برجسته کردن:
لوله مقاوم به فرسایش سرامیکی,لوله های سرامیکی آلومینیوم برای حمل و نقل زغال سنگ,لوله سرامیکی نیروگاه های حرارتی
, alumina ceramic pipe for coal transport
, thermal power plant ceramic pipe
Ceramic lined wear-resistant pipe are used for coal powder transportation in thermal power plants
توضیحات محصول
لوله مقاوم در برابر سایش با روکش سرامیکی از طراحی ساختار کامپوزیتی "روکش سرامیکی آلومینا + لایه بیرونی فلزی" استفاده می کند: لایه داخلی از سرامیک آلومینای با کیفیت بالا (خلوص ≥92٪) با سختی موس 9 ساخته شده است و مقاومت سایشی فوق العاده ای دارد. لایه بیرونی از فولاد کم کربن یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است تا پشتیبانی ساختاری و مقاومت فشاری را فراهم کند. از طریق یک فرآیند ویژه، سرامیک و فلز به هم متصل می شوند، که نه تنها مقاومت سایشی بالای سرامیک را حفظ می کند، بلکه استحکام و چقرمگی لوله های فلزی را نیز دارد و می تواند با نیازهای انتقال مواد تحت فشارهای و دماهای مختلف سازگار شود.به عنوان یک تجهیزات انتقال طراحی شده برای شرایط سایش بالا،
لوله مقاوم در برابر سایش با روکش سرامیکی به دلیل مقاومت سایشی عالی خود به یک انتخاب ایده آل برای سیمان، فولاد، نیروگاه حرارتی، بنادر، مواد شیمیایی، معدن، زغال سنگ، ذوب، ماشین آلات مهندسی و سایر صنایع تبدیل شده است و به طور موثر مشکل از دست رفتن خط لوله در حمل و نقل مواد مختلف سخت را حل می کند. مقایسه پارامترهای فنی محصولات مختلف
شاخص های پارامتر
|
لوله مقاوم در برابر سایش با روکش سرامیکی
|
لوله فولادی معمولی
|
لوله چدنی پر کروم
|
لوله سنگی ریخته گری
|
لوله مقاوم در برابر سایش پلی اورتان
|
مواد اصلی
|
|
سرامیک آلومینا + لایه بیرونی فولاد L-کربن/فولاد ضد زنگ
|
فولاد کربنی
|
چدن پر کروم
|
سنگ ریخته گری (مواد معدنی سیلیکات)
|
الاستومر پلی اورتان
|
سختی موس
|
|
درجه 9
|
درجه 2-3
|
مقاومت در برابر سایش (مقدار نسبی)
|
درجه 2-3
|
درجه 2-3
|
مقاومت در برابر سایش (مقدار نسبی)
|
|
100 (معیار)
|
5-10
|
15-20
|
20-30
|
10-15
|
مقاومت ضربه
|
|
≥12MPa
|
≥40MPa
|
≥5MPa
|
≥3MPa
|
≥20MPa
|
محدوده دمای قابل اجرا
|
|
-50℃-300℃
|
-20℃-450℃
|
-10℃-300℃
|
-20℃-200℃
|
-40℃-80℃
|
مقاومت در برابر خوردگی
|
|
مقاوم در برابر اسیدها، قلیاها و اسپری نمک (به جز اسید هیدروفلوئوریک)
|
مستعد زنگ زدگی، مقاوم در برابر اسیدها و قلیاها نیست
|
مقاوم در برابر خوردگی ضعیف، به راحتی توسط اسیدهای قوی خورده می شود
|
مقاوم در برابر اسیدها و قلیاها، اما نه در برابر قلیاهای غلیظ
|
مقاوم در برابر اکثر مواد شیمیایی، ترس از حلال های قوی
|
زبری دیواره داخلی لوله
|
|
Ra≤0.8μm
|
Ra≥12.5μm
|
Ra≥6.3μm
|
Ra≥3.2μm
|
Ra≤1.6μm
|
محدوده قطر معمول
|
|
DN50-DN1200mm
|
DN15-DN2000mm
|
DN50-DN800mm
|
DN50-DN1000mm
|
DN20-DN600mm
|
روش های اتصال
|
|
فلنج، جوشکاری، اتصال سریع
|
جوشکاری، فلنج
|
اتصال فلنج
|
فلنج، اتصال سریع
|
فلنج، اتصال سریع
|
عمر مفید (مثال در صنعت سیمان)
|
|
3-5 سال
|
0.3-0.5 سال
|
1-1.5 سال
|
1.5-2 سال
|
0.5-1 سال
|
هزینه چرخه عمر کامل
|
|
کم (نگهداری کمتر، عمر طولانی)
|
بالا (تعویض مکرر، هزینه نگهداری بالا)
|
متوسط (عمر متوسط، هزینه نصب بالا به دلیل وزن زیاد)
|
متوسط (شکنندگی بالا، آسان برای شکستن، هزینه تعویض بالا)
|
متوسط (محدود به دمای پایین، آسان برای پیری)
|
سناریوهای کاربردی معمولی
|
|
سایش بالا، دمای متوسط-بالا و شرایط کاری خورنده در صنایع متعدد
|
انتقال مواد با سایش کم، دمای معمولی و عدم خوردگی
|
انتقال مواد خشک با سایش متوسط و دمای معمولی
|
انتقال استاتیک با سایش متوسط و خوردگی کم
|
انتقال سبک با سایش کم، دمای پایین و عدم خوردگی
|
پارامترهای فنی سرامیک
|
موارد
| مشخصات |
محتوای آلومینا |
| ≥92% |
≥95% |
چگالی |
| ≥3.6 g/cm3 |
>3.8g/cm3 |
سختی راکول A |
| ≥82HRA |
≥85HRA |
مقاومت ضربه |
| ≥1200 MPA |
≥1500 MPA |
چقرمگی شکستگی |
| ≥3.8MPa·m1/2 |
≥4.0MPa·m1/2 |
سختی ویکرز |
| ≥1150HV10 |
≥1200HV10 |
مقاومت خمشی |
| ≥290MPa |
≥330MPa |
ویژگی های اصلی محصول |
مقاومت در برابر سایش شدید:
مقاومت سایشی روکش سرامیکی آلومینا 10-20 برابر لوله های فولادی معمولی و 5-8 برابر لوله های چدنی پر کروم است. می تواند در برابر فرسایش طولانی مدت مواد سخت با اندازه ذرات ≤50mm و سرعت جریان ≤30m/s مقاومت کند.ساختار پایدار و قابل اعتماد:
استحکام اتصال بین سرامیک و فلز ≥20MPa است و در شرایط کاری مانند لرزش، ضربه و تغییرات دما به راحتی جدا نمی شود. مقاومت ضربه بالای 12MPa است.محدوده مقاومت در برابر خوردگی:
می تواند در محیطی با دمای -50℃-300℃ به طور پایدار کار کند و می تواند در برابر مواد خورنده مانند اسید، قلیا و اسپری نمک مقاومت کند. برای شرایط کاری پیچیده در صنایع متعدد مناسب است.طراحی انتقال صاف:
دیواره داخلی صاف است (زبری Ra≤0.8μm)، مقاومت جریان مواد کم است، پدیده انسداد کاهش می یابد و راندمان انتقال 15٪ -30٪ بهبود می یابد.سفارشی سازی انعطاف پذیر مشخصات:
از قطرهای مختلف لوله از DN50 تا DN1200mm و همچنین لوله های مستقیم، زانوها، سه راهی ها، کاهنده ها و سایر ساختارها پشتیبانی می کند که می تواند با توجه به اندازه تجهیزات و مسیر انتقال سفارشی شود. کاربرد
صنعت
|
سناریوهای کاربردی معمولی
|
صنعت سیمان |
|
لوله های انتقال مواد اولیه/کلینکر، لوله های ورودی و خروجی آسیاب و لوله های انتقال زغال سنگ پودر شده
|
صنعت آهن و فولاد
|
|
لوله های تزریق زغال سنگ کوره بلند، لوله های انتقال کلوخه و لوله های حذف گرد و غبار
|
صنعت نیروگاه حرارتی
|
|
لوله های انتقال خاکستر بادی، لوله های دوغاب گوگردزدایی و لوله های خروجی آسیاب زغال سنگ
|
صنعت بندر
|
|
لوله های انتقال بارگیری و تخلیه سنگ معدن/زغال سنگ، لوله های اتصال استکر-ریکلایمر
|
صنعت شیمیایی
|
|
لوله های انتقال دوغاب خورنده، لوله های انتقال کاتالیزور
|
صنعت فرآوری مواد معدنی
|
|
لوله های انتقال دوغاب، لوله های انتقال باطله، لوله های انتقال کنسانتره
|
صنعت زغال سنگ
|
|
لوله های انتقال زغال سنگ خام، لوله های انتقال لجن زغال سنگ در کارخانه های شستشوی زغال سنگ، لوله های منطبق با اسکرابر
|
صنعت ذوب
|
|
لوله های انتقال سرباره ذوب، لوله های انتقال پودر فلز
|
ماشین آلات ساختمانی
|
|
لوله های انتقال گل دستگاه شیلد، لوله های انتقال بتن مهندسی تونل
|
سوالات متداول
|
س1: مقاومت سایشی لوله های با روکش سرامیکی چگونه است؟ چقدر می توان آن را در مقایسه با لوله های فولادی معمولی بهبود داد؟
پاسخ: لوله های با روکش سرامیکی ما از سرامیک آلومینای 95٪ تا 99٪ با سختی موس 9 استفاده می کنند و مقاومت سایشی 8 تا 15 برابر لوله های فولادی معمولی دارند. با توجه به آزمایش ASTM G65، تحت شرایط کاری یکسان، سایش لوله های فولادی معمولی 1.2cm³ است، در حالی که لوله های سرامیکی ما فقط 0.018cm³ است و عمر می تواند 5 تا 8 سال افزایش یابد.
س2: روش های اتصال لوله های مقاوم در برابر سایش با روکش سرامیکی چیست؟
از اتصال فلنج، اتصال جوشکاری و اتصال سریع پشتیبانی می کند. می توان آن را با توجه به سیستم خط لوله موجود مشتری تطبیق داد و نقشه های لوازم جانبی اتصال را ارائه داد.
س3: چگونه می توان تعیین کرد که آیا خط لوله نیاز به تعویض دارد؟
توصیه می شود به طور منظم ضخامت دیواره خط لوله را بررسی کنید (هنگامی که سایش از 30٪ ضخامت اصلی تجاوز می کند) یا در صورت وجود نشتی موضعی یا لرزش غیرعادی، آن را به موقع تعویض کنید. ما می توانیم راهنمایی بازرسی ارائه دهیم.
س4: آیا پشتیبانی فنی نصب را ارائه می دهید؟
بله، ما دفترچه راهنمای نصب دقیق (شامل نقشه های CAD) را ارائه می دهیم. برای شرایط کاری پیچیده، می توانیم تکنسین ها را برای ارائه راهنمایی در محل و کمک به تدوین برنامه های نصب اعزام کنیم.
س5: آیا بسته بندی محصول را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد؟
بله. ما از بسته بندی سفارشی با توجه به نیازهای ویژه مشتریان پشتیبانی می کنیم، مانند استفاده از مواد بسته بندی از مواد بسته بندی خاص، چاپ آرم ها یا اطلاعات مشخص شده توسط مشتری بر روی بسته بندی و غیره. بسته بندی سفارشی نیاز به برقراری ارتباط با ما از قبل برای تأیید جزئیات مربوطه و چرخه دارد.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
