چین Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. اخبار شرکت

لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش به طور گسترده ای استفاده می شوند. با توجه به شرایط عملیاتی تجهیزات، دمای کار، اندازه ذرات مواد، ارتفاع قطره،و محیط فشار، طراحی سرامیک پوشش لوله نیز متفاوت است، که عمدتا در شعاع انحرافی آرنج و طول لوله منعکس می شود. ، ضخامت سرامیک و غیره، فقط یک طراحی معقول می تواند واقعا نقش لوله های سرامیکی مقاوم در برابر لباس را بازی کند. آرنج سرامیکی مقاوم به فرسایش که در لوله تغذیه پودر دیگ نیروگاه استفاده می شود، شعاع انحرافی آرنج به طور کلی 6-10 برابر درجه خم است.برای کاهش موثر درجه سایش خط لوله، سعی کنید از آرنج با شعاع منحنی طراحی بزرگتر استفاده کنید. بالاتر.   هنگامی که خمیر خمیر در صنعت معدن حمل می شود، شعاع انحرافی آرنج مقاوم به لباس معمولا بین 2D و 5D است، که می تواند نتایج بهتری را به دست آورد.   در هنگام حمل لوله های زغال سنگ خرد شده در صنایع سیمان و زغال سنگ، شعاع انحرافی آرنج های مقاوم به لباس استفاده شده معمولا بین 10D و 15D است.که می تواند اطمینان حاصل کند که پودر حمل شده می تواند به راحتی حمل شود، و سایش خط لوله نسبتا کوچک است.   لبه های سرامیکی با پوشش کامل از فولاد ضد زنگ یا لوله های مستقیم عمدتاً در صنعت باتری لیتیوم استفاده می شوند و برای حمل پنوماتیک پودر مناسب هستند.و در هنگام کار طولانی مدت در محیط زیر 150 درجه سانتیگراد، پیر نمی شود یا از بین نمی رود.. عمر آن بیش از 4-5 برابر لوله های معمولی است.   بنابراین، طراحی آرنج های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش مناسب برای شرایط مختلف کار بسیار ضروری است.سعی کنید به مقاومت لباس سرامیک و بهبود عمر لوله به طور کامل استفاده کنید.  

سرامیک های ضد گلوله به ستاره جدیدی در صنعت ضد گلوله تبدیل شده اند. قدرت بالا، سختی و تراکم کمتری نسبت به فلز باعث می شود که آن را به یک ماده ضد گلوله محبوب تبدیل کنند.ورق های ضد گلوله سرامیکی نیز به عنوان صفحات ضد گلوله سرامیکی یا ورق های ضد گلوله سرامیکی نامیده می شوندانواع اصلی آن سرامیک های کربید سیلیکون، سرامیک های نیترید بور و سرامیک های آلومینا هستند. امروز ما درباره سرامیک های ضد گلوله آلومینا یاد خواهیم گرفت.   ورق های ضد گلوله آلومینیوم سرامیکی در پنل های فیبر کامپوزیت با قدرت بالا و ماژول بالا وارد می شوند.و بی عمل بودن شیمیایی در بسیاری از محیط ها باعث می شود تقریبا غیرممکن برای تغییر شکل پلاستیکیوقتی که لایه سرامیکی برخورد می کند، لایه سرامیکی شکسته می شود یا ترک می کند و در اطراف نقطه برخورد پخش می شود تا بیشتر انرژی گلوله را مصرف کند.سپس صفحه کامپوزیت فیبر با ماژول بالا انرژی باقیمانده گلوله را مصرف می کند، و کلاهک به خاطر قدرت بالا و ویژگی های سختی و غیرفعال شدن یا حتی شکستن خواهد بود تا به هدف ضد گلوله برسد   از منظر آزمايش مواد، اصول و اهداف، استفاده از ورق ضد گلوله آلومينيوم سراميک در سيستم زره خيلي جذابهو به زره محافظتی تبدیل شده است که به طور گسترده در زره های بدن استفاده می شود، وسایل نقلیه، هواپیماها و تجهیزات دیگر.

دو روش رایج برای نصب پوشش سرامیکی در لوله های سرامیکی مقاوم در اثر فرسایش، نوع چسب مستقیم و نوع جوش استودی هستند.که هر دو می توانند عمر خدمت لوله را بهبود بخشند و از دیواره داخلی فولاد لوله در برابر اثر اثر و خوردگی مواد محافظت کنند.. ، اما این دو در هزینه، فرآیند و اثر استفاده متفاوت هستند.اجازه دهید نگاهی به مزایای و معایب پوشش سرامیکی چسبیده و پوشش سرامیکی جوشیده در لوله های سرامیکی مقاوم در برابر لباس.   مزایای پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش نوع خمیر این است که هزینه ساخت نسبتا کم است، فرآیند نسبتا ساده است،و می تواند در لوله های کوچک با قطر حدود 80 میلی متر نصب شودحتی تجهیزات با ساختار داخلی کمی پیچیده تر نیز می توانند سرامیک مقاوم به لباس را نصب کنند.معایب پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش نوع خمیر این است که اتصال بین سرامیک و تجهیزات عمدتاً به چسب سرامیکی بستگی دارددمای بیش از ۲۰۰ درجه سانتیگراد، و سرامیک ممکن است در هنگام ضربه به مواد سقوط کند.فرآیند چسباندن مستقیم ورق سرامیکی برای استفاده در دمای بالا مناسب نیست.. و مناطق تحت تاثیر      مزیت پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش و جوش این است که با ترکیبی از استودی های جوش و چسب های غیر ارگانیک ثابت می شود.که می تواند در دمای بالای 600 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی کار کنداز آنجا که تثبیت محکم تر است، می تواند در ماشین آلات با سرعت بالا و سایر قطعات متحرک استفاده شود.مقاومت در برابر لباس و مقاومت در برابر ضربه زمانی که در تجهیزات یا قطعات مورد استفاده قرار می گیرد که تحت تاثیر بیشتر قرار می گیرند بهتر است; معایب پوشش های سرامیکی مقاوم به فرسایش جوش آن است که هزینه ساخت نسبتا بالا است، فرآیند پیچیده تر است، هزینه کار بالاتر است و جوش مورد نیاز است.تجهیزاتدر لوله های کوچک استفاده نمی شود.   سرامیک مقاوم به فرسایش از نوع چسب و پوشش سرامیک مقاوم به فرسایش از نوع جوش مزایا و معایب خود را دارند که باید با توجه به وضعیت واقعی انتخاب شوند.اما چسب سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش باید با دقت انتخاب شود.اگر مواد سرامیکی به درستی انتخاب نشوند، سرامیک ممکن است به دلیل اتصال محکم نباشد، از بین برود.که منجر به نفوذ بد می شود.  

لوله های انعطاف پذیر سرامیکی بسیار مناسب برای تجهیزات با الزامات تحرک بالا هستند، مانند لوله های پمپ و تجهیزات که نیاز به تعویض مکرر لوله های لاستیکی معمولی دارند.مفاصل کششیلوله های لاستیکی سرامیکی همچنین می توانند برای جدا کردن لرزش های مکانیکی یا اتصال تجهیزات غیر ثابت استفاده شوند.    لوله لاستیکی سرامیکی دارای ویژگی های زیر است: 1、پوشش سرامیکی لوله لاستیکی سرامیکی 12 برابر بیشتر از فولاد ضد زنگ است. لوله لاستیکی سرامیکی بسیار مقاوم به ضربه است - آسیب دیدن به ورق سرامیکی توسط ضربه مستقیم مواد دشوار است. 2、لوله لاستیکی سرامیکی بسیار انعطاف پذیر است - شعاع خم آن حدود 12 برابر قطر داخلی لوله معمولی است 3、لوله لاستیکی سرامیکی بسیار مقاوم در برابر خوردگی است - سازگار با اکثر مواد شیمیایی در خمیر 4、لوله لاستیکی سرامیکی دارای روش های مختلف اتصال است و نصب آن بسیار راحت است.   لوله لاستیکی سرامیکی می تواند از سفارشی سازی پشتیبانی کند. برای دستیابی به اثر استفاده بهتر توصیه می شود که طول لوله لاستیکی سرامیکی می تواند بیش از 650 میلی متر باشد.که می تواند انعطاف پذیری بهتری را تضمین کند.  

علاوه بر فرسایش زیاد مخزن تخلیه بالای فرن بالا در فولادخانه،کوکس و مواد کمکی که از بالا سقوط می کنند، دمای بالایی را نیز به همراه خواهند داشت و باعث تاثیر قوی می شوند.اکثر فولادخانه ها از صفحات پوشش فولاد منگنز استفاده می کنند که به شدت فرسوده می شوند و نیاز به تعویض مکرر دارند.    علاوه بر این، برای مقاومت در برابر فرسایش، صفحه پوشش مقاوم در برابر فرسایش مخزن تغذیه نیز نیاز به مقاومت قوی در برابر ضربه و مقاومت در برابر دمای بالا دارد.صفحه پوشش سرامیکی مقاوم در برابر حرارت بالا و ضربه در مخزن خالی فرن بالا کارخانه فولاد می تواند به طور کامل این مشکل را حل کند.   A certain proportion of zirconia and other materials are added to the impact-resistant wear-resistant ceramic lining plate of the blast furnace blanking tank of the steel mill to increase the impact resistance of the ceramicsطراحی منحنی منحصر به فرد می تواند نیروی ضربه را کاهش دهد.   مواد اصلی پوشش سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش آلومینیوم است که در دمای بالای 1700 درجه سانتیگراد سوخته می شود و مقاومت عالی در برابر دمای بالا دارد.برای جلوگیری از تاثیر دمای بالا بر چسب سرامیکی، ما از جوشکاری استودی برای تثبیت استفاده می کنیم، سرامیک را بر روی صفحه فولادی نصب می کنیم، و سپس آن را بر روی تجهیزات با جوشکاری یا بولت های سر ضد غوطه ور می کنیم.نصب ساده است و می تواند در 250 درجه سانتیگراد نصب شود کار طولانی مدت در دمای بالا تضمین می کند که سرامیک سقوط نمی کند.

جداکننده پودر بخش مهمی از سیستم تولید یک کارخانه شیمیایی است و ثبات آن به طور مستقیم با عملکرد کل خط تولید مرتبط است.ما دریافتیم که راهرو تغذیه جدا کننده پودر اغلب مشکلات با مواد انسداد و لباس. اگر وضعیت جدی باشد ، باید یک هفته تمیز شود. بنابراین ، فوری است که با انسداد و لباس پوشیدن لوله تغذیه مقابله شود.   هرچه سختي مواد در جدا کننده پودر بيشتره، از دست دادن و پاره شدن لوله تغذيه بيشتره. با گذشت زمان، لوله از دست رفته و آسیب دیده و بايد براي نگهداري بسته بشه،که نه تنها مقدار زیادی نیروی انسانی و منابع مادی را هدر می دهد بلکه بر کل عملیات تولید تاثیر می گذاردپوشش سرامیکی مقاوم به لباس می تواند به طور موثر این مشکل را حل کند.    پوشش سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش یک سرامیک کوراندوم است که پس از فشار خشک در دمای بالای 1700 درجه سینتر شده و با آلومینیوم به عنوان بدن اصلی شکل می گیرد و یک عامل کالسین اضافه می کند.این ویژگی های مقاومت لباس بالا را دارد، مقاومت در برابر گرما و مقاومت در برابر خوردگی. سرامیک به عنوان یک لایه محافظ ماشین برای جلوگیری از فرسایش بر روی سطح تجهیزات چسبیده می شود.پوشش سرامیکی آسان برای نصب و سطح صاف دارد، که برای مقابله با مشکلات انسداد مواد و فرسایش مناسب است. این به شدت زمان توقف و زمان نگهداری را کاهش می دهد و کارایی کل تولید را بهبود می بخشد.

دو روش رایج برای نصب پوشش سرامیکی در لوله های سرامیکی مقاوم به فرسایش، چسباندن مستقیم و جوش دادن استند هستند.که هر دو می توانند عمر خدمت لوله را بهبود بخشند و از فولاد دیواره داخلی از تاثیر مستقیم لباس و خوردگی مواد محافظت کنند.. ، اما این دو در هزینه، فرآیند و اثر استفاده متفاوت است. اجازه دهید به مزایا و معایب دو فرآیند پوشش سرامیکی نوع خمیر و پوشش سرامیکی نوع جوش نگاه کنیم.   مزایای پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش نوع خمیر این است که هزینه ساخت نسبتا کم است، فرآیند نسبتا ساده است،و می تواند در لوله های کوچک با قطر حدود 80 میلی متر نصب شودحتی تجهیزات با ساختار داخلی کمی پیچیده تر نیز می توانند سرامیک مقاوم به لباس را نصب کنند.معایب پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش نوع خمیر این است که اتصال بین سرامیک و تجهیزات عمدتاً به چسب سرامیکی بستگی دارد. و مناطق تحت تاثیر    مزیت پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش و جوش این است که با ترکیبی از استودی های جوش و چسب های غیر ارگانیک ثابت می شود.که می تواند به طور طبیعی در دمای بالای حدود 600 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی کار کندمقاومت در برابر لباس و مقاومت در برابر ضربه نسبت به استفاده در تجهیزات یا قطعات که در معرض ضربه بیشتر مانند قطعات و قطعات قرار دارند بهتر است.معایب پوشش های سرامیکی مقاوم به فرسایش و جوش این است که هزینه ساخت نسبتا بالا است، فرآیند پیچیده تر است و هزینه کار بالاتر است. ، اندازه کاشی ها به طور کلی بیش از 40 میلی متر است و تجهیزات جوش مورد نیاز است که نمی تواند در لوله های کوچک استفاده شود.   پوشش سرامیکی مقاوم به لباس از نوع چسب و پوشش سرامیکی مقاوم به لباس از نوع جوش مزایا و معایب خود را دارند که باید با توجه به وضعیت واقعی انتخاب شوند.  

بعد از استفاده از لوله پمپ بتن، باید به موقع تمیز شود. روش های رایج تمیز کردن شامل شستن آب و شستن هوا است. در مقایسه،روش شستشوی آب آسان است و خطر کمتری دارد.اکثر تولید کنندگان از روش شستن آب برای تمیز کردن لوله های پمپ بتن استفاده می کنند. ، امروز ما در مورد روش و احتیاط های شستشوی لوله پمپ صحبت خواهیم کرد.   روش شستن: کیسه گل خیس شده با آب و توپ تمیز کننده را در لوله مخروطی تمیز شده قرار دهید، لوله مخروطی و لوله را متصل کنید، درب تخلیه را ببندید،و سپس هپر را با آب پر کنید (آب باید ثابت باشد). آب را پمپ کنید تا توپ شستشو از انتهای جلوی لوله پمپ بتن بیرون بیاید.    احتیاط: 1. قبل از تمیز کردن، توصیه می شود که 0.5-1 متر مکعب سنگ شکن پمپ شود. پس از پمپ کردن همه آن، ماشین را متوقف کنید، سوئیچ دریچه صفحه را بچرخانید،و سپس فشار از مخزن را حذف کنید. 2. در پایان شستشوی، مطمئن شوید که به آب در لوله توجه کنید، به محل ریختن بتن جریان نمی یابد، به طوری که کیفیت بتن را تحت تاثیر قرار ندهد. 3. Washing requires a small gap between the cutting ring and the eye plate (the butterfly valve pump requires a small gap between the plate valve and the tie rod and the upper and lower wear plates) and requires a large amount of water، که باید به شدت مهر و موم شود تا اطمینان حاصل شود که آب پس از تمیز کردن به جلو نفوذ نمی کند. 4در حال حاضر، سرامیک های مقاوم در برابر فرسایش بیشتر در لایه ضد فرسایش خط لوله کامیون پمپ استفاده می شوند.توجه باید به جلوگیری از برخورد خشن و جلوگیری از برخورد فلز و سایر اشیاء سخت پرداخت شود.، تا باعث شکستن سرامیک نشود. 5. انتخاب یک پوشش مقاوم به لباس با صافی بالاتر می تواند به شدت مشکل تمیز کردن را کاهش دهد. لوله لوله پمپ پمپ سرامیکی مقاوم به لباس دارای اجزای خود روان کننده است.که تمیز کردن آن آسان است و مقاومت زیادی در برابر فرسایش دارد، و تراکم آن تنها نیمی از لوله های فولادی است، بنابراین جدا کردن و نصب آن بسیار راحت است.

مقاومت به ضربه صفحه پوششی مقاوم به فرسایش سرامیکی ضعیف است و ورق سرامیکی مقاوم به فرسایش به طور مستقیم با دیواره داخلی ترکیب شده است.که هیچ اثر کششی بر روی مواد خیس کننده نداردبرای مواد با تاثیر بالا، سرامیک به راحتی در محیط کار طولانی مدت شکسته می شود. ورق کامپوزیت و لاستیک می توانند اثر بسیار خوبی داشته باشند.که می تواند مشکلات سرامیک شکننده و سر و صدا را حل کند.    این برای نصب تجهیزات مختلف با شکل خاص پس از ولکاناسیون سرامیک و لاستیک به یک صفحه پوشش یکپارچه مناسب است.   سطح سرامیکی با مواد پیوند نمی یابد و محیط کار طولانی مدت تجهیزات باعث انسداد مواد و اتلاف مواد نمی شود.   تخته کامپوزیت لاستیکی سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش دارای تراکم کمتری نسبت به صفحه فولاد، سبک وزن، نصب آسان، مقاومت خوب در برابر فرسایش و هزینه های نگهداری را به شدت صرفه جویی می کند.  

درصفحه فولادی کامپوزیت سرامیکی مقاوم به فرسایشیک نوع مواد پوشش مقاوم به لباس است که دارای مقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر ضربه است.که از آلومینیوم (AL2O3) به عنوان ماده اصلی ساخته شده و در دمای بالا بیش از 1 گرم می شودبه طور کلی، صفحه پوشش سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش از یک ساختار فولادی پایین تشکیل شده است، لایه وسط یک خمیر سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش است،و لایه سطحی یک ماده سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش استبه طور عمده در کارخانه های فولاد، hoppers معدن، ماشین آلات خروجی، زغال سنگ، معدن، صنعت شیمیایی، سیمان، لجستیک بندر، و شرکت های دیگر در سیستم حمل و نقل، سیستم خرد،سیستم تخلیه خاکستری، و سایر تجهیزات صنعتی با آسیب بیشتر، مانند تجهیزات پاک کننده گرد و غبار، تجهیزات حمل و نقل و غیره    صفحه فولادی مرکب سرامیکی مقاوم به لباسمزایای محصول: 1. آن را به راحتی به آسیب نمی رسانند. سرامیک آلومینیوم استفاده می کنند 95٪ AL2O3 برای اضافه کردن انواع مواد مقاوم به لباس، و توسط 100 تن از فشار خشک، با تراکم بالا، سفتی بالا،و مقاومت در برابر فرسایش بالا; 2مقاوم به سرما و گرما، توسعه بر اساس سالها تجربه توسعه یافته است. مواد مختلف به لاستیک اضافه می شود،به طوری که لاستیک ساختار داخلی خود را در دماهای بالا از منفی 50 درجه و 100 درجه تغییر نمی دهد، درنتیجه پدیده پیری لاستیک و پوسته شدن سرامیک را کاهش می دهد. 3سرامیک های مقاوم در برابر ضربه و مقاومت در برابر فرسایش در فناوری خارجی برای دستیابی به اثر تصفیه دانه ها، ترویج سوختگی و بهبود مقاومت شکستگی معرفی شده اند. 4چسبندگی محکم است، مواد سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش به طور محکم به فولاد متصل می شود و صفحه پوشش سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش از یک خمیر سرامیکی مقاوم در برابر دو عنصر استفاده می کند.که یک چسبندگی محکم تر دارد و سرامیک به راحتی نمی افتد. پوشش سرامیکی مقاوم به لباس دارای چسبندگی قوی، مقاومت خوب در برابر گرما، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر پیری و ویژگی های دیگر است. بر اساس تجزیه و تحلیل داده ها،در ده سال گذشته، پوشه های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش توسط بسیاری از مشتریان استفاده شده است و ثبات آن بسیار خوب است.آن را بسیار مناسب برای استفاده ضد لباس از سیستم های حمل مواد با نیروی ضربه بالا و لباس سنگین.   http://www.ybnceramic.com/alumina-ceramic-liner/ceramic-rubber-composite-liner.html