لوله های فولادی سرامیکی آلومینیوم لاستیک آرنج مقاوم به پوشیدن اندازه سفارشی

توضیحات محصول

زانویی‌های لوله فولادی با آستر سرامیکی برای بخش‌های پر سایش خطوط لوله انتقال مواد ساینده طراحی شده‌اند. هنگامی که جریان مواد در یک زانویی تغییر جهت می‌دهد، ذرات می‌توانند به طور مکرر به دیواره داخلی برخورد کنند و خم‌ها را به یکی از مناطقی تبدیل کنند که بیشتر در معرض سایش متمرکز قرار دارند.

زانویی‌های آستر سرامیکی ELACERA ترکیبی از بدنه لوله فولادی با آستر سرامیکی آلومینا مقاوم در برابر سایش هستند. پوسته فولادی استحکام ساختاری را فراهم می‌کند، در حالی که آستر سرامیکی سطح تماس با مواد را از سایش محافظت می‌کند.

زاویه زانویی، شعاع خمش، اندازه لوله فولادی، ضخامت سرامیک و نوع اتصال را می‌توان بر اساس نقشه تأیید شده و شرایط عملیاتی واقعی سفارشی کرد.

پارامترهای فنی سرامیک

ساختار محصول و سفارشی‌سازی

آستر سرامیکی بر روی سطح داخلی زانویی فولادی نصب می‌شود تا یک لایه تماس با مواد مقاوم در برابر سایش تشکیل دهد.

بسته به قطر لوله، هندسه زانویی و شرایط کاری، چیدمان سرامیک را می‌توان بر اساس نقشه پروژه طراحی کرد. برای تولید سفارشی، ابعاد زیر معمولاً باید تأیید شوند:

این رویکرد مبتنی بر نقشه به ویژه زمانی مهم است که زانویی آستر سرامیکی باید مستقیماً به خطوط لوله یا تجهیزات موجود متصل شود.

ویژگی‌های محصول

مزیت اصلی زانویی آستر سرامیکی آلومینا صرفاً سختی سرامیک نیست. آستر همچنین باید با مسیر جریان و هندسه خم مطابقت داشته باشد.

سرامیک آلومینا ۹۵٪ یک سطح سخت و مقاوم در برابر سایش را فراهم می‌کند، در حالی که بدنه فولادی استحکام مکانیکی اتصالات لوله را حفظ می‌کند. سطح تماس سرامیکی صاف برای پودرهای ساینده و مواد دانه‌ای مناسب است و ضخامت‌های مختلف سرامیک را می‌توان بر اساس سطح سایش مورد انتظار انتخاب کرد.

برای مناطق با سایش متمرکز، چیدمان یا ضخامت سرامیک را می‌توان بر اساس شرایط عملیاتی و نقشه تأیید شده تنظیم کرد.

کاربردها

زانویی‌های لوله فولادی با آستر سرامیکی معمولاً در سیستم‌های انتقال پنوماتیک و مواد فله در کارخانه‌های سیمان، نیروگاه‌های حرارتی، کارخانه‌های فولاد، معدن و فرآوری مواد معدنی، حمل زغال سنگ، فرآوری شیمیایی و تولید مواد باتری لیتیوم استفاده می‌شوند.

مواد معمول منتقل شده شامل پودر سیمان، خاکستر بادی، زغال سنگ پودر شده، ذرات ریز معدنی، خاکستر، پودرهای ساینده و سایر جامدات فله است.

آنها به ویژه برای خم‌های خط لوله که در آنها زانویی‌های فولادی معمولی در معرض سایش و تعویض مکرر قرار دارند، مناسب هستند.

اطلاعات مورد نیاز برای استعلام قیمت

برای ارزیابی فنی دقیق‌تر و استعلام قیمت، لطفاً نقشه لوله یا زانویی را به همراه ماده انتقالی و شرایط عملیاتی ارائه دهید.

اطلاعات مفید شامل قطر لوله، زاویه و شعاع زانویی، جنس و ضخامت فولاد، ضخامت سرامیک، ماده انتقالی، اندازه ذرات، دمای عملیاتی، فشار و سرعت انتقال است.

اگر قطر داخلی نهایی برای سیستم حیاتی است، لطفاً آن را به وضوح روی نقشه مشخص کنید.

سوالات متداول

س۱: چه ماده سرامیکی در داخل زانویی استفاده می‌شود؟
ج۱: آستر استاندارد مقاوم در برابر سایش ما سرامیک آلومینا ۹۵٪ است. مواد سرامیکی دیگر را می‌توان بر اساس شرایط کاری ارزیابی کرد.

س۲: آیا اندازه و شعاع زانویی قابل سفارشی‌سازی است؟
ج۲: بله. زاویه زانویی، شعاع، قطر لوله، ضخامت فولاد، ضخامت سرامیک و نوع اتصال را می‌توان طبق نقشه تولید کرد.

س۳: سایش جدی‌تر معمولاً در کجا در یک زانویی رخ می‌دهد؟
ج۳: در بسیاری از سیستم‌های انتقال ساینده، سایش در اطراف قوس خارجی متمرکز می‌شود زیرا ذرات تغییر جهت داده و به سطح خم برخورد می‌کنند. الگوی سایش واقعی به خصوصیات مواد و شرایط انتقال بستگی دارد.

س۴: چه اطلاعاتی باید قبل از تولید ارائه شود؟
ج۴: یک نقشه لوله ترجیح داده می‌شود. ماده انتقالی، اندازه ذرات، سرعت، دمای عملیاتی و فشار نیز برای انتخاب آستر سرامیکی مفید هستند.

س۵: آیا زانویی‌های آستر سرامیکی را می‌توان با فلنج عرضه کرد؟
ج۵: بله. اتصالات فلنجی، جوشی و سایر اتصالات سفارشی را می‌توان طبق نقشه پروژه عرضه کرد.