چین Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. اخبار شرکت

منشأ جشنواره قايق اژدها: جشنواره قایق اژدها همچنین به عنوان جشنواره دوانیانگ ، جشنواره چونگوو ، جشنواره قایق اژدها ، جشنواره روز اژدها ، جشنواره ژانگ یانگ ، جشنواره یولان و جشنواره تیانژونگ نیز شناخته می شود.این اولین جشنواره در چین است که به عنوان یک میراث فرهنگی غیر مادی در جهان انتخاب شده است.از چين باستان سرچشمه گرفته و هر ساله در روز پنجم ماه ماهي پنجم برگزار مي شودجشنواره قايق اژدها در اصل يه جشنواره براي رانيدن خدایان طاعون و قرباني کردن به اژدها در تابستان بود. آداب و رسوم مردمی مثل "دزدن قایق اژدها"، "خوردن زونگزی"، " قرار دادن بادبادک های کاغذی"، و "علاب و کالاموس" وجود دارد.حداقل چهار تا پنج نظريه در مورد منشأ جشنواره قايق اژدها وجود دارهتا الان، با نفوذ ترين نظر در مورد منشأ جشنواره قايق اژدها اينه که به ياد کو يوان باشه افسانه ميگه بعد از اينکه کو يوان خودش رو انداخت تو رودخونهمردم محلي زخمي کردن و کشته شدنبه خاطر عادات مسابقه، سعی کردند تا او را با قایق نجات دهند. همچنین گفته می شود که مردم اغلب غذا را در آب می انداختند تا کو یوان را قربانی کنند.اما بيشترشون توسط اژدهاها خورده شدنبرنج با برگ ها و ابریشم رنگین پیچیده می شود تا بستنی های بعدی را بسازند. برای یادآوری این روز،مردم به عنوان جشنواره قایق اژدها قرار دادنجشنواره قایق اژدها، جشنواره بهار، جشنواره چینگ مینگ و جشنواره اواسط پاییز نیز به عنوان چهار جشنواره سنتی چینی شناخته می شوند.   آداب و رسوم جشن قایق اژدها آداب و رسوم جشن قایق اژدها شامل کفش زدن قایق اژدها، قربانی کردن به اژدها، برداشت گیاهان، آویزان کردن کرم و کالاموس، پرستش خدایان و اجداد،شستن آب گیاهی، بازی کردن با آب در ظهر، غوطه ور شدن در آب قایق اژدها، خوردن پودر برنج، قرار دادن بادبادک های کاغذی، تماشای قایق های اژدها، بستن رشته های پنچ رنگ ابریشم، و سیگار کشیدن Atractylodes، کیف، و غیره.مسابقه قايق اژدها در مناطق ساحلي جنوب چين خيلي محبوب استبعد از آن که در خارج از کشور پخش شد، توسط مردم از سراسر جهان محبوب شد و یک رقابت بین المللی را شکل داد. The custom of eating rice dumplings on the Dragon Boat Festival has been prevalent in all parts of China since ancient times and has become one of the most influential and wide-ranging folk eating customs of the Chinese nationدر طول جشنواره قايق اژدها، فعالیت های سنتی مردم انجام می شود،که نه تنها می تواند زندگی معنوی و فرهنگی مردم را غنی کند بلکه فرهنگ سنتی را به خوبی به ارث می برد و به آن ادامه می دهد.جشنواره قایق اژدها در جهان تأثیر گسترده ای دارد و برخی از کشورها و مناطق جهان نیز فعالیت هایی برای جشن گرفتن جشنواره قایق اژدها دارند. 1مسابقه قايق اژدهامسابقه قایق اژدها (Dragon Boat Row) یک فعالیت نمادین از جشنواره قایق اژدها است و یک رقابت برای بسیاری از مردم است.مسابقه قايق اژدها در سرتاسر کشور برگزار مي شود تا به ياد شاعر وطني کو يوانبعد از اینکه مسابقه قایق اژدها به خارج از کشور گسترش یافت، مردم هر کشور آن را بسیار دوست داشتند و یک رقابت بین المللی را شکل دادند. 2خوردن زونگزی:خوردن زونگزی یکی از رسوم مهم جشنواره قایق اژدها است. در اواخر آوریل و اوایل ماه مه هر ساله، مردم شروع به خیس کردن برنج چسبناک می کنند، برگ های زونگزی را تمیز می کنندو زونگزي را به ياد شاعر بزرگ وطني کو يوان در کشور ما بسته ايم. جشنواره قایق اژدها 2022: تعطیلات از 6.3 تا 6.5، در مجموع 3 روز.  

عوامل بسیاری بر قیمت آرنج های سرامیکی مقاوم به فرسایش کوراندوم تاثیر می گذارند، به شرح زیر: 1.فرایندهای مختلف تولید:پیچ های سرامیکی پوشش لوله، حلقه های سرامیکی یکپارچه، سرامیک جوشکاری استود، سرامیک دم گاو و سایر فرایندهای دیگر وجود دارد. فرایندهای مختلف تولید قیمت های متفاوتی دارند.تولید کننده آن را بر اساس شرایط کاری در محل ارائه شده توسط مشتری توصیه می کندمواد و کار مناسب    2.قیمت مواد اولیه متفاوت است:اگر قیمت آرنج های سرامیکی مقاوم به فرسایش کوراندوم از همان ماده متفاوت باشد، ممکن است قیمت مواد اولیه نیز متفاوت باشد.   3.حمل و نقل متفاوت است:محل تولید کنندگان مختلف نیز ممکن است متفاوت باشد، فاصله بین محل تحویل و محل دریافت نیز متفاوت است،و حمل و نقل مربوطه کمی بالاتر یا پایین تر خواهد بود.  

شفافیت یک خاصیت کلیدی از سرامیک آلومینیوم است که نه تنها به ترکیب شیمیایی اساسی مواد مربوط است بلکه به میکروسروتکل مواد نیز بستگی دارد.شفافیت سرامیک آلومینیوم بستگی به عواملی مانند منافذ دارد.اندازه دانه ها، ساختار مرز دانه ها و سطح سرامیک.   فرآیند آماده سازی سرامیک آلومینا اساساً یک فرآیند چگال کننده است که منافذ میکروسکوپی را در طول فرآیند سینتر کردن از بین می برد. اندازه، تعداد،و نوع منافذ در مواد تاثیر قابل توجهی بر شفافیت آن خواهد داشتعلاوه بر منافذیت، قطر منافذ نیز تأثیر زیادی بر انتقال سرامیک آلومینیوم دارد.هنگامی که قطر منافذ معادل طول موج نور ورودی است، انتقال کمترین است.   اندازه دانه های پلی کریستال سرامیکی آلومینا نیز تأثیر زیادی بر انتقال نور دارد. هنگامی که طول موج نور ورودی معادل قطر دانه باشد،اثر پراکندگی نور بزرگترین و انتقال نور پایین ترین استبه همین دلیل، برای بهبود انتقال نور سرامیک آلومینا، اندازه دانه باید خارج از محدوده طول موج نور ورودی کنترل شود.   درک می شود که مرز دانه یکی از عوامل مهمی است که یکسانی نوری بدن سرامیکی آلومینیوم را از بین می برد.در نتیجه باعث پراکندگی نور و کاهش انتقال نور مواد می شود.علاوه بر این، هرچه تفاوت ترکیبات مواد بیشتر باشد، تفاوت در شاخص شکنندگی بیشتر است و انتقال نور کل سرامیک آلومینیوم کمتر است.   علاوه بر این، نفوذ آلومینیوم سرامیک نیز تحت تأثیر خشکی سطح است که نه تنها به ظریف مواد اولیه مربوط است،اما همچنین مربوط به فرآوری سطح سرامیکی استسطح سرامیک آلومینیوم بدون درمان پس از سینتر کردن دارای خشکی زیادی است، بنابراین نور وارد بر روی این سطح بازتاب گسترده ای خواهد داشت، که منجر به از دست دادن نور می شود.  

فرآیند طراحی سرامیک های مقاوم به ضربه و مقاوم به فرسایش این است که از ترک سرامیک های مقاوم به فرسایش جلوگیری شود و تحت تاثیر مواد فراوانی سقوط کند.از فرمول سخت کردن استفاده می شود.، و یک ساختار کروی به طراحی شکل اضافه شده است، که می تواند نیروی ضربه مواد را پراکنده کند.در ترکیب با فرآیند تثبیت جوش استودی و چسب سرامیکی مقاوم به لباس AB، سرامیک مقاوم به لباس می تواند به شدت با تجهیزات ترکیب شود و سقوط آن آسان نیست.   مقاومت در برابر ضربه سرامیک های مقاوم در برابر ضربه و مقاوم در برابر لباس بسیار خوب است. سختی سرامیک های مقاوم در برابر لباس بسیار بالا است.فرمول سخت کردن باعث افزایش سختی و طراحی ساختار کروی می شود، و حفاظت سه گانه به شدت طول عمر سرامیک های مقاوم در برابر ضربه و مقاوم در برابر لباس را افزایش می دهد.   فرآیند تثبیت جوش استودی و چسب سرامیکی مقاوم در برابر لباس AB می تواند سرامیک مقاوم در برابر لباس را به طور محکم در سطح تجهیزات ثابت کند.و می توان به راحتی با آن روبرو شد حتی زمانی که در یک محیط کاری نسبتا سخت کار می کند.   علاوه بر مزایای فوق، سرامیک های مقاوم به اثر مقاوم به لباس نیز دارای مقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر خوردگی، خود چسب و سایر ویژگی های سرامیک های مقاوم به لباس هستند.این بهترین انتخاب برای ضد فرسایش در سیستم های انتقال مواد فراوانی است.  

لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش به طور گسترده ای استفاده می شوند. با توجه به شرایط عملیاتی تجهیزات، دمای کار، اندازه ذرات مواد، ارتفاع قطره،و محیط فشار، طراحی سرامیک پوشش لوله نیز متفاوت است، که عمدتا در شعاع انحرافی آرنج و طول لوله منعکس می شود. ، ضخامت سرامیک و غیره، فقط یک طراحی معقول می تواند واقعا نقش لوله های سرامیکی مقاوم در برابر لباس را بازی کند. آرنج سرامیکی مقاوم به فرسایش که در لوله تغذیه پودر دیگ نیروگاه استفاده می شود، شعاع انحرافی آرنج به طور کلی 6-10 برابر درجه خم است.برای کاهش موثر درجه سایش خط لوله، سعی کنید از آرنج با شعاع منحنی طراحی بزرگتر استفاده کنید. بالاتر.   هنگامی که خمیر خمیر در صنعت معدن حمل می شود، شعاع انحرافی آرنج مقاوم به لباس معمولا بین 2D و 5D است، که می تواند نتایج بهتری را به دست آورد.   در هنگام حمل لوله های زغال سنگ خرد شده در صنایع سیمان و زغال سنگ، شعاع انحرافی آرنج های مقاوم به لباس استفاده شده معمولا بین 10D و 15D است.که می تواند اطمینان حاصل کند که پودر حمل شده می تواند به راحتی حمل شود، و سایش خط لوله نسبتا کوچک است.   لبه های سرامیکی با پوشش کامل از فولاد ضد زنگ یا لوله های مستقیم عمدتاً در صنعت باتری لیتیوم استفاده می شوند و برای حمل پنوماتیک پودر مناسب هستند.و در هنگام کار طولانی مدت در محیط زیر 150 درجه سانتیگراد، پیر نمی شود یا از بین نمی رود.. عمر آن بیش از 4-5 برابر لوله های معمولی است.   بنابراین، طراحی آرنج های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش مناسب برای شرایط مختلف کار بسیار ضروری است.سعی کنید به مقاومت لباس سرامیک و بهبود عمر لوله به طور کامل استفاده کنید.  

سرامیک های ضد گلوله به ستاره جدیدی در صنعت ضد گلوله تبدیل شده اند. قدرت بالا، سختی و تراکم کمتری نسبت به فلز باعث می شود که آن را به یک ماده ضد گلوله محبوب تبدیل کنند.ورق های ضد گلوله سرامیکی نیز به عنوان صفحات ضد گلوله سرامیکی یا ورق های ضد گلوله سرامیکی نامیده می شوندانواع اصلی آن سرامیک های کربید سیلیکون، سرامیک های نیترید بور و سرامیک های آلومینا هستند. امروز ما درباره سرامیک های ضد گلوله آلومینا یاد خواهیم گرفت.   ورق های ضد گلوله آلومینیوم سرامیکی در پنل های فیبر کامپوزیت با قدرت بالا و ماژول بالا وارد می شوند.و بی عمل بودن شیمیایی در بسیاری از محیط ها باعث می شود تقریبا غیرممکن برای تغییر شکل پلاستیکیوقتی که لایه سرامیکی برخورد می کند، لایه سرامیکی شکسته می شود یا ترک می کند و در اطراف نقطه برخورد پخش می شود تا بیشتر انرژی گلوله را مصرف کند.سپس صفحه کامپوزیت فیبر با ماژول بالا انرژی باقیمانده گلوله را مصرف می کند، و کلاهک به خاطر قدرت بالا و ویژگی های سختی و غیرفعال شدن یا حتی شکستن خواهد بود تا به هدف ضد گلوله برسد   از منظر آزمايش مواد، اصول و اهداف، استفاده از ورق ضد گلوله آلومينيوم سراميک در سيستم زره خيلي جذابهو به زره محافظتی تبدیل شده است که به طور گسترده در زره های بدن استفاده می شود، وسایل نقلیه، هواپیماها و تجهیزات دیگر.

دو روش رایج برای نصب پوشش سرامیکی در لوله های سرامیکی مقاوم در اثر فرسایش، نوع چسب مستقیم و نوع جوش استودی هستند.که هر دو می توانند عمر خدمت لوله را بهبود بخشند و از دیواره داخلی فولاد لوله در برابر اثر اثر و خوردگی مواد محافظت کنند.. ، اما این دو در هزینه، فرآیند و اثر استفاده متفاوت هستند.اجازه دهید نگاهی به مزایای و معایب پوشش سرامیکی چسبیده و پوشش سرامیکی جوشیده در لوله های سرامیکی مقاوم در برابر لباس.   مزایای پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش نوع خمیر این است که هزینه ساخت نسبتا کم است، فرآیند نسبتا ساده است،و می تواند در لوله های کوچک با قطر حدود 80 میلی متر نصب شودحتی تجهیزات با ساختار داخلی کمی پیچیده تر نیز می توانند سرامیک مقاوم به لباس را نصب کنند.معایب پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش نوع خمیر این است که اتصال بین سرامیک و تجهیزات عمدتاً به چسب سرامیکی بستگی دارددمای بیش از ۲۰۰ درجه سانتیگراد، و سرامیک ممکن است در هنگام ضربه به مواد سقوط کند.فرآیند چسباندن مستقیم ورق سرامیکی برای استفاده در دمای بالا مناسب نیست.. و مناطق تحت تاثیر      مزیت پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش و جوش این است که با ترکیبی از استودی های جوش و چسب های غیر ارگانیک ثابت می شود.که می تواند در دمای بالای 600 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی کار کنداز آنجا که تثبیت محکم تر است، می تواند در ماشین آلات با سرعت بالا و سایر قطعات متحرک استفاده شود.مقاومت در برابر لباس و مقاومت در برابر ضربه زمانی که در تجهیزات یا قطعات مورد استفاده قرار می گیرد که تحت تاثیر بیشتر قرار می گیرند بهتر است; معایب پوشش های سرامیکی مقاوم به فرسایش جوش آن است که هزینه ساخت نسبتا بالا است، فرآیند پیچیده تر است، هزینه کار بالاتر است و جوش مورد نیاز است.تجهیزاتدر لوله های کوچک استفاده نمی شود.   سرامیک مقاوم به فرسایش از نوع چسب و پوشش سرامیک مقاوم به فرسایش از نوع جوش مزایا و معایب خود را دارند که باید با توجه به وضعیت واقعی انتخاب شوند.اما چسب سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش باید با دقت انتخاب شود.اگر مواد سرامیکی به درستی انتخاب نشوند، سرامیک ممکن است به دلیل اتصال محکم نباشد، از بین برود.که منجر به نفوذ بد می شود.  

لوله های انعطاف پذیر سرامیکی بسیار مناسب برای تجهیزات با الزامات تحرک بالا هستند، مانند لوله های پمپ و تجهیزات که نیاز به تعویض مکرر لوله های لاستیکی معمولی دارند.مفاصل کششیلوله های لاستیکی سرامیکی همچنین می توانند برای جدا کردن لرزش های مکانیکی یا اتصال تجهیزات غیر ثابت استفاده شوند.    لوله لاستیکی سرامیکی دارای ویژگی های زیر است: 1、پوشش سرامیکی لوله لاستیکی سرامیکی 12 برابر بیشتر از فولاد ضد زنگ است. لوله لاستیکی سرامیکی بسیار مقاوم به ضربه است - آسیب دیدن به ورق سرامیکی توسط ضربه مستقیم مواد دشوار است. 2、لوله لاستیکی سرامیکی بسیار انعطاف پذیر است - شعاع خم آن حدود 12 برابر قطر داخلی لوله معمولی است 3、لوله لاستیکی سرامیکی بسیار مقاوم در برابر خوردگی است - سازگار با اکثر مواد شیمیایی در خمیر 4、لوله لاستیکی سرامیکی دارای روش های مختلف اتصال است و نصب آن بسیار راحت است.   لوله لاستیکی سرامیکی می تواند از سفارشی سازی پشتیبانی کند. برای دستیابی به اثر استفاده بهتر توصیه می شود که طول لوله لاستیکی سرامیکی می تواند بیش از 650 میلی متر باشد.که می تواند انعطاف پذیری بهتری را تضمین کند.  

علاوه بر فرسایش زیاد مخزن تخلیه بالای فرن بالا در فولادخانه،کوکس و مواد کمکی که از بالا سقوط می کنند، دمای بالایی را نیز به همراه خواهند داشت و باعث تاثیر قوی می شوند.اکثر فولادخانه ها از صفحات پوشش فولاد منگنز استفاده می کنند که به شدت فرسوده می شوند و نیاز به تعویض مکرر دارند.    علاوه بر این، برای مقاومت در برابر فرسایش، صفحه پوشش مقاوم در برابر فرسایش مخزن تغذیه نیز نیاز به مقاومت قوی در برابر ضربه و مقاومت در برابر دمای بالا دارد.صفحه پوشش سرامیکی مقاوم در برابر حرارت بالا و ضربه در مخزن خالی فرن بالا کارخانه فولاد می تواند به طور کامل این مشکل را حل کند.   A certain proportion of zirconia and other materials are added to the impact-resistant wear-resistant ceramic lining plate of the blast furnace blanking tank of the steel mill to increase the impact resistance of the ceramicsطراحی منحنی منحصر به فرد می تواند نیروی ضربه را کاهش دهد.   مواد اصلی پوشش سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش آلومینیوم است که در دمای بالای 1700 درجه سانتیگراد سوخته می شود و مقاومت عالی در برابر دمای بالا دارد.برای جلوگیری از تاثیر دمای بالا بر چسب سرامیکی، ما از جوشکاری استودی برای تثبیت استفاده می کنیم، سرامیک را بر روی صفحه فولادی نصب می کنیم، و سپس آن را بر روی تجهیزات با جوشکاری یا بولت های سر ضد غوطه ور می کنیم.نصب ساده است و می تواند در 250 درجه سانتیگراد نصب شود کار طولانی مدت در دمای بالا تضمین می کند که سرامیک سقوط نمی کند.

جداکننده پودر بخش مهمی از سیستم تولید یک کارخانه شیمیایی است و ثبات آن به طور مستقیم با عملکرد کل خط تولید مرتبط است.ما دریافتیم که راهرو تغذیه جدا کننده پودر اغلب مشکلات با مواد انسداد و لباس. اگر وضعیت جدی باشد ، باید یک هفته تمیز شود. بنابراین ، فوری است که با انسداد و لباس پوشیدن لوله تغذیه مقابله شود.   هرچه سختي مواد در جدا کننده پودر بيشتره، از دست دادن و پاره شدن لوله تغذيه بيشتره. با گذشت زمان، لوله از دست رفته و آسیب دیده و بايد براي نگهداري بسته بشه،که نه تنها مقدار زیادی نیروی انسانی و منابع مادی را هدر می دهد بلکه بر کل عملیات تولید تاثیر می گذاردپوشش سرامیکی مقاوم به لباس می تواند به طور موثر این مشکل را حل کند.    پوشش سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش یک سرامیک کوراندوم است که پس از فشار خشک در دمای بالای 1700 درجه سینتر شده و با آلومینیوم به عنوان بدن اصلی شکل می گیرد و یک عامل کالسین اضافه می کند.این ویژگی های مقاومت لباس بالا را دارد، مقاومت در برابر گرما و مقاومت در برابر خوردگی. سرامیک به عنوان یک لایه محافظ ماشین برای جلوگیری از فرسایش بر روی سطح تجهیزات چسبیده می شود.پوشش سرامیکی آسان برای نصب و سطح صاف دارد، که برای مقابله با مشکلات انسداد مواد و فرسایش مناسب است. این به شدت زمان توقف و زمان نگهداری را کاهش می دهد و کارایی کل تولید را بهبود می بخشد.