چین Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. اخبار شرکت

بر اساس فرآیندهای مختلف، صفحات پوشش سرامیکی را می توان به سه نوع تقسیم کرد: صفحات پوشش سرامیکی چسبنده، صفحات پوشش سرامیکی جوشیده و صفحات پوشش سرامیکی نوع سوراخ.امروز، بیایید بفهمیم چه نوع از صفحات پوشش سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش می تواند بر اساس مواد سرامیکی مختلف طبقه بندی شود.   1لاستیک سرامیکی دو در یک صفحه پوشش کامپوزیت، لاستیک سرامیکی دو در یک صفحه پوشش کامپوزیت یک فرآیند ولکاناسیون سرد را اتخاذ می کند،سرامیک مقاوم به فرسایش آلومینیوم با خالصیت بالا بر روی لاستیک با کیفیت بالا با مواد بهتر، ایجاد مقاومت به ضربه و مقاومت به سایش. پوشش کامپوزیت سرامیک لاستیک می تواند در تجهیزات با نیروی ضربه نسبتا بالا مورد استفاده قرار گیرد،اما چون لاستیک در دمای بالا مقاوم نیست، حتی اگر از لاستیک با کیفیت بالا با مواد بهتر استفاده شود، سعی کنید اطمینان حاصل کنید که دمای کار در حدود 200 درجه سانتیگراد است.    2. فلز سرامیکی دو در یک صفحه پوشش کامپوزیت ، فلز سرامیکی دو در یک صفحه پوشش کامپوزیت است برای نصب سرامیک مقاوم به لباس بر روی مواد فلزی مختلف با چسبیدن یا جوش + چسبیدن ،و سپس جوشکاری یا بولت کردن صفحه پوشش دو در یک کامپوزیت فولاد سرامیکی. پوشش کامپوزیت یک در یک در تجهیزات نصب شده است که نیاز به ضد پوشیدن دارد. در مقایسه با نصب ورق سرامیکی مقاوم به پوشیدن مستقیما در تجهیزات،پوشش کامپوزیت دو در یک سرامیک فولاد برای نصب و جدا کردن راحت تر است، و جایگزین کردن آن راحت تر است. قطعات جدی می توانند از پوشش کامپوزیت دو در یک فولاد سرامیکی استفاده کنند، که می تواند به طور منظم برداشته و جایگزین شود. ساخت ساده و سریع است،پس انداز زمان و هزینه های زیادی.   3پوشش سرامیکی ریخته شده بر پایه فولاد، پوشش سرامیکی ریخته شده بر پایه فولاد، همچنین به عنوان پوشش سرامیکی ذوب شناخته می شود،از پوشش کامپوزیت دو در یک فولاد سرامیکی با این تفاوت که پوشش سرامیکی ریخته شده مبتنی بر فولاد یک ترتیب سرامیک مقاوم به لباس است. به فولاد ذوب می شود، نه تنها مقاومت لباسشویی بالای سرامیک را حفظ می کند، بلکه سختی فولاد را نیز حفظ می کند.مقاومت لباس پوشیدن پوشش های سرامیکی ریخته شده مبتنی بر فولاد معمولا قوی تر از صفحات فلزی مقاوم در برابر لباس است، و کمی پایین تر از سيرامک فولاد دو در یک کامپوزیت است. پوشش. با این حال، از آنجا که سختی فولاد حفظ می شود،مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر شکستگی پوشش های سرامیکی ریخته شده بر پایه فولاد قوی تر از پوشش های دو در یک کامپوزیت فولاد است، و مقاومت دمایی بالاتر از پوشش کامپوزیت دو در یک لاستیک سرامیکی است. http://www.ybnceramic.com/alumina-ceramic-liner/impact-resistant-linings.html  

اکثر لوله های انتقال خاکستری از انتقال پنوماتیک استفاده می کنند که دارای ویژگی های فشار جریان هوا، سرعت جریان سریع و زمان انتقال طولانی است.اغلب ذرات سخت در مواد حمل شده وجود دارد، که خط لوله انتقال خاکستر را به طور جدی از بین می برد.و باعث خطرات احتمالی ایمنی و مواد زباله می شود.    سه راه حل رایج وجود دارد: 1. کاهش فشار هوا در طول انتقال خاکستری می تواند سرعت جریان مواد را کاهش دهد در حالی که انرژی را صرفه جویی می کند و در نتیجه سایش لوله را کاهش می دهد. این روش کارایی انتقال خاکستری را در خط لوله کاهش می دهد,و اثرش ایده آل نیست. 2. ساخت یک پیچ کوله پشتی را در قسمت هایی که لوله حمل خاکستری پوشیده شده است یا ممکن است پوشیده شود، و سیمان یا مواد مقاوم به پوشیدن را به کوله پشتی بریزید.کار ساده و کم هزینه است، اما فقط می تواند بخشی از مشکل را حل کند و نمی تواند اساساً مشکل را حل کند. 3بهبود و بهینه سازی مقاومت لباس خود خط لوله.پوشش لوله حمل پنوماتیک با سرامیک آلومینیوم یک روش موثر برای حل سایش لوله حمل خاکستری است. کوراندوم یکی از اجزای اصلی سرامیک های مقاوم در برابر فرسایش است. سختی آن می تواند بالاتر از HRA88 باشد و مقاومت در برابر فرسایش بسیار فوق فلزی است. عمر 7-10 برابر لوله های فلزی است.

مقاومت لباس پوشاک سرامیکی مقاوم در برابر لباس پوشاک به طور گسترده ای شناخته شده است و پوشاک سرامیکی مقاوم در برابر لباس پوشاک به طور گسترده ای به دلیل مزایای نصب آسان، هزینه پایین،و صرفه جویی در زمان نگهداریبا این حال، در نیروگاه های برق و کارخانه های متالورژی، دمای تجهیزات به طور کلی بالا است و چسب های سرامیکی مقاوم به لباس معمولی به دمای بالا مقاوم نیستند.وقتی که در دمای بسیار بالا برای مدت طولانی کار می کنند، چسب به راحتی پیر می شود و باعث می شود سرامیک از بین برود.    چسب سرامیکی مقاوم در حرارت بالا چسب اپوکسی دو گروه AB است؛ خمیر سفید، می تواند در دمای اتاق، گرم کردن و خشک کردن می تواند قدرت پیوند بهتر را بدست آورد.مقاومت طولانی مدت در برابر دمای پس از خشک شدن در 250 درجه سانتیگراد، مقاومت در برابر دمای بالا 280 درجه سانتیگراد، مقاومت در برابر پیری ، مقاومت در برابر خوردگی، قدرت بالا، سختی خوب، چسبندگی قوی، بهینه سازی فرآیند ساخت و کاهش هزینه های ساخت و ساز.معمولاً برای چسبندگی خود و چسبندگی متقابل فلزات استفاده می شود، سیمان، سرامیک و سایر مواد، به ویژه مناسب برای چسباندن ورق های سرامیکی مقاوم به لباس (پوش) در سطح تجهیزات در زیر 250 °C است.مانند چسباندن ورق های سرامیکی مقاوم به لباس در لوله خروجی کارخانه های زغال سنگ در نیروگاه های حرارتی، پوسته داخلی تخلیه کننده پودر، سیستم دفع گرد و غبار در کارخانه فولاد، آرنج کانال هوا و غیره.

مقاومت لباس لوله سرامیکی مقاوم به لباس عمدتاً به مقاومت لباس پوشش سرامیکی مقاوم به لباس بستگی دارد.و مقاومت لباس به توانایی مواد برای مقاومت در برابر لباس مکانیکی اشاره دارد.، که عمدتاً با سختی، قدرت و خشکی مواد تعیین می شود.   1سختی: سختی ماده نشان دهنده توانایی مواد برای مقاومت در برابر فشار مواد به سطح است.هرچه عمق نفوذ مواد کم تر باشد، هرچه حجم فرسایش کوچکتر باشد، مقاومت در برابر فرسایش بالاتر است. محتوای آلومینیوم سرامیک مقاوم در برابر فرسایش بیش از 92٪ است و سختی بیش از HRA85 است.که پایه لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش است.   2. قدرت: با قدرت بالا، می تواند پشتیبانی خوبی برای مقاومت در برابر لباس و به بازی کامل به توانایی ضد لباس سخت به مقاومت در برابر لباس، به این معنی،قدرت و سختي يكديگر را تکمیل مي كنندقدرت خم شدن سرامیک مقاوم به لباس به 300-450Mpa و قدرت فشرده سازی به 1200-2500Mpa می رسد.که مقاومت لباس لوله های سرامیکی مقاوم در برابر لباس را بیشتر تقویت می کند.    3خشکی: هرچه مقدار خشکی کمتر باشد، خستگی و مقاومت در برابر سایش بیشتر است.خشکی سطح سرامیک رابطه ای معینی با ضخامت ذرات پودر در شرایط خاص داردسرامیک های مقاوم در برابر فرسایش بارها خرد شده و آراسته شده اند و با پودر خوب با کیفیت بالا پشتیبانی می شوند.که یک تضمین سوم را برای مقاومت در برابر لباس لوله سرامیکی مقاوم در برابر لباس اضافه می کند.   4. سختی بالا، قدرت بالا و سطح صاف دلایل مقاومت لباس لوله های سرامیکی مقاوم در لباس هستند. بر اساس این، همچنین قالب گذاری یکپارچه، مفاصل تکان دهنده و غیره وجود دارد.برای کاهش فرسایش لوله های سرامیکی مقاوم به لباس توسط گاز و پودر، به طوری که مقاومت لباس لوله های سرامیکی مقاوم به لباس به سطح جدیدی رسیده است.  

لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش از لوله های فولادی معمولی متفاوت هستند. دیواره داخلی لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش دارای سرامیک مقاوم در برابر فرسایش به عنوان یک لایه مقاوم در برابر فرسایش است.و چسب های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش برای اتصال لایه مقاوم در برابر فرسایش و دیوار فولاد استفاده می شودلوله های فولادی متفاوت هستند. از آنجا که جوش گرمای زیادی را در زمان کوتاه آزاد می کند و دمای بالا محلی را تولید می کند، لبه لوله های فولادی معمولی معمولا می تواند به طور مستقیم جوش داده شود،اما اگر لوله سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش به طور مستقیم جوش داده شوددر این حالت، برزیلی داخلی سیاه می شود و بخشی از آن به دلیل دمای بالا منتشر می شود. ویسکوز باعث می شود سرامیک مقاوم به لباس داخلی پوست شود.    چگونه لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش را جوش دهیم؟ در شرایط عادی، قبل از جوش لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش، یک فضای جوش در هنگام استفاده از پورسلین،و سپس جوش نرمال انجام می شودبعد از اینکه جوش تمام شد، صبر کنید تا لوله ها خنک شوند، سپس از زباله های جوش پاک کنید و قسمت های باقیمانده لوله ها را بچسبید.

صفحه پوشش لاستیکی سرامیکی یک صفحه ترکیبی مقاوم به فرسایش سرامیکی-لاستیکی از لاستیک سرامیکی است.که یک فرآیند پیشرفته ولکاناسیون حرارتی را برای ولکاناسیون یک پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش مربع یا نیمه کره ای و لاستیک با هم اتخاذ می کنداین ترکیب مزایای سختی بالای سرامیک و خواص بالا کمر و ضد خستگی لاستیک را ترکیب می کند.و می تواند به خوبی مشکل مقاومت لباس تجهیزات را در فرآیند انتقال مواد عمده حل کنداضافه کردن لاستیک نه تنها باعث می شود که تخته کامپوزیت دارای اثرات خوب ضد لباس و ضد خوردگی باشد بلکه می تواند از توقف تولید جلوگیری کند و صدای ناشی از تجمع مواد را کاهش دهد.    1مقاومت در برابر ضربه: لاستیک سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش آلومینیوم دارای عملکرد کمر خوب است که می تواند به طور موثر ضربه ناشی از معدن های سقوط از ارتفاع بالا را خنثی کند.در حالی که صفحه پوشش سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش مقاوم در برابر فرسایش است زیرا مواد اولیه اصلی محصول آلومینیوم است.. عملکرد، اما سختی ناکافی، مقاومت در برابر لباس لاستیک جامع سرامیکی باید انتخاب شود زمانی که ضربه به یک سطح خاص می رسد   2. ساخت مناسب: پس از نصب پوشه هیچ شکاف وجود ندارد. پوشه کامپوزیت لاستیکی می تواند پیچ و برش، مناسب برای نصب انواع تجهیزات خاص شکل   3بدون چسبیدن و مسدود شدن: با توجه به قدرت بالا و مقاومت در برابر خوردگی سرامیک، پدیده چسبیدن و مسدود شدن تجهیزات به طور موثر حل می شود.تخته نایلون سنتی اغلب رنگ زده شده است، که بر کارایی کار تاثیر می گذارد   4صفحه کامپوزیت لاستیکی سرامیکی دارای مقاومت لباس قوی، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر خوردگی است.   5تراکم صفحات کامپوزیت لاستیکی سرامیکی کمتر از صفحات فولادی است و وزن آنها سبک است. به دلیل مقاومت بالای خود، نیازی به تعویض مکرر ندارد.که باعث صرفه جویی زمان و هزینه های زیادی برای شرکت ها می شود..   این محصول هم مقاومت لباس سرامیک و هم مقاومت ضربه لاستیک را دارد. برای ضد لباس تجهیزات سیستم حمل مواد در دمای اتاق مناسب است.می تونه بدون چسبیدن و مسدود کردن مواد به ضربه ای معین مقاومت کنه.  

سرامیک های ویژه به سرامیک هایی با خواص مکانیکی، فیزیکی یا شیمیایی خاص اشاره دارد که در صنایع مختلف مدرن و علوم و فن آوری پیشرفته استفاده می شود.مواد خام مورد استفاده و تکنولوژی تولید مورد نیاز بسیار متفاوت و از سرامیک معمولی توسعه یافته استکشور ما آن را "سرامیک خوب" می نامد، و اخیراً کارشناسان مواد کشور ما توافق کردند که آن را "سرامیک پیشرفته" می نامند. سرامیک های ویژه را می توان به سرامیک های ساختاری تقسیم کرد،سرامیک های کاربردی، و سرامیک ابزار بر اساس ویژگی های عملکرد و کاربردهای آنها.    مواد خام مختلف:از نظر مواد اولیه ، این مرز سرامیک سنتی را با خاکستری به عنوان مواد اولیه اصلی شکسته است. سرامیک های ویژه به طور کلی از اکسید ها ، نیترید ها ، بوریدها ، کاربید ها و غیره استفاده می کنند.به عنوان مواد اولیه اصلی.   ترکیبش فرق دارهترکیب سرامیک های سنتی با ترکیب خاکستری تعیین می شود، بنابراین سرامیک های مختلف از ریشه ها و کوره ها بافت های مختلفی دارند.از آنجایی که مواد اولیه سرامیک های ویژه ترکیبات خالص هستند، مواد تشکیل دهنده با نسبت های مصنوعی تعیین می شوند و خواص آنها خوب و بد است.   ساختارهای مختلف:سرامیک های سنتی دارای ناخالصی ها و منافذ زیادی هستند، در حالی که سرامیک های ویژه دارای خواص عالی از نظر سختی، قدرت، خوردگی و فرسایش هستند.   فرآیند تولید متفاوت است:آن را از مرز سرامیک های سنتی و کوره ها به عنوان روش های اصلی تولید شکسته و به طور گسترده ای سینتر کردن خلاء، فشار گرم، فشار ایزواستاتیک و روش های دیگر را اتخاذ می کند.   خواص مختلف:سرامیک های سنتی عمدتا بر اساس زندگی هستند و سرامیک های ویژه دارای خواص و عملکردهای خاص مختلفی مانند قدرت بالا، سختی بالا، مقاومت در برابر خوردگی هستند.رسانایی الکتریکی، عایق بندی، و همچنین در مغناطیس، برق، نور، صدا، مهندسی بیولوژیک، و غیره. آن را دارای عملکردهای ویژه به طوری که آن را به طور گسترده ای در درجه حرارت بالا، ماشین آلات، الکترونیک،هوافضا، و مهندسی پزشکی  

همانطور که همه می دانیم، قیمت نفت اخیراً به شدت افزایش یافته است. دلیل افزایش قیمت نفت عمدتاً به دلیل تغییرات عوامل صنعت بازار است.افزایش قیمت نفت باعث افزایش هزینه های صنایع دیگر نیز می شود.قیمت محصولات سری سرامیکی مقاوم به فرسایش ما نیز یکسان است. قیمت فولاد همچنان در حال افزایش است، هزینه فولاد خریداری شده توسط تولید کنندگان نیز در حال افزایش است.و قیمت محصولات ما هم کمی افزایش می یابد. مواد جدید ییبینو یک کارخانه تخصصی در تولید سرامیک مقاوم در برابر فرسایش است قیمت فولاد برای سال های زیادی کانال های عرضه خود را داشته استما به مشتریان با قیمت های منصفانه و معقول خدمت خواهیم کرد، و هرگز عمداً قیمت ها رو بالا نمیاره   به عنوان یک تولید کننده، ما قیمت مستقیم کارخانه را ارائه می دهیم. اگر نیاز به خرید محصولات سری سرامیکی مقاوم به لباس وجود داشته باشد، توصیه می شود آنها را زودتر خریداری کنید.    

ورق های سرامیکی مقاوم به فرسایش آلومینیوم در حال حاضر در بازار تقاضا دارند و همه بیشتر در مورد عمر خدمت ورق های سرامیکی مقاوم به فرسایش آلومینیوم نگران هستند.چه مدت می توان از ورق سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش از این ماده استفاده کردامروز من اين رو به شما معرفي مي کنم   برای درک عمر استفاده از ورق های سرامیکی مقاوم به فرسایش آلومینا، ابتدا باید مکانیسم فرسایش را درک کنیم.سایش ورق های سرامیکی مقاوم به سایش آلومینیوم را می توان به طور کلی به سایش برش تقسیم کرد، فرسایش خستگی، فرسایش خیسایی، فرسایش ضربه و غیره به دلیل اصول کار متفاوت هر نوع فرسایش، مکانیسم فرسایش ورق سرامیکی نیز بسیار متفاوت است.در کاربردهای عملی یا آزمایشات، آنها اغلب جدا نشده اند، بلکه روابط متقابل و تعامل با یکدیگر هستند.   مدت عمر ورق های سرامیکی مقاوم به فرسایش آلومینیوم نه تنها به کیفیت آن بستگی دارد، بلکه عوامل خارجی نیز شامل اندازه ذرات متوسط، سختی، حالت اصطکاک،محیط زیست، بار، سرعت شستشو، دمای و زمان.   به طور کلی، هرچه ذرات کوچکتر باشند، غلظت کمتر، سرعت پاک کردن کمتر، زاویه پاک کردن کوچکتر،و طول عمر صفحه سرامیکی مقاوم به لباس آلومینیوم بیشتر استمعمولا در لوله شبکه خط تولید پودر میکرو slag، سطح پودر میکرو 420 ~ 450m2 / kg، غلظت 350a / Nm3، سرعت 28 ~ 30m / s است،و زاويه شستشو 30 است، ورق سرامیکی مقاوم در 20 میلی متر می تواند برای 8 ~ 10 سال استفاده شود. مواد خام و کلینکر خرد کردن آسان تر از slag،و طول عمر ورق های سرامیکی مقاوم به لباس آلومینیوم با همان ضخامت می تواند بیش از 10 سال باشد..

اقتصاد جهانی باعث ظهور صنعت انرژی جدید شده است و تقاضا برای لوله های حمل و نقل سرامیکی به شدت افزایش یافته است.در خط تولید مواد کاتودی باتری لیتیوم، از تحویل مواد اولیه، تغذیه، دسته بندی، مخلوط کردن و سینتر کردن (از جمله سینتر کردن ثانویه یا ثالثی) تا بسته بندی نهایی،هر پیوند با لوله ای به هم متصل می شود تا یک سیستم حمل بسته را تشکیل دهد، بنابراین مقدار لوله ها بزرگ است. در روزهای اولیه، لوله های PU، لوله های لاستیکی و لوله های فولاد ضد زنگ معمولا استفاده می شدند. در مقایسه با لوله های فلزی سنتی، لوله های فولاد ضد زنگ بیشتر از لوله های فولاد مورد استفاده قرار می گرفتند.لوله های سرامیکی پوشیده شده به طور گسترده ای در صنعت باتری لیتیوم به دلیل مقاومت فوق العاده خود در برابر فرسایش استفاده می شود، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی اسید و قلیایی و سایر ویژگی ها.   30 سال است که محصولات باتری لیتیوم در اوایل دهه 1990 متولد شده اند. در سال های اخیر، با گسترش سریع بازار 3C کشورم و بازار خودروهای انرژی جدید،شرکت های چینی به سرعت رشد کرده انددر سال 2016، چین 15 تولید کننده از 20 تولید کننده باتری لیتیوم در جهان را در اختیار داشت.تا سال 2019، CATL، BYD، و غیره در میان بالاترین رتبه در جهان از نظر محموله ها قرار گرفته اند. در اطراف تولید کنندگان باتری لیتیوم،یک زنجیره صنعتی عظیم و کامل در چین شکل گرفته است.    در سه سال گذشته، توسعه سریع صنعت خودروهای انرژی جدید داخلی، الزامات بیشتری را برای عملکرد ایمنی و تراکم انرژی مواد باتری مطرح کرده است.و نيكل بالا ترنري به جریان اصلی تبدیل شده استدر مقایسه با مواد کاتودی سنتی مانند لیتیوم فوسفات آهن، مواد نکل ثلثی بالا دارای سختی بالاتر، الزامات بالاتر برای مقاومت در برابر لباس لوله کشی،و عدم آهنگر شدن سخت تر (بدون مس)، آهن و روی) برخی از تولید کنندگان همچنان از پوشش FRP، پوشش tetrafluoro و حتی لوله اسپری کاربید وولفستم استفاده می کنند که در سیستم آماده سازی فسفات آهن لیتیوم استفاده می شود.اما آنها متوجه می شوند که عمر خدمت پس از استفاده بسیار کوتاه است.   لوله های سرامیکی پوشش داده شده مقاوم به فرسایش برای مدت طولانی در خطوط تولید باتری لیتیوم در ژاپن و کره جنوبی به طور گسترده ای استفاده شده است.آرنج سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش یکپارچه دارای ویژگی های مقاومت در برابر فرسایش است، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا در عین حال به عنوان یک ماده پوشش غیر فلزی با سختی فوق العاده بالاآرنج سرامیکی می تواند به طور موثر مواد مضر مانند پودر و آهن را مسدود کندتماس با مواد، محتوای ناخالصی هایی مانند آهن را در مواد الکترود مثبت کاهش می دهد و در نتیجه عملکرد ایمنی باتری را بهبود می بخشد.   فولاد لوله سرامیکی مقاوم به فرسایش ساخته شده از فولاد ضد زنگ 304 که به صورت یکپارچه شکل گرفته است (گرما گرم کردن ، جوش لوله غیر مستقیم) ،️95 لوله سرامیکی آلومینیوم با خالصیت بالا با عملکرد پایدار و پر از ویسکوز خاص برای سرامیک و سرامیک لایه لوله فولاد.دیواره های داخلی و خارجی این نوع لوله صاف هستند.، جریان هوا صاف است، فرسایش بسیار کم است و مقاومت فشار و مقاومت در برابر خوردگی خوب است.از طریق عمل ثابت شده است که لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش تولید شده توسط Iberno حداقل پنج سال عمر در خط تولید نیکل بالا دارند..