logo
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
محصولات
موارد
صفحه اصلی >

چین Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. موارد شرکت

ویژگی ها و کاربرد لوله سرامیکی مقاوم به فرسایش کربید سیلیکون

لوله های سرامیکی مقاوم به سایش کربید سیلیکون یک نوع لوله های فولادی سرامیکی است. پوشش از سرامیک کربید سیلیکون مقاوم به دمای بالا ساخته شده است.خواص شیمیایی ارگانیک پایدار دارد، یک ضریب انتقال گرما بالا، یک ضریب انبساط خطی کوچک، مقاومت خوب در برابر لباس، مقاومت در برابر آتش و حفظ گرما. مقاومت در برابر ضربه با دمای بالا، اندازه کوچک، وزن سبک، مقاومت فشرده سازی بالا، حفاظت از محیط زیست خوب و اثر صرفه جویی در انرژی.   لوله های سرامیکی مقاوم به سایش کربید سیلیکون یک نوع لوله های فولادی سرامیکی است. پوشش از سرامیک کربید سیلیکون مقاوم به دمای بالا ساخته شده است.خواص شیمیایی ارگانیک پایدار دارد، یک ضریب انتقال گرما بالا، یک ضریب انبساط خطی کوچک، مقاومت خوب در برابر لباس، مقاومت در برابر آتش و حفظ گرما. مقاومت در برابر ضربه با دمای بالا، اندازه کوچک، وزن سبک، مقاومت فشرده سازی بالا، حفاظت از محیط زیست خوب و اثر صرفه جویی در انرژی.    لوله های مرکب سرامیکی کربید سیلیکون از ویژگی های لوله های فولادی بدون درز با سختی بالا، انعطاف پذیری خوب، مقاومت در برابر ضربه، عملکرد جوش خوب استفاده می کنند.قدرت بالا از پورسلن کوراندوم، مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر خوردگی، و مقاومت در برابر دمای خوب، و از بین بردن لوله های فولادی بدون درز. قدرت پایین، مقاومت ضعیف در برابر فرسایش، انعطاف پذیری ضعیف چینی. بنابراین،لوله های سرامیکی مقاوم به لباس کربید سیلیکون دارای خواص جامع خوبی مانند مقاومت در برابر لباس هستند.، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر ضربه تجهیزات مکانیکی، مقاومت در برابر ضربه در دمای بالا و عملکرد خوب جوش.این یک خط لوله مقاوم در برابر فرسایش و خوردگی است، مانند حمل و نقل مواد اولیه ذرات، برش و مواد فرسایش دهنده.   لوله های سرامیکی مقاوم به سایش کربید سیلیکون عمدتاً در سیستم های انتقال لوژیستیک در محیط های با دمای بالا استفاده می شوند.آنها دارای مقاومت شدید در برابر فرسایش و مقاومت در برابر خوردگی هستند و لوله های مقرون به صرفه در سیستم های انتقال با دمای بالا هستند.  

چطوری چسب سرامیکی انتخاب کنیم؟

عنصر اصلی ورق سرامیکی آلومینیوم آلومینیوم است. به دلیل سختی بالا و مقاومت قابل توجهی در برابر فرسایش، این محصول به محصول اصلی در صنعت ضد فرسایش تبدیل شده است.اما ورق سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش خود عملکرد چسبندگی ندارد و نیاز به استفاده با چسب سرامیکی دارد.انتخاب چسب سرامیکی نیز یک مشکل بسیار خاص است، زیرا چسب سرامیکی به عنوان چسب در هنگام نصب ورق سرامیکی استفاده می شود.تنها با انتخاب چسب سرامیکی مناسب می توان قدرت ورق سرامیکی را به بهترین نتیجه رساندچسب های سرامیکی که معمولاً استفاده می شوند تقریباً به سه نوع تقسیم می شوند:   1. نوع دمای عادی؛ دمای استفاده در حدود 150 درجه است، که اثر چسبندگی خوبی دارد، و همچنین یک مدل و نوع رایج استفاده می شود،اما منطقه مقاوم در برابر دمای آن فقط می تواند در محدوده 150 درجه باشد، و عملکرد چسبندگی زمانی که از 150 درجه بیشتر شود کاهش می یابد. افزایش به تدریج توانایی چسبندگی را از دست می دهد.    2نوع دمای متوسط: وقتی دمای کار در حدود 250 درجه است، عملکرد چسبندگی آن مشابه چسب دمای عادی است.اما مقاومت درجه حرارتش تا 250 درجه است، و سطوح بالای و جانبی تجهیزات چسبندگی اثر بسیار خوبی دارند. به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا، نسبتا است.و تاثیر خوبی روی چسباندن صفحات سرامیکی بزرگ داردهیچ مشکلی مانند افتادن یا جریان صفحه سرامیکی قبل از اینکه پس از چسباندن درمان شود وجود نخواهد داشت.   3نوع درجه حرارت بالا؛ چسب سرامیکی مقاوم در برابر درجه حرارت برای استفاده از قسمت 350 درجه توسعه یافته و تولید شده است و تأثیر خوبی بر قسمت درجه حرارت بالا دارد.اما قیمت کلی به دلیل هزینه های بالا افزایش خواهد یافت.  

آیا می دانید تفاوت بین پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش لوله و لوله فولادی معمولی چیست؟

خط لوله ذغال سنگ پراکنده برای حمل گاز با دمای بالا با ذرات سخت استفاده می شود. ویژگی های عملیاتی آن دمای بالا، میزان جریان بالا، سختی ذرات بالا،و استفاده از تجهیزات جدیبیشتر این تجهیزات بر روی پایه های ارتفاع بالا نصب می شوند که برای نگهداری آسان نیستند.استفاده ایمن از تجهیزات به شدت تحت تاثیر قرار می گیرد..   عمر لوله انتقال زغال سنگ خرد شده پس از پوشاندن با سرامیک مقاوم در برابر لباس بسیار بهبود می یابد. پوشش سرامیک کوراندوم یک ماده با مقاومت در برابر لباس است.مقاومت در برابر دمای بالا، سختی بالا، مقاومت در برابر خوردگی اسید و قلیایی و ثبات حرارتی بسیار بالا. لوله فولادی با چسب سرامیکی مقاوم در برابر لباس، که برای ساخت و ساز مناسب است، متصل می شود.دارای قدرت اتصال بالا است، و پوشش صاف است و مواد را جمع نمی کند.    لوله های سرامیکی با سرامیک کوراندوم پوشش داده می شوند که به طور کلی ده برابر یا حتی ده ها برابر لوله های فولادی معمولی است.و دارای یک جهش کیفی در مقاومت در برابر لباس با لوله های فولادی آلیاژ ضد لباس و لوله های سنگی استعمر لوله های فولادی معمولی نیم سال تا یک سال است و عمر لوله های سرامیکی مقاوم در برابر لباس می تواند به 5 تا 10 سال برسد.که تعداد زمان توقف تجهیزات و نگهداری را به شدت کاهش می دهداین یک طرح ضد فرسایش بسیار مقرون به صرفه برای لوله های انتقال زغال سنگ خرد شده است.

روش ها و اقدامات احتیاطی برای استفاده از چسب سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش چیست؟

چسب سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش ابزار اصلی برای تثبیت سرامیک لوله ای مقاوم در برابر فرسایش است. روش استفاده آن بسیار متفاوت از چسب معمولی است.بیایید در مورد مراحل استفاده خاص از چسب سرامیکی مقاوم در برابر لباس صحبت کنیم. خرد کردن و پاک کردن گرد و غبار:قبل از چسباندن ورق سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش، ابتدا قطعات فولادی دستگاه چسباندن پورسلین را خرد و گرد و غبار کنید تا زنگ را از بین ببرید تا رنگ اصلی فلز آشکار شود.   چسب:در شرایط دمای عادی، با توجه به نسبت چسب AB 2 مخلوط کنید:1، و به طور مساوی مخلوط کنید، پس از اتمام آماده سازی، سعی کنید آن را در عرض 30 دقیقه استفاده کنید تا از خشک شدن چسب جلوگیری شود.    استفاده کنید:چسب را روی قطعات سرامیکی که شیک و تمیز شده اند قرار دهید و مطمئن شوید که آن را به طور کامل استفاده کنید و نباید کمبود چسب وجود داشته باشد.مطمئن شوید که جلو و تمام اطراف سرامیک با چسب پوشانده شده است، و شکاف بین سرامیک ها نیز باید با چسب پر شود.   پيوند:پس از اتمام چسباندن، از تیغه برای برش نوار چسب استفاده کنید و از چکش چوبی برای فشرده سازی ورق سرامیکی استفاده کنید تا چسب اضافی خارج شود.ضخامت چسب باید در محدوده 0 باشد..5 میلیمتر   پیچ زدن:شکاف بین ورق های سرامیکی باید با چسب سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش پر شود، اندازه شکاف باید در حدود 1 میلی متر نگه داشته شود، چسب باید به طور مساوی پر شود،و نباید هیچ نشت چسب وجود داشته باشد. درمان:پس از چسباندن ورق سرامیکی، می توان آن را پس از خشک شدن 24 تا 48 ساعت به کار برد.

چگونه از جبران کننده سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش استفاده کنیم؟

هنگامی که جهت جریان تغییر می کند، تورم عمل کننده مایع بر روی جبران کننده سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش، یکدیگر را لغو می کند.و هیچ پدیده ای در مورد کمر زدن از جبران کننده سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش وجود ندارد، بنابراین ثبات پویا نسبتاً خوب است. بازرسی کاهش فشار جبران کننده سرامیکی مقاوم در هنگام عیب یابی شبیه سازی آب پاک انجام می شود.   در طول کار تمام مدتهای تعویض کننده سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش، تغییرات کاهش فشار در هر دو سر تعویض کننده سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش را بررسی کنید.اینکه آیا صدای ناشی از حفاری یا تبخیر فلاش وجود دارد.، چگونه سرعت جریان تغییر می کند، و اینکه آیا آن را با ویژگی های جریان طراحی شده انتظار می رود. Start timing when the wear-resistant ceramic compensator changes and the time required for the valve position of the wear-resistant ceramic compensator to reach 63% of the steady state position is the response time، و زمان باید نیازهای عملیاتی فرآیند تولید را برآورده کند.    ضخامت پیچ سرامیکی به 8-10 میلی متر رسیده است. اضافه کردن یک لایه مقاوم به لباس 10 میلی متر به برخی از تعویض کننده های موج دار قطر بزرگ معادل کاهش قطر داخلی 20 میلی متر است.اگر قطر بزرگ باشد، ممکن است آشکار نباشد. با این حال، در برخی از لوله ها، مانند جبران کننده های فولادی فولادی با قطر حدود DN200، برجسته است. در این زمان،ما باید مشکل قطر داخلی را در نظر بگیریم.   اگه ميخواين قطر داخلي کامپانساتور فولاد ضد زنگ رو با مشخصات عادي نگه دارينپس از آن شما نیاز به بزرگ کردن کل لوله های بیرونی موج دار برای اطمینان از قطر داخلی از محصول نهایی. بدن دریچه ی جبران کننده سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش مستقیم است و مایع توسط دیوار داخلی سرامیکی که به سمت پایین حرکت می کند و بدن دریچه را فشار می دهد مسدود می شود.چون بدن شیر مستقیم است، قابلیت مسدود کردن و مهر و موم مایع به اندازه جبران کننده سرامیکی مقاوم به لباس نوع weir خوب نیست.   با توجه به اثر دیوار داخلی سرامیکی و مواد پوشش، جبران کننده سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش نمی تواند در شرایط دمای بالا و فشار بالا مورد استفاده قرار گیرد.فشار عمومی کار بیش از 1 نیست.6MPa، و دمای کار بیش از 150°C نیست. جبران کننده سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش مایع را با یک دیواره داخلی سرامیکی مهر و موم می کند، بنابراین نیازی به بسته بندی نیست،که محدوده منطقه مرده را کاهش می دهد و از نشت جلوگیری می کندبا این حال، با توجه به ویژگی های مواد دیواره داخلی سرامیکی، بازتولید آن بالا نیست و هیستریز بزرگ وجود دارد.   ویژگی جریان تعویض کننده سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش مشابه ویژگی باز شدن سریع است، یعنی دارای یک ویژگی خطی در حدود 60٪ ضربه است.و بعد از بیش از ۶۰ درصد سکته، جریان بسیار کمی تغییر می کند.تغییر شکل خم شدن بازوی خم شدن جبران کننده سرامیکی مقاوم در برابر لباس، جبران کننده سرامیکی مقاوم در برابر لباس را قادر می سازد تا حلقه مهر و موم را محکم فشار دهد تا مهر و موم خوبی را تضمین کند، و نشت استاندارد کمتر از 0.01% °C است.

چه عواملی بر استفاده از سرامیک های مقاوم در برابر فرسایش توسط پودر آلومینا تاثیر می گذارند؟

اثر سرامیک های مقاوم در برابر فرسایش عمدتاً در مقاومت فرسایش مواد سرامیکی منعکس می شود.لازم است نه تنها این که آن را دارای تراکم بالا، مقاومت خم و مقاومت فشنی بلکه همچنین برای بهبود سختی و مقاومت شکستگی آن، که سازگار با میکروسروتکل سرامیک Al2O3 (پوشیدن منافذ، اندازه دانه،وضعیت توزیع شیشه، و غیره) و مکانیسم فرسایش آن به شدت مرتبط است.   در طول فرآیند آماده سازی، شرایط مختلف فرآیند سرامیک آلومینا بر سینتر کردن و میکروسروکتور آن تأثیر زیادی دارد. این تکنیک ها شامل فرآیند آماده سازی پودر،توزیع اندازه ذرات، روش قالب بندی، تراکم بلیت، دمای سینتر کردن، سرعت گرم کردن، زمان نگه داری، گرم کردن جو، فشار و غیره.کنترل سه عامل اصلی که بر عملکرد سرامیک های مقاوم در برابر فرسایش تاثیر می گذارند، یعنی مواد خام آلومینیوم بهتر و درجه خرد کردن آنها، روش های آماده سازی اجسام سبز با تراکم بالا، دمای احتراق مناسب و زمان نگهداری،به طوری که عملکرد کلی سرامیک مقاوم در برابر فرسایش تولید شده عالی است، نمایش میکروساختاری نیز برای مقاومت در برابر لباس بسیار مفید است.     پودر Al2O3 با خلوص بالا یک ماده خام مهم برای سرامیک های مقاوم به فرسایش است و خواص و محتوای آن تأثیر زیادی بر سرامیک های آلومینا دارد.ناپاكي ها به طور اجتناب ناپذير وارد مي شوند، ناخالصی های آلی در طول فرآیند سینتر شدن سوخته می شوند و منافذ نامنظم در طول فرآیند چگال شدن ظاهر می شوند. ناخالصی های غیرآلی ممکن است با پودر سرامیکی در دمای بالا واکنش نشان دهند.یا ترک میکروشکاف در ماتریساین نقص های میکروسروکی ناشی از ناخالصی ها به شدت بر فشرده سازی سرامیک آلومینیوم تاثیر می گذارد.پودر Al2O3 با خلوص بالا یک پیش نیاز مهم برای تهیه سرامیک آلومینیوم با خواص عالی است.   سرامیک های مقاوم در برابر فرسایش پودرهای سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش هستند که از پودرهای سینتر شده صنعتی از طریق فرآیندهای متعدد تصفیه می شوند.و سایر فرایندهایسرامیک های مقاوم به لباس تولید شده با این روش عملکرد خوبی دارند، اما به دلیل فرآیند طولانی، هزینه تولید بالا است.مواد معدنی مانند کائولین نیز به طور مستقیم به عنوان مواد اولیه اصلی در بازار استفاده می شود.در حال حاضر، زباله های سرامیکی آلومینیوم موجود به عنوان مواد اولیه اصلی استفاده می شود.سرامیک آلومینیوم که مرحله α را تشکیل می دهد نمی تواند به طور ارگانیک با مولکول های اطراف ترکیب شوددر نتیجه، تفاوت قیمت زیادی در بازار سرامیک های مقاوم در برابر لباس وجود دارد.

دامنه کاربرد سرامیک های مقاوم به فرسایش در صنعت پردازش مواد معدنی

هواان Yibeinuo مواد جدید شرکت، لمیتد یکی از تجهیزات بسیار حرفه ای شرکت ضد پوشیدن، با تمرکز بر تحقیق و توسعه سرامیک مقاوم به پوشیدن، مواد جدید،و فن آوری های ضد فرسایش و صرفه جویی در انرژی، اختصاص داده شده به سیمان، انرژی حرارتی، فولاد، زغال سنگ، بنادر، مواد شیمیایی، پردازش مواد معدنی، نفت،ماشین آلات و صنایع دیگر مجموعه ای از خدمات فنی ضد فرسایش مانند مشاوره فنی را ارائه می دهند.، طراحی مهندسی، تولید تجهیزات و نصب تجهیزات برای دستیابی به صرفه جویی در انرژی و کاهش مصرف شرکت ها.    محدوده کاربرد سرامیک مقاوم به فرسایش در صنعت پردازش مواد معدنی عمدتا شامل جنبه های زیر است: 1سیستم حمل مواد:محافظ جانبی چرخ سطل، نردبان تغذیه چرخ سطل، طبل کمربند، پاک کننده کمربند، بیکار کننده ناقل سرامیکی، سطل تغذیه استاکر، کوکس هپر، هپر، صفحه رومیزی صفحه تغذیه، نردبان تغذیه زیپ،روتور ناقل پیچ، محموله انتقال سنگ معدنی و غیره 2. تراش با سرعت متوسط (تراش عمودی):فنجان تغذیه عمودی آسیاب سه دمپر قفل حلقه مهر و موم رول آسیاب عمودی سیلندر آسیاب عمودی آسیاب عمودی بدن مهره ای داخلیمخروط دستگاه پودر را انتخاب کنید. تیغه ی ثابت ماشین پودر را انتخاب کنید. میله ی پشتیبانی را برای ماشین پودر انتخاب کنید. پوسته ی ماشین پودر را انتخاب کنید. لوله ی خروجی هوا از آسیاب عمودی. سیکلون و غیره 3سیستم انتقال آب رسوب:لوله تخلیه زباله، آرنج، شیر سرامیکی، لوله لاستیکی، شیر چکش سرامیکی، ناقل پیچ، لوله انتقال پالپ، محفظه پمپ، توزیع کننده و غیره 4سیستم جداسازی: سایکلون، فشار پایین سایکلون، سیلندر جدا کننده مغناطیسی، فیلتر خلاء سرامیکی و غیره  

انواع و ویژگی های ساختاری لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش چیست؟

با توجه به ساختار و کاربرد، لوله های سرامیکی مقاوم به فرسایش را می توان به چهار دسته تقسیم کرد: لوله های سرامیکی مقاوم به فرسایش کامپوزیت، لوله های سرامیکی مقاوم به فرسایش نصب،لوله های سرامیکی مقاوم به فرسایش یکپارچهبیشتر استفاده می شود نصب لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش است که مقرون به صرفه و مناسب برای لوله های مستقیم، آرنج ها و تی است.   ویژگی های ساختاری و کاربردهای لوله های سرامیکی عبارتند از: 1لوله های سرامیکی مقاوم به فرسایش:این خط لوله از سه لایه سرامیک کوراندوم، یک لایه انتقال و فولاد تشکیل شده است.از آن برای حمل و نقل لوله مستقیم استفاده می شود، و قیمت بهتر از سه لوله سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش است. 2. نصب لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش:با چسباندن، جوش دادن استودی یا قفل کردن دم کبوتر، ورق های سرامیکی مقاوم به لباس را بر روی دیواره داخلی لوله نصب کنید تا یک لایه مقاوم به لباس محکم ایجاد شود.قطعات دارای فرسایش شدید و فرسایش مانند آرنج ها و توزیع کننده های تی دارای مقاومت در برابر فرسایش و مقاومت در برابر خوردگی هستند و دارای عملکرد هزینه بالایی هستنداین یکی از گسترده ترین لوله های مورد استفاده در حال حاضر است. 3لوله سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش:لوله سرامیکی با طراوت بالا توسط تکنولوژی فشار ایزواستاتیک ساخته شده و سپس در دیواره داخلی لوله فولادی ریخته می شود.سختی، و مقاومت لباس لایه سرامیکی پوششی یک جهش کیفی دارند و طول عمر بیش از 10 برابر مواد کامپوزیت است.قالب گیری یکپارچه هیچ شکافی ندارد و معمولاً برای حمل خمیر خوردنی قوی استفاده می شود. 4لوله لاستیکی سرامیکی:تکنولوژی پیشرفته ولکاناسیون وارد شده از خارج از کشور برای ولکاناسیون سرامیک مقاوم به لباس با کیفیت بالا در لوله لاستیکی استفاده می شود.که نه تنها مقاومت در برابر فرسایش دارد بلکه انعطاف پذیری لاستیک را نیز دارداین انعطاف پذیری و مقاومت در برابر لباس خوب است و می تواند برای جدا کردن لرزش های مکانیکی یا اتصال تجهیزات غیر ثابت به جای مفاصل گسترش یا مفاصل گسترش استفاده شود.  

چرا از سرامیک آلومینیوم در خط لوله سیستم انتقال پودر باتری لیتیوم استفاده می کنیم؟

به عنوان یک نقطه اتصال بسیار مهم در سیستم حمل پودر برای تولید مواد باتری لیتیوم،طول عمر خط لوله اغلب زمان نگهداری و کارایی کل سیستم حمل و نقل را تعیین می کندبه دلیل فرسایش مواد، لوله های خمیده باید در برابر ضربه و فرسایش بیشتر از لوله های مستقیم مقاومت کنند.آلومینیوم به واسطه مقاومت فوق العاده ی خود در سیستم های انتقال پودر در صنعت باتری لیتیوم به طور گسترده ای استفاده شده است.   قبل از استفاده از آرنج های سرامیکی مقاوم به فرسایش، لوله های مواد کاتود باتری های لیتیوم عمدتا از مواد شیشه ای ساخته شده بودند.مزیت این است که می تواند آلودگی فلزی را جدا کند و کیفیت باتری های لیتیوم را تضمین کندمعایب آن این است که شکننده است، مقاومت در برابر ضربه ضعیف است و به راحتی آسیب دیده و شکسته می شود. مقاومت لباس پوشیدن مواد شیشه ای معمولی نسبتا ضعیف است.   در مقایسه با شیشه، مواد سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش مزایای بیشتری دارند. همچنین می توانند آلودگی فلز را جدا کنند و سختی آن بسیار بیشتر از فلز و شیشه است.مقاومت بسیار خوبی نسبت به فرسایش و مقاومت در برابر ضربه دارد..   به طور خلاصه، لوله های سرامیکی مقاوم در سیستم های انتقال پودر باتری لیتیوم محبوب هستند، عمدتا به دلیل قیمت مناسب، می توانند آلودگی فلز را جدا کنند،و مقاوم به لباس و مقاومت در برابر ضربه هستند، که می تواند عمر خط لوله را به طور قابل توجهی افزایش دهد و کارایی سیستم انتقال مواد را بهبود بخشد.  
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11