده می شود، دارای ویژگی های سختی بالا، مقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر ضربه است.در طول فرآیند ساختمون، ما با ابزارهایی مواجه خواهیم شد که نیاز به پوشش های خاص دارند و در این زمان، مقدار زیادی از برش سرامیک آلومینیوم مورد نیاز است.   ما برای برش پوشه های سرامیکی مقاوم به فرسایش از تیغه های الماس با سختی بالا استفاده می کنیم. ماشین های برش دسکتاپ و دستی وجود دارد و هنگام برش باید اقدامات حفاظتی انجام شود. پس چگونه باید برش داده شود؟ بسیاری از مشتریان ممکن است این را خیلی خوب ندانند. غیرممکن است که همه چیز مانند سبزیجات برش داده شود.هنگامی که تیغه چرخش با سرعت بالا در تماس با صفحه سرامیکی مقاوم در حالت وسط است، صفحه سرامیکی تحت اثر فشار برش شکسته می شود. چاقو باید از انتهای برش داده شود،به طوری که فشار می تواند به میزان کمی کاهش یابد و بر برش صفحه سرامیکی مقاوم به لباس تأثیر نمی گذارد. در عین حال، توجه به خنک شدن صفحه برش. هنگام برش این ماده سخت، دمای صفحه چاقو افزایش می یابد. خیلی سریع،این می تواند باعث کاهش قدرت تیغه شود، پس مراقب باشید که تیغه برش را با آب خنک کنید.

لوله سرامیکی مقاوم به فرسایش یک لوله کامپوزیتی است که ترکیبی از سرامیک و فلز است. لوله سرامیکی مقاوم به فرسایش به قدرت بالا، استقامت، مقاومت در برابر ضربه،عملکرد جوشکاری خوب لوله فولادی و سختی بالامقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر گرما از سرامیک های کورندوم.مقاومت ضعیف در برابر فرسایش و مقاومت سرامیکی ضعیف لوله های فولادی.   لوله سرامیکی مقاوم در برابر لباس دارای خواص جامع خوبی مانند مقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر گرما، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر ضربه مکانیکی و حرارتی و جوش خوبی است.بنابراین، می تواند به طور گسترده ای در انرژی الکتریکی، فلزات سازی، معدن، زغال سنگ، صنعت شیمیایی استفاده شود،و صنایع دیگر به عنوان یک خط لوله مقاوم به لباس ایده آل برای انتقال مواد دانه ای خیس و رسانه های خوردنی مانند شنسنگ، پودر زغال سنگ، خاکستر، آلومینیوم مایع و غیره    لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش اساساً از لوله های فولادی سنتی، لوله های فولادی گداخته شده آلیاژ مقاوم در برابر فرسایش، لوله های سنگ گداخته، لوله های پلاستیکی فولادی و لوله های لاستیکی فولادی متفاوت هستند.لایه بیرونی از لوله فولاد سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش لوله فولاد است و لایه داخلی کوراندوم استسختی ویکرز لایه کوراندوم به اندازه 100-1500 (سختی راکول 90-98) است که معادل طلا سخت ولفستم-کوبالت است.مقاومت لباس بیش از 20 برابر بیشتر از لوله فولاد کربن است، و بسیار بهتر از چرخ آسیاب کوراندوم است که معمولاً با هم بسته می شود. زیربناهای فولاد کربن معمولی در زیر 380 ° C استفاده می شوند.12Cr1MOV، و غیره) برای استفاده در زیر 540 درجه سانتیگراد توصیه می شود؛ زیربناهای فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت برای استفاده در زیر 800 درجه سانتیگراد توصیه می شود.   به دلیل مزایای مختلف لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش، بسیاری از کارخانه ها و شرکت ها لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش را ترجیح می دهند.که همچنین می تواند بیشترین صرفه جویی در هزینه های مهندسی را به دست آورد.  

تجهیزات در طول حمل و نقل مواد پوشیده می شوند. برای شرکت های تولید مستمر، ضد پوشیدن در حال حاضر یک مسئله حیاتی برای تولید ایمن است، به ویژه در کارخانه های آهن و فولاد،نیروگاه های حرارتی،سمنت، بندر و مواد شیمیایی   ورق سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش آلومینیوم یک نوع مقاوم در برابر فرسایش است که اقتصادی است و تاثیر فوری دارد. عملکرد عالی مقاومت در برابر فرسایش توسط همه تولید کنندگان مورد علاقه است.در تولید برق همه جا هستمدل ورق سرامیکی مقاوم به لباس برای اطمینان از عمر خدمات تجهیزات.   ضد فرسایش دیواره بشکه کارخانه زغال سنگ محیط عملیاتی دیوار بشکه کارخانه زغال سنگ نسبتاً ضعیف است. دمای این مکان جایی است که دمای کارخانه زغال سنگ نسبتاً بالا است.و باید حدود 220 درجه سانتیگراد باشهبیشتر آنها فکر می کنند که فرسایش و فرسایش این بخش نسبتا جدی است، زیرا سرامیک دیوار بشکه کارخانه زغال سنگ همه شکسته شده است.توصیه می شود که از یک ورق سرامیکی 10 میلی متری در ناحیه ی بسیار فرسوده استفاده شود.، یک ورق سرامیکی 5 میلی متر ضخیم در ناحیه غیر سنگین و یک چسب مقاوم در درجه حرارت بالا در ناحیه درجه حرارت بالا برای اطمینان از اینکه سرامیک سقوط نمی کند.    ضد فرسایش حلقه ای استاتیک از آسیاب زغال سنگ دمای حلقه ی عملیاتی حلقه ی ایستاتیک کارخانه ی زغال سنگ در محدوده ی ۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد نوسان می کند و فرسایش شدید آسیب این بخش را تشدید می کند.چون دماي زياد بالاست، انتخاب چسب با دمای بالا مهم تر است. علاوه بر این، انتخاب ورق های سرامیکی بیش از حد ضخیم برای این بخش مناسب نیست، که به راحتی از بین می رود. در آزمایش،ما فهمیدیم که ورق های سرامیکی 10 میلی متری برای حلقه های ضد فرسایش استاتیک منطقی تر هستند.   ضد فرسایش جدا کننده فولاد ذغال سنگ جدا کننده کارخانه زغال سنگ برای ضد فرسایش با ورق های سرامیکی معمولی بسیار خوب است و دمای کار 70 °C-90 °C هوا مخلوط است،بنابراین ورق سرامیکی آلومینیوم 5 میلی متری معمولی برای ضد پوشیدن در این بخش استفاده می شود، و عمر خدمت 6-8 سال است.   ضد فرسایش قطعه لوله مستقیم در خروجی جدا کننده کارخانه زغال سنگ محیط کار لوله مستقیم در خروجی جدا کننده کارخانه زغال سنگ نسبتاً بد است. جریان هوا با سرعت بالا با ذرات زغال سنگ مخلوط می شود.که به شدت دیوار لوله را پاک می کند و باعث می شود این قسمت ابتدا از بین بروددمای هوای مخلوط در ۷۰ تا ۹۰ درجه سانتیگراد خیلی بالا نیست.بنابراین آسیاب زغال سنگ نوع سرامیکی مورد استفاده در بخش لوله مستقیم جدا کننده می تواند از یک ورق سرامیکی حدود 10-15mm برای اطمینان از الزامات ضد لباس آسیاب زغال سنگ استفاده کند.

در این زمان، برف سنگین و پرهای گوز خارج از پنجره شناور است. زمستان سال 2022 نسبت به سال های گذشته طولانی تر است و احساس سرما می شود.اما قلبم در اين زمان گرم است. من تازه اولین سفارش صادرات بعد از جشنواره بهار در سال 2022 را امضا کردم، اولین همکاری سال گذشته را به یاد دارم، چون باورم نمی شود.از تحقيقات اول،توقيع قراردادها دو ماه طول کشيد تا بانک ارز خارجي رو جمع کنه ،توليد رو ترتيب بده ،گمرکي رو ترتيب بده و سفينه ها رو ثبت کنههمه چيز در آخر خيلي راحت پيش رفت!    مشتری کالاها را در سال گذشته دریافت کرد و از محصولات این شرکت بسیار راضی بود و همچنین ارزیابی بالایی از آن داشت. این بار مشتری سرامیک مقاوم به لباس را سفارش داد.روی دستگاه. هنگام استفاده، جوش راه آهن راهنمای dovetail به بخش هایی که نیاز به ضد لباس، و کنترل فاصله برای اطمینان از شکاف بین سرامیک.سپس یک سرامیک ویژه را با یک شکاف دم کبوتر به ریل راهنما وصل کنید، و سرامیک ها را به ترتیب در امتداد ریل راهنما متصل کنید تا نصب کامل شود.عدم ریختن و عمر طولانی، و ضخامت های مختلف سرامیک را می توان با توجه به شرایط فرسایش انتخاب کرد،و انواع تجهیزات ساختاری خاص شکل می تواند سفارشی برای تشکیل یک لایه مقاوم به ضربه مقاوم به لباسبه طور گسترده ای در انرژی حرارتی، معدن، سیمان، ذوب و صنایع دیگر برای جلوگیری از فرسایش تجهیزات استفاده می شود.ما مشتریان را با محصولات با کیفیت بالا و قیمت های رقابتی فراهم می کنیم و امیدواریم که شرکت در سال 2022 سفارشات تجارت خارجی بیشتری را دریافت کند.   به دلیل شیوع مکرر جهانی، بازار بین المللی نیز تحت تاثیر قرار گرفته است.چین به خاطر اقدامات عالی پیشگیری از اپیدمی به چند کشور با بهبود اقتصادی و رشد تبدیل شده است.. چين هم قدرت توليدي جهاني خواهد شد. من معتقدم بازار بين المللي در آينده بهتر و بهتر خواهد شد!  

سرامیک مقاوم در برابر فرسایش می تواند در انواع تجهیزات بهره برداری با فرسایش جدی از جمله لوله های مختلف، لوله ها و سایر تجهیزات استفاده شود.به دلیل فرسایش طولانی مدت و فرسایش پودر معدنیاستفاده از ورق های سرامیکی مقاوم در برابر لباس در حال حاضر گسترده ترین مواد مقاوم در برابر لباس است.اما ورق های سرامیکی راحت از دست می افتندبرای حل این مشکل، ما پیشنهادات زیر را داریم: 1استفاده از چسب سرامیکی با قدرت بالا: قدرت چسب سرامیکی شرکت ما بیش از 2 برابر چسب سرامیکی معمولی است.که به شدت سقوط ورق های سرامیکی را کاهش می دهد.    2. انتخاب ورق سرامیکی با تپش: سطح ورق سرامیکی دارای تپش است، که باعث افزایش منطقه چسبندگی و قدرت ورق سرامیکی می شود،و احتمال سقوط آن کمتر از ورق سرامیکی صاف است.   3دمای مناسب ساخت: هنگامی که ورق سرامیکی مقاوم به فرسایش ساخته و چسبیده می شود، دمای ساخت طبیعی چسب سرامیکی باید تضمین شود.مخصوصاً در زمستان.   4لازم است که به طور مداوم تجربه را در طول ساخت و ساز جمع آوری کنید و کارگران دقیق را برای چسباندن ورق های سرامیکی انتخاب کنید.   ورق های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش، سرامیک های ویژه ای هستند که در دمای بالا سوخته می شوند.ورق های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش به طور گسترده ای در بازار استفاده می شوند و از سرامیک مورد استفاده در زندگی روزمره مردم متفاوت هستنداز نظر مواد تولید، تعداد زیادی از مواد صنعتی و فلزات در فرآیند تولید استفاده می شوند.دقیقا به خاطر این مواد و برخی از فرآیندهای تولید خاص است که ورق سرامیکی دارای ویژگی های مقاومت در برابر لباس و سختی بالا است.  

ورق های سرامیکی مقاوم به فرسایش همچنین به عنوان موزاییک آلومینیوم سرامیک نامیده می شوند. بسته به ضخامت ورق های سرامیکی، شرایط کار و فرکانس استفاده،عمر خدمت ورق های سرامیکی تحت تاثیر قرار می گیرد.   ورق سرامیکی مقاوم به فرسایش یک سرامیک ویژه با ساختار نسبتا متراکم و خواص خاص مقاوم به فرسایش است. مواد اصلی آن پودر آلومینا است. در دمای بالا سینتر می شود،مزایای درجه ذوب شدن بالایی دارد، سختی بالا و مقاومت خوب در برابر لباس.    عمر استفاده از ورق سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش نه تنها با کیفیت آن بلکه با شرایط عملیاتی تجهیزات که عمدتا شامل اندازه ذرات، حالت اصطکاک، بار,سرعت تمیز کردن مواد، دمای کار و زمان.   لباس پوششی سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش به طور کلی به فرسایش برش، فرسایش خستگی، فرسایش سایش، فرسایش ضربه و غیره تقسیم می شود. از آنجا که اصل کار هر فرسایش متفاوت است،مکانیسم فرسایش نیز کاملا متفاوت است.، اما در کاربردهای عملی، آنها به صورت جداگانه عمل نمی کنند، بلکه به یکدیگر متصل و بر یکدیگر تأثیر می گذارند. به طور کلی، هرچه ذرات کوچکتر باشند، غلظت آنها کمتر است.هرچه سرعت شستشو کمتر باشد، و طول عمر ورق سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش بیشتر است.   معمولاً در لوله شبکه خط تولید پودر لاغری، پوشش سرامیکی مقاوم به لباس 20 میلی متر می تواند برای 8 تا 10 سال استفاده شود.مواد خرد شده توسط آسیاب خام و آسیاب کلینکر آسان تر از لاغری است، و پوشش سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش با همان ضخامت دارای عمر بیش از 10 سال است.  

باتری لیتیوم عمدتا از مواد الکترود مثبت، مواد الکترود منفی، جدا کننده و الکترولیت و غیره تشکیل شده است. مواد الکترود مثبت بخشی مهم از باتری لیتیوم است,خط تولید مواد کاتد باتری لیتیوم، از ارسال مواد اولیه، تغذیه، دسته بندی، مخلوط،و سینتر کردن (از جمله سینتر کردن ثانویه یا ثالثی) تا بسته بندی نهایی، هر پیوند با خط لوله به صورت یک سیستم حمل و نقل بسته متصل می شود. لوله ها لوله های حمل و نقل ساخته شده از لوله های PC، پلاستیک های تقویت شده با فیبر شیشه ای و سایر مواد هستند.و مقدار لوله ها بزرگ است.    در سه سال گذشته، توسعه سریع صنعت خودروهای انرژی جدید داخلی، الزامات بیشتری را برای عملکرد ایمنی و تراکم انرژی مواد باتری مطرح کرده است.و نيكل بالا ترنري به جریان اصلی تبدیل شده استدر مقایسه با مواد کاتودی سنتی مانند لیتیوم فوسفات آهن، مواد سه گانه با نیکل بالا دارای سختی بالاتر، الزامات بالاتر برای مقاومت در برابر لباس لوله کشی،و عدم آهنگر شدن سخت تر (بدون مس)، آهن و روی).   لوله سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش یکپارچه دارای دیواره های داخلی و خارجی صاف، جریان هوا صاف، فرسایش بسیار کم و مقاومت فشار خوب است و دارای ویژگی های مقاومت فوق العاده در برابر فرسایش است.مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالامواد غیر فلزی پوشش می تواند به طور موثر جلوگیری از تماس بین پودر و مواد مضر مانند آهن،کاهش محتوای ناخالصی ها مانند آهن در مواد الکترود مثبت، و عملکرد ایمنی باتری را بهبود بخشد.