logo
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
محصولات
موارد
صفحه اصلی >

چین Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. موارد شرکت

چگونه از جبران کننده سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش استفاده کنیم؟

هنگامی که جهت جریان تغییر می کند، تورم عمل کننده مایع بر روی جبران کننده سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش، یکدیگر را لغو می کند.و هیچ پدیده ای در مورد کمر زدن از جبران کننده سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش وجود ندارد، بنابراین ثبات پویا نسبتاً خوب است. بازرسی کاهش فشار جبران کننده سرامیکی مقاوم در هنگام عیب یابی شبیه سازی آب پاک انجام می شود.   در طول کار تمام مدتهای تعویض کننده سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش، تغییرات کاهش فشار در هر دو سر تعویض کننده سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش را بررسی کنید.اینکه آیا صدای ناشی از حفاری یا تبخیر فلاش وجود دارد.، چگونه سرعت جریان تغییر می کند، و اینکه آیا آن را با ویژگی های جریان طراحی شده انتظار می رود. Start timing when the wear-resistant ceramic compensator changes and the time required for the valve position of the wear-resistant ceramic compensator to reach 63% of the steady state position is the response time، و زمان باید نیازهای عملیاتی فرآیند تولید را برآورده کند.    ضخامت پیچ سرامیکی به 8-10 میلی متر رسیده است. اضافه کردن یک لایه مقاوم به لباس 10 میلی متر به برخی از تعویض کننده های موج دار قطر بزرگ معادل کاهش قطر داخلی 20 میلی متر است.اگر قطر بزرگ باشد، ممکن است آشکار نباشد. با این حال، در برخی از لوله ها، مانند جبران کننده های فولادی فولادی با قطر حدود DN200، برجسته است. در این زمان،ما باید مشکل قطر داخلی را در نظر بگیریم.   اگه ميخواين قطر داخلي کامپانساتور فولاد ضد زنگ رو با مشخصات عادي نگه دارينپس از آن شما نیاز به بزرگ کردن کل لوله های بیرونی موج دار برای اطمینان از قطر داخلی از محصول نهایی. بدن دریچه ی جبران کننده سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش مستقیم است و مایع توسط دیوار داخلی سرامیکی که به سمت پایین حرکت می کند و بدن دریچه را فشار می دهد مسدود می شود.چون بدن شیر مستقیم است، قابلیت مسدود کردن و مهر و موم مایع به اندازه جبران کننده سرامیکی مقاوم به لباس نوع weir خوب نیست.   با توجه به اثر دیوار داخلی سرامیکی و مواد پوشش، جبران کننده سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش نمی تواند در شرایط دمای بالا و فشار بالا مورد استفاده قرار گیرد.فشار عمومی کار بیش از 1 نیست.6MPa، و دمای کار بیش از 150°C نیست. جبران کننده سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش مایع را با یک دیواره داخلی سرامیکی مهر و موم می کند، بنابراین نیازی به بسته بندی نیست،که محدوده منطقه مرده را کاهش می دهد و از نشت جلوگیری می کندبا این حال، با توجه به ویژگی های مواد دیواره داخلی سرامیکی، بازتولید آن بالا نیست و هیستریز بزرگ وجود دارد.   ویژگی جریان تعویض کننده سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش مشابه ویژگی باز شدن سریع است، یعنی دارای یک ویژگی خطی در حدود 60٪ ضربه است.و بعد از بیش از ۶۰ درصد سکته، جریان بسیار کمی تغییر می کند.تغییر شکل خم شدن بازوی خم شدن جبران کننده سرامیکی مقاوم در برابر لباس، جبران کننده سرامیکی مقاوم در برابر لباس را قادر می سازد تا حلقه مهر و موم را محکم فشار دهد تا مهر و موم خوبی را تضمین کند، و نشت استاندارد کمتر از 0.01% °C است.

چه عواملی بر استفاده از سرامیک های مقاوم در برابر فرسایش توسط پودر آلومینا تاثیر می گذارند؟

اثر سرامیک های مقاوم در برابر فرسایش عمدتاً در مقاومت فرسایش مواد سرامیکی منعکس می شود.لازم است نه تنها این که آن را دارای تراکم بالا، مقاومت خم و مقاومت فشنی بلکه همچنین برای بهبود سختی و مقاومت شکستگی آن، که سازگار با میکروسروتکل سرامیک Al2O3 (پوشیدن منافذ، اندازه دانه،وضعیت توزیع شیشه، و غیره) و مکانیسم فرسایش آن به شدت مرتبط است.   در طول فرآیند آماده سازی، شرایط مختلف فرآیند سرامیک آلومینا بر سینتر کردن و میکروسروکتور آن تأثیر زیادی دارد. این تکنیک ها شامل فرآیند آماده سازی پودر،توزیع اندازه ذرات، روش قالب بندی، تراکم بلیت، دمای سینتر کردن، سرعت گرم کردن، زمان نگه داری، گرم کردن جو، فشار و غیره.کنترل سه عامل اصلی که بر عملکرد سرامیک های مقاوم در برابر فرسایش تاثیر می گذارند، یعنی مواد خام آلومینیوم بهتر و درجه خرد کردن آنها، روش های آماده سازی اجسام سبز با تراکم بالا، دمای احتراق مناسب و زمان نگهداری،به طوری که عملکرد کلی سرامیک مقاوم در برابر فرسایش تولید شده عالی است، نمایش میکروساختاری نیز برای مقاومت در برابر لباس بسیار مفید است.     پودر Al2O3 با خلوص بالا یک ماده خام مهم برای سرامیک های مقاوم به فرسایش است و خواص و محتوای آن تأثیر زیادی بر سرامیک های آلومینا دارد.ناپاكي ها به طور اجتناب ناپذير وارد مي شوند، ناخالصی های آلی در طول فرآیند سینتر شدن سوخته می شوند و منافذ نامنظم در طول فرآیند چگال شدن ظاهر می شوند. ناخالصی های غیرآلی ممکن است با پودر سرامیکی در دمای بالا واکنش نشان دهند.یا ترک میکروشکاف در ماتریساین نقص های میکروسروکی ناشی از ناخالصی ها به شدت بر فشرده سازی سرامیک آلومینیوم تاثیر می گذارد.پودر Al2O3 با خلوص بالا یک پیش نیاز مهم برای تهیه سرامیک آلومینیوم با خواص عالی است.   سرامیک های مقاوم در برابر فرسایش پودرهای سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش هستند که از پودرهای سینتر شده صنعتی از طریق فرآیندهای متعدد تصفیه می شوند.و سایر فرایندهایسرامیک های مقاوم به لباس تولید شده با این روش عملکرد خوبی دارند، اما به دلیل فرآیند طولانی، هزینه تولید بالا است.مواد معدنی مانند کائولین نیز به طور مستقیم به عنوان مواد اولیه اصلی در بازار استفاده می شود.در حال حاضر، زباله های سرامیکی آلومینیوم موجود به عنوان مواد اولیه اصلی استفاده می شود.سرامیک آلومینیوم که مرحله α را تشکیل می دهد نمی تواند به طور ارگانیک با مولکول های اطراف ترکیب شوددر نتیجه، تفاوت قیمت زیادی در بازار سرامیک های مقاوم در برابر لباس وجود دارد.

دامنه کاربرد سرامیک های مقاوم به فرسایش در صنعت پردازش مواد معدنی

هواان Yibeinuo مواد جدید شرکت، لمیتد یکی از تجهیزات بسیار حرفه ای شرکت ضد پوشیدن، با تمرکز بر تحقیق و توسعه سرامیک مقاوم به پوشیدن، مواد جدید،و فن آوری های ضد فرسایش و صرفه جویی در انرژی، اختصاص داده شده به سیمان، انرژی حرارتی، فولاد، زغال سنگ، بنادر، مواد شیمیایی، پردازش مواد معدنی، نفت،ماشین آلات و صنایع دیگر مجموعه ای از خدمات فنی ضد فرسایش مانند مشاوره فنی را ارائه می دهند.، طراحی مهندسی، تولید تجهیزات و نصب تجهیزات برای دستیابی به صرفه جویی در انرژی و کاهش مصرف شرکت ها.    محدوده کاربرد سرامیک مقاوم به فرسایش در صنعت پردازش مواد معدنی عمدتا شامل جنبه های زیر است: 1سیستم حمل مواد:محافظ جانبی چرخ سطل، نردبان تغذیه چرخ سطل، طبل کمربند، پاک کننده کمربند، بیکار کننده ناقل سرامیکی، سطل تغذیه استاکر، کوکس هپر، هپر، صفحه رومیزی صفحه تغذیه، نردبان تغذیه زیپ،روتور ناقل پیچ، محموله انتقال سنگ معدنی و غیره 2. تراش با سرعت متوسط (تراش عمودی):فنجان تغذیه عمودی آسیاب سه دمپر قفل حلقه مهر و موم رول آسیاب عمودی سیلندر آسیاب عمودی آسیاب عمودی بدن مهره ای داخلیمخروط دستگاه پودر را انتخاب کنید. تیغه ی ثابت ماشین پودر را انتخاب کنید. میله ی پشتیبانی را برای ماشین پودر انتخاب کنید. پوسته ی ماشین پودر را انتخاب کنید. لوله ی خروجی هوا از آسیاب عمودی. سیکلون و غیره 3سیستم انتقال آب رسوب:لوله تخلیه زباله، آرنج، شیر سرامیکی، لوله لاستیکی، شیر چکش سرامیکی، ناقل پیچ، لوله انتقال پالپ، محفظه پمپ، توزیع کننده و غیره 4سیستم جداسازی: سایکلون، فشار پایین سایکلون، سیلندر جدا کننده مغناطیسی، فیلتر خلاء سرامیکی و غیره  

انواع و ویژگی های ساختاری لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش چیست؟

با توجه به ساختار و کاربرد، لوله های سرامیکی مقاوم به فرسایش را می توان به چهار دسته تقسیم کرد: لوله های سرامیکی مقاوم به فرسایش کامپوزیت، لوله های سرامیکی مقاوم به فرسایش نصب،لوله های سرامیکی مقاوم به فرسایش یکپارچهبیشتر استفاده می شود نصب لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش است که مقرون به صرفه و مناسب برای لوله های مستقیم، آرنج ها و تی است.   ویژگی های ساختاری و کاربردهای لوله های سرامیکی عبارتند از: 1لوله های سرامیکی مقاوم به فرسایش:این خط لوله از سه لایه سرامیک کوراندوم، یک لایه انتقال و فولاد تشکیل شده است.از آن برای حمل و نقل لوله مستقیم استفاده می شود، و قیمت بهتر از سه لوله سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش است. 2. نصب لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش:با چسباندن، جوش دادن استودی یا قفل کردن دم کبوتر، ورق های سرامیکی مقاوم به لباس را بر روی دیواره داخلی لوله نصب کنید تا یک لایه مقاوم به لباس محکم ایجاد شود.قطعات دارای فرسایش شدید و فرسایش مانند آرنج ها و توزیع کننده های تی دارای مقاومت در برابر فرسایش و مقاومت در برابر خوردگی هستند و دارای عملکرد هزینه بالایی هستنداین یکی از گسترده ترین لوله های مورد استفاده در حال حاضر است. 3لوله سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش:لوله سرامیکی با طراوت بالا توسط تکنولوژی فشار ایزواستاتیک ساخته شده و سپس در دیواره داخلی لوله فولادی ریخته می شود.سختی، و مقاومت لباس لایه سرامیکی پوششی یک جهش کیفی دارند و طول عمر بیش از 10 برابر مواد کامپوزیت است.قالب گیری یکپارچه هیچ شکافی ندارد و معمولاً برای حمل خمیر خوردنی قوی استفاده می شود. 4لوله لاستیکی سرامیکی:تکنولوژی پیشرفته ولکاناسیون وارد شده از خارج از کشور برای ولکاناسیون سرامیک مقاوم به لباس با کیفیت بالا در لوله لاستیکی استفاده می شود.که نه تنها مقاومت در برابر فرسایش دارد بلکه انعطاف پذیری لاستیک را نیز دارداین انعطاف پذیری و مقاومت در برابر لباس خوب است و می تواند برای جدا کردن لرزش های مکانیکی یا اتصال تجهیزات غیر ثابت به جای مفاصل گسترش یا مفاصل گسترش استفاده شود.  

چرا از سرامیک آلومینیوم در خط لوله سیستم انتقال پودر باتری لیتیوم استفاده می کنیم؟

به عنوان یک نقطه اتصال بسیار مهم در سیستم حمل پودر برای تولید مواد باتری لیتیوم،طول عمر خط لوله اغلب زمان نگهداری و کارایی کل سیستم حمل و نقل را تعیین می کندبه دلیل فرسایش مواد، لوله های خمیده باید در برابر ضربه و فرسایش بیشتر از لوله های مستقیم مقاومت کنند.آلومینیوم به واسطه مقاومت فوق العاده ی خود در سیستم های انتقال پودر در صنعت باتری لیتیوم به طور گسترده ای استفاده شده است.   قبل از استفاده از آرنج های سرامیکی مقاوم به فرسایش، لوله های مواد کاتود باتری های لیتیوم عمدتا از مواد شیشه ای ساخته شده بودند.مزیت این است که می تواند آلودگی فلزی را جدا کند و کیفیت باتری های لیتیوم را تضمین کندمعایب آن این است که شکننده است، مقاومت در برابر ضربه ضعیف است و به راحتی آسیب دیده و شکسته می شود. مقاومت لباس پوشیدن مواد شیشه ای معمولی نسبتا ضعیف است.   در مقایسه با شیشه، مواد سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش مزایای بیشتری دارند. همچنین می توانند آلودگی فلز را جدا کنند و سختی آن بسیار بیشتر از فلز و شیشه است.مقاومت بسیار خوبی نسبت به فرسایش و مقاومت در برابر ضربه دارد..   به طور خلاصه، لوله های سرامیکی مقاوم در سیستم های انتقال پودر باتری لیتیوم محبوب هستند، عمدتا به دلیل قیمت مناسب، می توانند آلودگی فلز را جدا کنند،و مقاوم به لباس و مقاومت در برابر ضربه هستند، که می تواند عمر خط لوله را به طور قابل توجهی افزایش دهد و کارایی سیستم انتقال مواد را بهبود بخشد.  

چرا زره های مدرن از سرامیک به جای صفحه های فولادی استفاده می کنند؟

در بسیاری از فیلم های پلیس یا فیلم های نظامی، بسیاری از افسران پلیس یا سربازان جلیقه های ضد گلوله ضخیم می پوشند.جلیقه های ضد گلوله نه تنها باعث می شود سربازان باحال به نظر برسند بلکه در لحظات بحرانی از زندگی شان محافظت می کنندبا توجه به شرایط تکنولوژیکی فعلی، جلیقه های ضد گلوله مهم ترین تجهیزات سبک برای اطمینان از ایمنی زندگی سربازان هستند.پوشیدن آن ها می تواند شور و شوق جنگی پلیس ها یا سربازان را در جنگ به شدت افزایش دهد، و همچنین می تواند پلیس یا سربازان را برای مقابله با تهدیدات شجاع تر کند ، تا ماموریت جنگی را به طور موثر انجام دهد. می توان گفت که کمد ضد گلوله اعتماد سربازان است.تعداد کمی از مردم جرأت می کنند که با یک تفنگ واقعی بدون پوشیدن یک جلیقه ضد گلوله به میدان نبرد بروندجليقه هاي ضد گلوله اي هم يکي از اختراعات مهم سلاح هاي مدرن هستند    در تصور بسیاری از مردم، فولاد سخت یکی از بهترین مواد برای مقاومت در برابر گلوله است زیرا به اندازه کافی قوی است. در تصور دیگر، سرامیک به هر حال نمی تواند به اثر گلوله مقاومت کند.تعجب آوره، با این حال، ماده ای که برای ساخت جلیقه های ضد گلوله استفاده می شود فولاد خیلی سخت نیست، بلکه سرامیکی است که با لمس شکسته می شود.چه ملاحظاتی که با عقل سلیم در هنگام استفاده از سرامیک معمولی برای جلیقه های ضد گلوله مخالف هستند؟دلیلش اینه   همه ما می دانیم که خواص مواد نسبی است. اگر یک صفحه فولادی که می تواند گلوله را مسدود کند به یک کمد ضد گلوله تبدیل شود.وزن دو صفحه فولادي در جلو و پشت جليقه ضد گلوله به شدت تحرک سرباز را در جنگ محدود می کنداگر ضخامت صفحه فولاد برای کاهش وزن کاهش یابد، اثر ضد گلوله به طور موثر به دست نمی آید.   ورودی های سرامیکی از زره ایمنی بدن می توانند از مواد مختلفی استفاده کنند، رایج ترین آنها آلومینا، کربید سیلیکون و کربید بور هستند. سرامیک ها به دلیل سفتی خاص بالایی که دارند، ضد گلوله هستند.قدرت خاص بالاچیزی که از فلز بهتر است این است که مواد فلزی به صورت پلاستیکی تغییر شکل می دهند و انرژی را در هنگام مقاومت در برابر ضربه گلوله جذب می کننددر حالی که سرامیک به سختی از تغییر شکل پلاستیکی رنج می برد، و گلوله به دلیل ویژگی های قدرت و سختی بالایی که دارد، غیر فعال یا حتی شکسته می شود.لایه ضد گلوله از سرامیک ضد گلوله و صفحه کامپوزیت فیبر با قدرت بالا و مدول بالا ساخته شده استوقتی که گلوله با سرعت بالا با لایه سرامیکی برخورد می کند، لایه سرامیکی شکسته می شود و در اطراف نقطه برخورد گلوله پخش می شود تا بیشتر انرژی گلوله را مصرف کند.تخته کامپوزیت فیبر ماژول انرژی باقیمانده پرتاب را بیشتر از این از بین می بردبنابراین، استفاده از سرامیک پیشرفته در سیستم های زره بسیار جذاب است و به زره محافظتی تبدیل شده است که به طور گسترده در زره های بدن، وسایل نقلیه، هواپیما و سایر تجهیزات استفاده می شود.    

در مورد مقاومت در برابر فرسایش لوله سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش چطور؟

این که آیا یک لوله سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش مقاوم در برابر فرسایش است، ما باید ابتدا چندین عامل کلیدی را درک کنیم که بر مقاومت فرسایش لوله تاثیر می گذارد -- سختی، صافی، اندازه شکاف،و زاويه پاک کردن.   سختی: پوشش لوله سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش سختی سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش HRA85 یا بیشتر، تنها دوم به الماس، در فرسایش فرسایش مواد بسیار کوچک است،اين پايه مقاومت در برابر فرسودگي آن است.    صافی: صافی اندازه اصطکاک بین ماده و لوله را تعیین می کند و سرامیک مقاوم در برابر لباس خود را به دلیل تراکم بالا، تقریبا بدون منافذ ایجاد می کند.در فرآیند تولید اما همچنین پس از پاکسازی چندین بار، درجه بسیار بالایی از صافی، مقاومت بسیار عالی در برابر فرسایش.   اندازه شکاف: بسیاری از لوله های سرامیکی مقاوم به فرسایش سرامیک مقاوم به فرسایش با لوله با روش چسباندن ترکیب می شود، که منجر به شکاف بین ورق های سرامیکی مقاوم به فرسایش می شود.و فرسایش مواد اغلب از این شکاف ها برای تخریب خط لوله است، بنابراین شکاف کوچک است، توانایی فرسایش لوله قوی است.که همچنین مقاومت فرسایش لوله سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش را بهبود می بخشد.   زاویه ضربه: در ماده SCour، زاویه راست زاویه ضربه با بیشترین ضربه است.و لوله سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش می تواند از طریق یک زاویه تراپیز و سایر روش های چسبندگی سرامیکی توزیع شود، برای افزایش مقاومت در برابر فرسایش خط لوله.   در نتیجه، لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش دارای مقاومت بسیار عالی در برابر فرسایش هستند.  

چه چیزی بر درجه مقاومت در برابر فرسایش لوله ورق سرامیکی تاثیر می گذارد؟

با توسعه تکنولوژی تولید، مواد سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش به شدت بهبود یافته اند و لوله های مقاوم در برابر فرسایش یکی از آنها هستند.لوله های مقاوم در برابر فرسایش عمدتا شامل لوله های جامع سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش هستند، لوله سرامیکی کامپوزیت گداخته شده از مرکز، و غیره، که معمولا به عنوان تجهیزات مقاوم به لباس و مقاوم به ضربه استفاده می شود و به طور طبیعی نیاز به سختی نسبتا قوی دارد.البته، تولید به دلیل عوامل فنی تا حدودی بر سختی تاثیر می گذارد.    1. دمای لوله خیلی بالا است یا خیلی تغییر می کند. همگی می دانیم که سرامیک این چیز، بسیار شکننده است، اگر دمای درون چیز خیلی بالا باشد،یا اگر چیزی قبل و بعد، تفاوت دمای سرامیک خیلی بزرگ است، سرامیک شکسته می شود و سپس بر عملکرد لوله مقاوم به سایش سرامیک تأثیر می گذارد.   2، خط لوله تحمل فشار بیش از حد، همچنین بر عملکرد خط لوله مقاوم به لباس سرامیکی تأثیر می گذارد.   3اگر خط لوله در وضعیت مشابهی باشد، اگر خط لوله مایع بسیار خوردنی را حمل کند،این مایع بسیار خوردنی باعث ضربه به دیواره داخلی خط لوله می شود، به سرعت آسیب ساختاری لوله را تسریع می کند، بنابراین بیشتر بر مقاومت لباس لوله مقاوم به لباس سرامیکی تاثیر می گذارد.   4سیرامیک شامل دانه ها، فاز های مرزی دانه ها و منافذ است. اگر منافذ زیادی وجود داشته باشد، گسترش ترک تسریع می شود.قدرت پیوند بین دانه ها کاهش می یابد، عملکرد محصولات سرامیکی به شدت تحت تاثیر قرار می گیرد و سپس عملکرد لوله های مقاوم به لباس سرامیکی تحت تاثیر قرار می گیرد.

ضخامت ورق سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش، پوشش سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش می تواند برای چند سال استفاده شود

عمر استفاده از پوشش سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش بستگی به انتخاب ضخامت، شرایط کاری و تکنولوژی ساخت دارد و به طور کلی برای 3-5 سال استفاده می شود.    استفاده از پوشش سرامیکی مقاوم به سایش به طور کلی به سایش برش، سایش خستگی، سایش آلودگی، سایش سایش، سایش ضربه و غیره تقسیم می شود.از آنجا که اصول کار هر نوع پوشیدن متفاوت است، مکانیسم فرسایش نیز کاملا متفاوت است، اما در عمل در کاربردهای یا آزمایشات، آنها جدا نیستند، بلکه با هم مرتبط هستند و بر یکدیگر تاثیر می گذارند.گاهی اوقات یک مکانیسم عملکرد فوق العاده ای دارد، و گاهی اوقات دو یا چند مکانیسم با هم کار می کنند. به طور کلی صحبت کردن، هرچه ذرات کوچکتر، غلظت پایین تر، سرعت شستشو پایین تر،و طول عمر صفحه سرامیکی مقاوم به لباس.   مشخصات ضخامت و اندازه های بسیاری از ورق های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش وجود دارد و معمولاً 10 * 10 ، 17.5 * 17 مورد استفاده قرار می گیرند.5، و 20 * 20. ضخامت های زیادی وجود دارد. نازکترین 3mm ضخامت و 10mm ضخامت دارد. به طور کلی اندازه مناسب با توجه به شرایط ساخت آن انتخاب می شود،که نه تنها می تواند اثر ضد فرسایش داشته باشد، بلکه مواد را نیز هدر نمی دهد.

دامنه کاربرد صفحه لاستیک سرامیکی

صفحه لاستیکی سرامیکی دارای مقاومت شدید در برابر فرسایش و اصطکاک بالا است و توانایی تمیز کردن خود منحصر به فرد دارد ، در محیط های کاری مرطوب و دیگر محیط های سخت نیز می تواند عملکرد بسیار خوبی داشته باشد. دلیلی که صفحه لاستیکی سرامیکی چنین عملکردی قدرتمند دارد این است که هر صفحه لاستیکی سرامیکی با صدها بلوک کوچک سرامیکی مستقل،و هر سرامیک دارای تعداد یکسانی از تپش ها است، که می تواند کشش مثبت را بر روی کمربند حمل کننده ایجاد کند و به طور موثر از لغزش کمربند حمل کننده جلوگیری کند.لاستیک با کیفیت پایین دارای مقاومت در برابر ضربه خوب است و حداکثر عمر سرویس رول است.   دامنه کاربرد صفحه چسب سرامیکی:   اول، سرعت کمربند ناقل در حدود 4.5 متر در ثانیه است.   دوم، جفت کمربند ناقل با یک بند آهن ثابت نمیشه   سه، انتقال دمای مواد در حدود 80 درجه سانتیگراد.   چهار، مناسب برای حمل مواد چسبناک مرطوب، مناسب برای محیط مرطوب.   پنج، مناسب برای لباس های سخت، مواد آسان برای لغزیدن.  
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12