چین Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. موارد شرکت

در میان بسیاری از فن آوری های آماده سازی زغال سنگ، فن آوری آماده سازی زغال سنگ سایکلون متوسطه با استفاده از جدایی نیروی مرکزی کارآمدترین روش آماده سازی زغال سنگ گرانشی فعلی است.بنابراین، بسیار مهم است که مقاومت لباسشویی سیکلون متوسط سنگین در تجهیزات اصلی لباسشویی بهبود یابد و عمر سرویس سیکلون را افزایش دهد.استفاده از پوشش های سرامیکی مقاوم به لباس آلومینیوم می تواند مقاومت در برابر لباس طوفان های متوسط سنگین را بهبود بخشد.    پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش یک سرامیک محبوب با عملکرد بالا است که به دلیل عملکرد گران قیمت آن در زمینه های مختلف به طور گسترده ای استفاده می شود. در ترکیب با تقاضای فعلی بازار آماده سازی زغال سنگ،مناسب تر است که از سرامیک آلومینیوم به عنوان پوشش مقاوم در برابر فرسایش برای سیکلون متوسط سنگین استفاده شود.، که می تواند شرایط فرسایش طوفان متوسط سنگین را برآورده کند.   دلیل این که پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش چنین اثری دارد این است که پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش دارای مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر ضربه،گسترش حرارتی، و مقاومت در برابر انقباض، و همچنین می تواند قدرت بالا و سختی بالا را اعمال کند. ویژگی ها، از طریق طراحی یکپارچه، می تواند به راحتی تعویض و نصب شود.   پوشش سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش می تواند برای مدت طولانی بدون افتادن کار کند. می تواند در محیط 500 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی کار کند.و شرایط عمومی کار می تواند چنین شرایط دمایی را برآورده کنددر همان شرایط، صفحه پوشش سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش 10 تا 20 برابر بیشتر از لوله های معمولی است.   سختی محصولات سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش تنها پس از الماس در جهان است که فراتر از دستاوردهای فولاد مقاوم در برابر فرسایش و محصولات فولاد ضد زنگ است.سرامیک های مقاوم به فرسایش با چسب ساختاری سرامیکی با قدرت بالا چسبیده می شوند، که عملکرد طولانی مدت را در حالت چرخش با سرعت بالا تضمین می کند و از بین نمی رود و عمر خدمت محصول را تضمین می کند.  

به دلیل تاثیر قوی و مکرر جریان هوا و مواد، دیواره داخلی آسیاب جریان هوا تا حد زیادی فرسوده است. پس از مدت زمان طولانی، تجهیزات نیاز به تعمیر و تعویض دارند.که منجر به از دست دادن منابع مالی شرکت و تاثیر بزرگ بر تولید می شود.بازار سرامیک های مقاوم در برابر فرسایش برای صنعت معدن زغال سنگ نیز به دنبال یکدیگر ظهور کرده است.    پوشش های سرامیکی مقاوم در برابر ضربه می توانند جایگزین پوشش های فولاد منگنز شوند تا به طور اساسی مشکل فرسایش این تجهیزات را حل کنند. The high-temperature impact-resistant wear-resistant ceramic lining plate is made by welding the toughened ultra-thick wear-resistant ceramics in the equipment by stud welding to form a solid anti-wear layerبرای نصب و تعویض آسان، سرامیک می تواند بر روی صفحه فولادی نصب شود و سپس با جوشاندن یا بولت های ضد غوطه ور بر روی تجهیزات نصب شود.می تواند برای مدت طولانی در 350 °C بدون پیری کار کند (کارایی عایق برق خوب)، ضد خوردگی، هیچ آلودگی و دیگر ضریب ها می توانند به استاندارد ملی برسند) ، پوشش سرامیکی مقاوم در برابر لباس وزن سبک است، تراکم آن 3.6g / cm3 است.فقط فولاد بر اساس نظرسنجی پیگیری مشتری ما برای بیش از ده سال، در شرایط کار مشابه، عمر خدمات تجهیزات می تواند حداقل ده برابر افزایش یابد.   پوشش سرامیکی مقاوم به لباس یک ماده مقاوم به لباس، مقاوم به ضربه و مقاوم به خوردگی برای استفاده صنعتی است. گسترش و انقباض ضد زلزله و حرارتیضریب گسترش حرارتی ویسکوز بین فولاد و سرامیک است، که می تواند به خوبی فشار سرامیک را به دلیل گسترش حرارتی ناسازگار سرامیک و فولاد تنظیم کند؛ در عین حال، انواع فیبرهای انعطاف پذیر به چسب اضافه می شوند. ، برای به حداکثر رساندن تضمین این که سرامیک در طول کار طولانی مدت تحت محیط لرزش، گسترش حرارتی مکرر و انقباض سقوط نخواهد کرد.   علاوه بر این، شیلنگ می تواند با صفحات پوشش سرامیکی مقاوم در برابر لباس پوشانده شود، که می تواند لباس پوشیدن مواد روی شیلنگ را کاهش دهد و در نتیجه عمر خدمت را افزایش دهد.   پوشش سرامیکی مقاوم در اثر فرسایش یک نوع مواد سرامیکی مقاوم در اثر فرسایش با طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی است، بنابراین هر کسی باید در هنگام انتخاب یک تولید کننده بزرگ و قوی انتخاب کند.تحقیق و توسعه و تولید محصولات سرامیکی مقاوم به فرسایش با کیفیت بالا مانند ورق سرامیکی مقاوم به فرسایش.  

یک فلنج یک قطعه شکل دیسک است که در مهندسی لوله کشی رایج است. فلنج ها در جفت استفاده می شوند. در مهندسی لوله کشی سرامیکی مقاوم به لباس، فلنج ها به صورت دو دسته استفاده می شوند.فلانژها عمدتا برای اتصال لوله های سرامیکی مقاوم به لباس استفاده می شوند.. در لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش که نیاز به اتصال دارند ، می توان فلنج های مختلفی را نصب کرد. فلنج های سیم را می توان برای لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش با فشار پایین استفاده کرد ،و فلنج های جوشیده شده می توانند برای فشار های بالاتر از 4 کیلو استفاده شوند. اتصال فلنج برای ثابت کردن دو لوله سرامیکی مقاوم به لباس، لوله ها یا تجهیزات بر روی یک صفحه فلنج است و یک لگاس فلنج برای مهر و موم بین دو فلنج وجود دارد. فلنج های مورد استفاده در لوله های سرامیکی مقاوم به لباس عمدتا به فلنج های جوش و فلنج های متحرک تقسیم می شوند 1. فلنج جوش: به طور مستقیم به لوله جوش داده شده است، فلنج ثابت و غیر فعال است؛ 2. فلنج متحرک: ابتدا فلنج متحرک را روی لوله سرامیکی مقاوم به لباس قرار دهید و سپس حلقه نگهدارنده را بر روی پورت لوله سرامیکی مقاوم به لباس جوش دهید.   بسیاری از استانداردهای فلنج برای اندازه و ضخامت یک لوله فولادی وجود دارد، و عوامل تأثیرگذار قطر فلنج، ضخامت فلنج، فاصله مرکزی سوراخ های بولت فلنج،تعداد سوراخ های فلنج، قطر بولت فلنج و غیره هنگام جوش فلنج با آرنج های سرامیکی، لازم است که موقعیت سوراخ های فلنج را تعیین کنید.توجه به محدوده اندازه حلقه مهر و موم فلنج، که نمی تواند از مشخصات حلقه مهر و موم فراتر رود، در غیر این صورت نمی تواند مهر و موم شود.  

شرکت مواد جدید هونان Yibeinuo یک شرکت ضد فرسایش تجهیزات بسیار حرفه ای است. ما بر روی تحقیق و توسعه سرامیک های مقاوم به فرسایش، مواد جدید،و فن آوری های ضد فرسایش و صرفه جویی در انرژی، و متعهد به ارائه مشاوره فنی، طراحی مهندسی، تولید تجهیزات، نصب تجهیزات برای سیمان، انرژی حرارتی، فولاد، زغال سنگ، بنادر، مواد شیمیایی، پردازش مواد معدنی،نفت، ماشین آلات و صنایع دیگر. ، برای دستیابی به صرفه جویی در انرژی شرکت و کاهش مصرف.    استفاده از مواد مقاوم به فرسایش در صنعت انرژی حرارتی عمدتا شامل جنبه های زیر است: 1سیستم انتقال مواد: محافظ های جانبی چرخ بادکنک، نردبان تخلیه چرخ بادکنک، طبل کمربند، پاک کننده کمربند، رول ذخیره سازی سرامیکی، سیلو بازیابی انبار، کول هپر، لوله زغال سنگ، سیلو زغال سنگ خامزاپر تغذیه، روترهای ناقل پیچ و خم و غیره 2. خردکن متوسط سرعت (تخمیرکن عمودی): خروجی ورودی خردکن عمودی، سه شیر باز کننده هوا، محافظ حفاظت از آبه رول شکن عمودی، حلقه مهر رول شکن عمودی،سیلندر خردکن عمودی، مخروط های عمودی خردکننده، مخروط های ماشین، تیغه های ثابت، میله های پشتیبانی، پوسته های کانال هوا و غیره 3سیستم اسپری: لوله خروجی کارخانه زغال سنگ، جدا کننده پودر خام و نازک و غیره 4سیستم تغذیه پودر: چرخ تخلیه پودر، فنجان تخلیه پودر، قوس کانال هوا، مخلوط کننده ذغال سنگ پودری، مفصل گسترش، ترموکوپل، دامپر دایره ای و غیره 5سیستم تزریق سوخت: سوزان ذغال سنگ خرد شده، پوشش بستر جریان، مخزن تغذیه بستر جریان، و غیره. 6سیستم جمع آوری گرد و غبار: میله پشتیبانی از پیش گرم کننده هوا، کانال هوا با دمای بالا، لوله جمع آوری گرد و غبار و غیره. 7سیستم تخلیه خاکستری: لوله تخلیه خاکستری، دریچه سرامیکی، دریچه چاقوی سرامیکی، دریچه ذخیره خاکستری، روتور ناقل پیچ، کشیدن مخزن، توزیع کننده و غیره. 8سیستم desulfurization: دریچه سرامیکی، لوله خاشاک سنگ آهک، لوله گردش خاشاک، جمع آوری گرد و غبار طوفان، دریچه سیلیکون، رولر کمربند تخلیه آب، نگهداری بدن پمپ و غیره.

تخته کامپوزیت لاستیکی سرامیکی را می توان به دو نوع تقسیم کرد، یکی یک تخته دو در یک سرامیکی و لاستیکی است،که روش ولکاناسیون حرارتی لاستیک را برای ولکاناسیون سرامیک و لاستیک با هم اتخاذ می کند، و سپس آن را روی تجهیزات با یک چسب حرفه ای برای تشکیل یک لایه مقاوم به لباس با یک نیروی کمر بند خاص قرار دهید.   صفحه کامپوزیت لاستیک سرامیکی مزایای سختی و مقاومت در برابر لباس سرامیک و سختی لاستیک را ترکیب می کند.که می تواند به طور موثر نیروی ضربه مواد را بر روی صفحه پوشش تجزیه کند. این بسیار مناسب برای تجهیزات ضد لباس است که نیاز به مقاومت در برابر نیروهای ضربه بزرگ، مانند سیستم های سینتر کردن، hoppers، silos، و سایر قسمت های کارخانه های فولاد با سقوط بالا و تاثیر بالا.    همچنین یک سه در یک وجود دارد، که ترکیبی از سرامیک، لاستیک و صفحات فولادی است. این صفحه کامپوزیت سه در یک می تواند با جوش و پیچ متصل شود،در حالی که دو در یک فقط می تواند با چسباندن متصل شودببينيد کدوم يکي براي شرایط تجهیزات مناسبه   تخته کامپوزیت لاستیکی سرامیکی دارای اثر خنک کننده خوبی است که می تواند به طور موثر نیروی ضربه مواد مانند سنگ معدنی را که از ارتفاع بالا سقوط می کند خنک کند. ساخت آن راحت است،پوشش کامپوزیت لاستیکی سرامیکی می تواند پیچ و برش شود، و مناسب برای نصب انواع تجهیزات خاص شکل است. بدون چسبیدن و بدون مسدود کردن. با توجه به مقاومت لباس و خوردگی سرامیک،پدیده چسبیدن و مسدود شدن تجهیزات می تواند حل شود.   صفحه کامپوزیت لاستیکی سرامیکی دارای مقاومت در برابر فرسایش بالا و مقاومت در برابر ضربه بالا است ، نیازی به تعویض مکرر ندارد ، عمر طولانی دارد ،و به طور موثر هزینه شرکت ها را صرفه جویی می کند..

لوله سرامیکی مقاوم در برابر سایش نام کامل لوله کامپوزیت با اندود فلز سرامیک.لوله سرامیکی مقاوم در برابر سایش با تکنولوژی تولید با تکنولوژی بالا - روش سنتز کلاچ با دمای بالا - خودکشی ساخته شده است.این لوله از سرامیک کوراندوم، یک لایه انتقالی و یک لایه فولادی از داخل به خارج تشکیل شده است.لایه سرامیکی چینی کوراندوم متراکم (AL2O3) را در دمای بالای 2200 درجه سانتیگراد تشکیل می دهد و یک پیوند محکم با لوله فولادی از طریق لایه انتقال ایجاد می کند. مزایای از آنجایی که لوله کامپوزیت به لوله فولادی استحکام بالا، چقرمگی خوب، مقاومت در برابر ضربه، عملکرد جوش خوب، و پرسلن کوراندوم سختی بالا، مقاومت در برابر سایش بالا، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت حرارتی خوب می دهد، بر ویژگی های لوله فولادی با سختی کم غلبه می کند. مقاومت در برابر سایش ضعیف و سرامیک ها چقرمگی ضعیفی دارند.بنابراین، لوله کامپوزیت دارای مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر ضربه مکانیکی و ضربه حرارتی، جوش پذیری خوب و سایر خواص جامع است.این یک خط لوله ایده آل مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی برای انتقال مواد دانه ای، سنگ زنی و رسانه های خورنده است.به طور گسترده در صنایع برق، معدن، فولاد، سیمان، مواد شیمیایی و سایر صنایع استفاده می شود.مدل لوله مستقیم، آرنج، خم، سه راهی، سایز سر، علاوه بر تولید لوله شلوار، استفاده از افکت بسیار ایده آل است.می تواند جایگزین لوله آلیاژی، چدن و ​​غیره شود. کاربرد از آنجا که لوله دارای مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر حرارت است، بنابراین می توان از آن به طور گسترده در برق، متالورژی، معدن، زغال سنگ، صنایع شیمیایی و سایر صنایع مانند حمل و نقل شن و ماسه، سنگ، پودر زغال سنگ، خاکستر استفاده کرد. مواد گرانولی آسیاب آلومینیوم مایع و رسانه های خورنده، یک خط لوله ایده آل برای مقاومت در برابر خوردگی است. کاربرد در متالورژی و صنعت برق متالورژی، صنعت برق حمل و نقل پودر زغال سنگ، خاکستر، گل، دوغاب گچ آهک، و دیگر مصرف سالانه تعداد زیادی از لوله های فلزی.لوله کامپوزیت سرامیکی به جای لوله های دیگر استفاده می شود که دارای ویژگی های مقاومت در برابر سایش بالا، عمر طولانی، نصب آسان و مزایای اقتصادی قابل توجه می باشد.توسط شاندونگ لیاوچنگ چانگ نیروگاه حرارتی، نیروگاه لیائوچنگ، گروه مصالح ساختمانی جدید پکن، نیروگاه هنان هبی، گانسو نیروگاه ما، نیروگاه آماده سازی زغال سنگ تایوان، نیروگاه شمن هونان، شرکت انرژی هبی جنی، محدود شاتکریت کارخانه آماده سازی زغال سنگ پیچ، کارخانه آماده سازی زغال سنگ xingtai و سایر عملیات صنعتی، عمر عملیات آن بیش از ده بار و حتی لوله های فولادی بیشتر است. کاربرد در معدن و صنعت زغال سنگ (1) معدن: پر کردن معدن، پودر سنگ معدن تصفیه شده و سایش حمل و نقل باطله در خط لوله جدی است، عمر مفید خط لوله حمل و نقل پودر سنگ معدنی استفاده شده قبلی مانند Panzhihua، معدن Daye و غیره کمتر از یک سال است و عمر سرویس خط لوله را می توان حدود 5 برابر افزایش داد. (2) زغال سنگ: آماده سازی زغال سنگ و حمل و نقل زغال سنگ با خط لوله از راه دور معمولاً برای انتقال مرطوب استفاده می شود ، لوله انتقال مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی است و لوله می تواند به عنوان یک لوله انتقال با عمر طولانی با صرفه اقتصادی قابل توجهی استفاده شود. فواید. دیگر (1) لوله آلوده نمی شود و به مایع آلومینیوم ذوب شده نمی چسبد.برای ساخت تجهیزات ذوب آلومینیوم، لوله انتقال مایع آلومینیومی و لوله رایزر مایع که به آلودگی آهن حساس است و پس از استفاده به کار سنگین برای تکمیل و نگهداری نیاز دارد، ایده آل است. (2) لوله به دلیل مقاومت در برابر سایش خوب و خوردگی گرما.برای انتقال مواد خورنده حاوی ذرات جامد، گازهای خورنده با دمای بالا، آب زمین گرمایی حاوی گوگرد و سایر رسانه های خورنده مناسب است. ویژگی های محصول پخش ویرایشگر ویژگی های لوله کامپوزیت سرامیکی خود مناقصه SHS مقاومت در برابر سایش خوب از آنجایی که لایه پوشش لوله کامپوزیت سرامیکی از جنس سرامیک کوراندوم (a-AL2O3) است، سختی Mohs می تواند به 9.0، معادل HRC90 یا بیشتر برسد.بنابراین، مقاومت در برابر سایش بالایی نسبت به رسانه های سنگ زنی که در صنایع متالورژی، برق، معدن، زغال سنگ و سایر صنایع منتقل می شوند، دارد.عملیات صنعتی ثابت کرد که عمر مقاوم در برابر سایش ده برابر یا حتی ده ها برابر فولاد خاموش شده است. مقاومت در حال اجرا کم لوله کامپوزیت سرامیکی SHS روی سطح داخلی لوله فولادی بدون درز مارپیچ محدب ندارد زیرا سطح داخلی آن صاف است و هرگز خورده نمی شود.زبری سطح داخلی و ویژگی های مقاومت در برابر آب تست واحد تست مربوطه، صافی سطح داخلی آن بهتر از هر لوله فلزی است، ضریب مقاومت شفاف 0.0193، کمی کمتر از لوله بدون درز است.بنابراین، لوله دارای ویژگی های مقاومت در حال اجرا کم است و می تواند هزینه های جاری را کاهش دهد. مقاومت در برابر خوردگی، ضد رسوب از آنجا که لایه سرامیکی فولادی (a-AL2O3) است، خنثی است.بنابراین دارای مقاومت اسیدی و قلیایی و مقاومت در برابر خوردگی آب دریا بوده و دارای ویژگی های جلوگیری از رسوب می باشد. فو در مقاومت دما و مقاومت در برابر حرارت عملکرد خوبی دارد زیرا سرامیک کوراندوم (A-al2o3) یک ساختار بلوری تک پایدار است.بنابراین، لوله کامپوزیت می تواند به طور معمول در محدوده دمایی -50--700 ℃ برای مدت طولانی کار کند.ضریب انبساط خطی ماده 6-8×10-6/0C است که حدود 1/2 ضریب انبساط لوله فولادی است.این ماده پایداری حرارتی خوبی دارد. هزینه پروژه پایین لوله سرامیک کامپوزیت سبک وزن است و قیمت مناسبی دارد.50٪ سبک تر از لوله سنگی با همان قطر داخلی است.این 20-30٪ سبک تر از لوله آلیاژی مقاوم در برابر سایش است و به دلیل عمر طولانی آن، مقاومت خوبی در برابر سایش و خوردگی دارد تا هزینه پشتیبانی و آویز، هزینه جابجایی، هزینه نصب و هزینه عملیات را کاهش دهد.هزینه پروژه لوله با سنگ ریخته گری قابل مقایسه است و در مقایسه با لوله آلیاژی مقاوم در برابر سایش، هزینه پروژه حدود 20٪ کاهش می یابد. نصب و ساخت آسان با توجه به وزن سبک لوله و عملکرد جوش خوب.بنابراین می توان از جوشکاری، فلنج، اتصال سریع و راه های دیگر برای تسهیل ساخت و نصب و کاهش هزینه نصب استفاده کرد. گونه ها لوله سرامیکی کامپوزیت ریخته گری گریز از مرکز خط لوله سرامیکی کامپوزیت ریخته گری گریز از مرکز یک لوله کامپوزیتی است که توسط "SELF-TenDRoning High-TEMPERATURE SYNTHESIS-HIGH SPEED CENTRIFUGATION TECHNOLOGY" ساخته شده است که یک لایه یکنواخت، فشرده و یکنواخت با سرعت بالا و لایه انتقالی صاف را تشکیل می دهد. لوله های سرامیکی لمینت مقاوم در برابر سایش خط لوله سرامیکی مقاوم در برابر سایش روکش از قطعات سرامیکی آلومینا چسبانده شده روی دیواره داخلی خط لوله با چسب قوی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ساخته شده است که پس از گرم شدن و پخت یک لایه ضد سایش محکم تشکیل می دهد.فرآیند تولید ساده است و هزینه آن بالا است.دمای سرویس به طور کلی نمی تواند از 100 درجه تجاوز کند، برای لوله ها مناسب نیست. لوله های سرامیکی مقاوم در برابر سایش از نوع کارت جوش داده شده نقطه ای خط لوله سرامیکی مقاوم در برابر سایش نوع کارت جوش نقطه ای از چسب قوی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا برای چسباندن ورق سرامیکی آلومینا با سوراخ در وسط دیواره خط لوله استفاده می کند، در حالی که با فرآیند جوش نقطه ای از طریق سوراخ، سرامیک به طور محکم در دیواره داخلی جوش داده می شود. لوله فولادیبرای محافظت از محل اتصال لحیم کاری، یک کلاهک سرامیکی بر روی آن نصب شده است.هر تکه چینی نه تنها به یکدیگر وارد می شود، بلکه یک زاویه ذوزنقه ای شکل می دهد، به طوری که چینی به طور نزدیک بین قطعات و بدون شکاف متصل می شود.هنگامی که آخرین قطعه دایره محکم جاسازی می شود، قطعات یک نیروی مکانیکی 360 درجه خود قفل شونده را بین خود تشکیل می دهند (تکنیکی که قرن ها پیش در ساخت پل چینی استفاده می شد).فرآیند تولید این نوع محصول نسبتاً پیچیده است، چرخه تولید طولانی است و هزینه آن بالا است. خط لوله سرامیکی مقاوم در برابر سایش قالب گیری یکپارچه قالب‌گیری یکپارچه اتصالات لوله‌های سرامیکی است که به طور کلی پخته می‌شوند، با مواد پرکننده مخصوصی که در مجموعه داخلی لوله فولادی ریخته می‌شود.دیواره داخلی خط لوله صاف، آب بندی خوب، مقاومت در برابر سایش خوب و مقاومت در برابر خوردگی است. لوله فولادی کامپوزیت با روکش سرامیکی. لوله فولادی سرامیکی و لوله فولادی سنتی، لوله فولادی ریخته گری آلیاژی مقاوم در برابر سایش، لوله سنگ ریخته گری و پلاستیک فولادی و لوله لاستیکی فولادی تفاوت های اساسی دارند.لوله فولادی سرامیکی لوله فولادی بیرونی، کوراندوم داخلی.لایه کوراندوم دارای سختی ویکرز 100 تا 1500 (سختی راکول 90 تا 98) است که معادل طلای سخت تنگستن و کبالت است.مقاومت در برابر سایش بیش از 20 برابر بیشتر از لوله‌های فولادی کربنی است و عملکرد آن بسیار بهتر از چرخ‌های سنگ‌زنی کوراندومی است که معمولاً پیوند می‌شوند.چرخ سنگ زنی کوراندوم هنوز هم چرخ سنگ زنی اصلی برای انواع آسیاب های برش فولاد سخت شده است.لایه کوراندوم در لوله فولادی سرامیکی می تواند چرخ سنگ زنی کوراندوم را از بین ببرد.مقاومت در برابر سایش لوله فولادی سرامیکی عمدتاً به لایه داخلی چند میلی متری لایه کوراندوم بستگی دارد، سختی Mohs آن 9 است، پس از الماس و کاربید سیلیکون، در همه اکسیدها، سختی آن بالاترین است.   لوله فولادی مقاوم در برابر سایش سرامیکی با روکش سرامیکی با روش سنتز در دمای بالا - روش سانتریفیوژ ساخته شده است.نقطه ذوب کوراندوم در یک لوله فولادی سرامیکی 2045 درجه سانتیگراد است.لایه کوراندوم و لایه فولادی به دلایل تکنولوژیکی دارای ساختارهای خاص و میدان های تنش خاصی هستند.در دمای معمولی، لایه سرامیکی تحت تنش فشاری و لایه فولادی تحت تنش کششی قرار دارد.این دو متضاد و وحدت هستند و یک کل متعادل را تشکیل می دهند.تنها زمانی که دما از 400 درجه سانتیگراد بالاتر می رود، میدان تنش جدید ایجاد شده توسط انبساط حرارتی و میدان تنش اصلی در لوله فولادی سرامیکی به دلیل ضرایب انبساط حرارتی متفاوت یکدیگر را خنثی می کنند، به طوری که لایه سرامیکی و لایه فولادی آزاد می شوند. تعادلهنگامی که دما به 900 درجه سانتیگراد افزایش می یابد تا پوشش لوله فولادی مقاوم در برابر سایش سرامیکی را در آب سرد قرار دهید و بارها و بارها خیس شود، لایه کامپوزیت ترک نمی خورد یا ترک نمی خورد و مقاومت در برابر ضربه حرارتی سرامیک های معمولی را نشان می دهد.این عملکرد در ساخت و ساز مهندسی کاربرد زیادی دارد زیرا لایه بیرونی آن فولادی است، همراه با لایه داخلی گرمایش ترک نمی‌خورد، در ساخت، فلنج، دهانه پاک‌کننده و درب ضد انفجار قابل جوش و همچنین اتصال است. با روش جوش مستقیم، این بهتر از لوله سنگ ریخته گری مقاوم در برابر سایش، لوله فولادی ریخته گری مقاوم در برابر سایش، لوله فولادی مقاوم در برابر سایش خاکی کمیاب، لوله کامپوزیت دو فلزی، لوله پلاستیکی فولادی، لوله لاستیکی فولادی در ساخت و ساز آسان نیست جوشکاری شود. یا جوشکاریلوله فولادی مقاوم در برابر سایش سرامیک داخلی دارای مقاومت مکانیکی خوبی است و لایه کامپوزیت در حین حمل و نقل، کوبیدن نصب و تغییر شکل خمشی وزن مرده بین دو تکیه گاه شکسته و سقوط نمی کند.   عملکرد ده‌ها نیروگاه حرارتی نشان می‌دهد که: لوله فولادی مقاوم در برابر سایش سرامیکی دارای مقاومت سایشی بالا و مقاومت در برابر فرسایش سیال قوی است.در مجرای هوای اولیه، مقاومت سایشی لوله منحنی بیشترین سرعت را دارد و مقاومت سایشی لوله منحنی روکش شده با لوله فولادی مقاوم در برابر سایش سرامیکی بیش از 5 برابر بیشتر از لوله فولادی ریخته گری مقاوم در برابر سایش است. یک دیوار ضخیم در عمل، لوله فولادی مقاوم در برابر سایش سرامیکی اندود شده استفاده می شود 1-2 سال پس از باز کردن مشاهده و اندازه گیری، لایه کامپوزیت هیچ سایش یا ریزش آشکاری ندارد، در همان مشخصات و طول واحد خط لوله، وزن سایش سرامیکی آستردار لوله فولادی مقاوم تنها حدود 1/2 لوله فولادی ریخته گری مقاوم در برابر سایش یا لوله کامپوزیت دو فلزی است، هزینه پروژه هر متر آن 30-40٪ کاهش می یابد.فقط لوله‌های سنگی ریخته‌گری شده و وزن لوله‌های فولادی مقاوم در برابر سایش خاکی کمیاب حدود 2/5، هزینه پروژه در هر متر بیش از 20٪ کاهش می‌یابد.در مکان های خورنده یا با درجه حرارت بالا تحت استفاده از لوله های فولادی مقاوم در برابر سایش سرامیکی، قیمت آن فقط لوله فولادی ضد زنگ، لوله نیکل تیتانیوم کسری است. حمل و نقل با خط لوله سیال نه تنها در صنعت برق، بلکه در صنایع متالورژی، زغال سنگ، نفت، مواد شیمیایی، مصالح ساختمانی، ماشین آلات و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.هنگامی که خط لوله مواد سنگ زنی (مانند خاکستر، پودر زغال سنگ، پودر معدنی، باطله، سیمان و غیره) را منتقل می کند، مشکل سایش سریع خط لوله، به خصوص سایش سریع زانویی وجود دارد.هنگامی که خط لوله با گاز خورنده قوی، مایع یا جامد حمل می شود، این مشکل وجود دارد که خط لوله خورده شده و در نتیجه به سرعت از بین می رود.هنگامی که مواد با دمای بالا در خط لوله حمل می شود، استفاده از لوله فولادی مقاوم در برابر حرارت بسیار گران است و غیره.با معرفی لوله فولادی مقاوم در برابر سایش با اندود سرامیکی می توان این مشکلات را به راحتی حل کرد.  

The wear-resistant ceramic fan volute is a wear-resistant ceramic sheet attached to the working surface such as the arc plate and side plate of the fan volute to form a surface layer with excellent wear resistance، که می تواند عمر مقاوم به لباس از فن volute را حداقل بیش از ده برابر افزایش دهد. سختی Mohs از ورق سرامیکی مقاوم به لباس 9 است، تنها بعد از الماس،و خیس شدن خود 1 است.5 ′′ که برای درمان ضد فرسایش فانتین بسیار مناسب است.    در فرآیند ساخت سرامیک های مقاوم به فرسایش، مشکلات مختلفی رخ می دهد.مشکل از ریختن مناطق بزرگ از ورق های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش به احتمال زیاد رخ می دهددر پاسخ به این مشکل، باید به نکات زیر توجه شود: 1. قبل از چسبیدن، مطمئن شوید که به شن و ماسه فن volute، پولیش، از بین بردن زنگ و روغن، و آن را با 99٪ اسیتون تمیز کنید اگر روغن وجود دارد. 2وقتی دمای محیط بالاتر از 150 درجه است، از چسب با دمای بالا استفاده کنید و وقتی دمای طبیعی 100 درجه است، از چسب معمولی استفاده کنید. 3نسبت چسب، به طور کامل با توجه به نسبت 4 مخلوط کنید:1، آن را بر روی سطح شیء که باید به آن چسبیده باشد اعمال کنید، ورق سرامیکی مقاوم به لباس را ببندید و آن را با چکش لاستیکی ضربه بزنید. 4پس از 8 ساعت خشک شدن در دمای اتاق، می توانید آن را با یک چکش کوچک لمس کنید تا ببینید آیا کمبود چسب وجود دارد. اگر وجود داشته باشد، باید دوباره چسبیده شود.   نصب سرامیک های مقاوم به فرسایش عمدتاً از چسب قوی برای چسباندن سرامیک های مقاوم به فرسایش بر روی سطح قطعات جاوا مکانیکی استفاده می کند.بعد از اینکه سرامیک های مقاوم در برابر فرسایش با چسبیدن نصب می شوند، آنها می توانند کار طولانی مدت را بدون افتادن تضمین کنند و می توانند به طور موثر از قطعات یدکی مکانیکی محافظت کنند.سرامیک و فلز مقاوم در برابر فرسایش را می توان با استفاده از تکنولوژی تزریق ترکیب کرد، و فن آوری ترکیب انعطاف پذیر می تواند با توجه به محیط کار تجهیزات اتخاذ شود،که می تواند هزینه سرمایه گذاری را برای مشتریان تا حد ممکن کاهش دهد، بر اساس بهبود مقاومت لباس تجهیزات.

فرسایش تجهیزات مشکلی است که همه کارخانه ها باید با آن روبرو شوند.و کیفیت درمان ضد فرسایش تجهیزات به طور مستقیم بر بهره وری تولید و ایمنی پرسنل شرکت تاثیر می گذاردانواع فرسایش تجهیزات، تجزیه و تحلیل عوامل موثر بر فرسایش تجهیزات و انتخاب مواد ضد فرسایش و غیره   تعریف نوع فرسایش:Abrasive wear (also known as abrasive wear or sliding wear) refers to the friction caused by the extrusion of hard particles or hard asperities on the surface of the friction pair to the solid surface and the relative movement along the surface. يک شکل بسيار معمولي از فرسودگي به علت از دست دادن يا از دست دادن مواد   اثر اثر:به پدیده ای اشاره دارد که مواد با سرعت مشخصی تحت اثر نیروی گرانش یا نیروی گریز مرکزی به سطح مواد برخورد می کنند و منجر به از دست دادن یا پوست شدن مواد محلی می شود.   لباس خوردگی:در طول فرآیند اصطکاک، فلز به صورت شیمیایی یا الکتروشیمی با محیط اطراف در همان زمان واکنش نشان می دهد.که باعث می شود خوردگی و فرسایش با هم کار کنند تا باعث از دست دادن مواد سطحی قطعات شونداين پديده به نام فرسودگي خوردگي است. عوامل موثر بر فرسایش تجهیزات: ضخامت دیواره قطعات فرسوده، عامل اصلی تاثیرگذار است. هرچه ضخامت دیواره بیشتر باشد، لباس پوشیدن آن سخت تر است. نوع و سختی مواد، به طور کلی شدت فرسایش جامد بیشتر از مایع و گاز است، هرچه سختی بیشتر باشد، شدت فرسایش بیشتر است. هرچه شکل ماده تیزتر باشد، سطح تجهیزات آسان تر می شود. اینکه آیا ماده از نظر شیمیایی تهاجمی است یا خیر. رطوبت محیط بیرونی، سرعت جریان، ارتفاع سقوط و غیره؛   انتخاب مواد ضد فرسایش انتخاب مواد ضد فرسایش مواد مقاوم به فرسایش ارزان قیمت - سرامیک مقاوم به فرسایش آلومینیوم مواد مقاوم به فرسایش مناسب برای قطعات بسیار سخت فرسایش - سرامیک زیرکونی ZTA سختی بالای سرامیک و سختی بالای فولاد به طور کامل ترکیب شده اند، مناسب برای قطعات سرامیک آلیاژ با اثر بزرگ است مواد سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش برای ضد فرسایش در محیط های با دمای بالا مناسب است - سرامیک با دمای بالا.   http://www.ybnceramic.com/alumina-ceramic-liner/impact-resistant-linings.html

داخل آسیاب عمودی در خروجی هوا قرار دارد و فرسایش به ویژه جدی است و موضعی که فرسایش جدی تر است در زیر 1-1 قرار دارد.5 متر از بشکه کارخانه ذغال سنگبه طور کلی، 20mm ضخامت صفحات جوشکاری سرامیکی یا 70 * 70 * (20 + 5) استفاده می شود. صفحه جوشکاری سرامیکی نیمه کره ای، طراحی نیمه کره ای می تواند مقاومت ضربه ای خاص داشته باشد.استفاده از ورق های سرامیکی 5 میلی متر یا 10 میلی متر برای جوش پوشش سرامیکی در موقعیت های بالاتر از 1-1.5 متري از سيليندر   از آنجایی که ساخت بالای کارخانه زغال سنگ آسان نیست، می توان از هم صفحه پوشش جوش و هم ورق سرامیکی و هم چسب دمای اتاقی استفاده کرد.بیشتر جدا کننده ها از ورق های سرامیکی ۵ تا ۱۰ میلی متری استفاده می کنندهر دو صفحه پوشش سرامیکی جوشیده و ورق سرامیکی می تواند برای فریم فولادی پشتیبانی داخلی کارخانه زغال سنگ استفاده شود.    پوشش سرامیکی مقاوم به ضربه قابل جوش بر اساس سال های طولانی کار و تجربه ما توسعه یافته است. سرامیک فرمول منحصر به فرد 95٪ Al2O3 را با اضافه کردن انواع مواد مقاوم به لباس اتخاذ می کند.آن را خشک فشار داده شده و دارای تراکم بالا است،سختي بالا و مقاومت در برابر پوشيدن   مقاومت لباس پوششی سرامیکی مقاوم به ضربه ای که توسط شرکت ما تولید می شود، 266 برابر فولاد منگنز و 171.5 برابر فولاد ریخته شده با کروم بالا است.   صفحه پوشش سرامیکی مقاوم به لباس یک ماده مقاوم به لباس، مقاوم به ضربه و مقاوم به خوردگی برای استفاده صنعتی است.ضریب انبساط حرارتی ویسکوز بین فولاد و سرامیک است، که می تواند به خوبی فشار سرامیک را به دلیل ناسازگاری گسترش حرارتی بین سرامیک و فولاد تنظیم کند. در عین حال، انواع فیبرهای انعطاف پذیر به چسب اضافه می شوند تا عملکرد طولانی مدت سرامیک در لرزش، گسترش حرارتی،و محیط انقباض سرد بدون افتادن.      

بارگذاری باید با پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش در نقاط خالی و نقاط فرسایش جریان مواد از نوار شارژ در بالای کوره زنگ مجهز باشد.شرایط کاری پوشش سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش مقاومت آنها را در برابر دمای بالا تعیین می کندمقاومت در برابر لباس و الزامات عملکرد مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر لباسو مقاومت در برابر ضربه پوشش سرامیکی مقاوم در برابر لباس تعیین می کند زندگی آن، و عمر خدمت آن به طور مستقیم با قابلیت اطمینان تجهیزات شارژ بالای کوره مرتبط است که به طور مستقیم بر فرش بالا تأثیر می گذارد.ثبات چرخه تولید نیز ارتباط نزدیکی با نرخ خاموش شدن فرن بالا و زیان اقتصادی کارخانه ذوب آهن دارد.   صفحه پوشش سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش از اکسید آلومینیوم به عنوان مواد اولیه اصلی و اکسید فلز نادر به عنوان جریان ساخته شده است.با لاستیک های خاص و چسب های آلی با قدرت بالا ترکیب شده است. همچنین می تواند به تنهایی استفاده شود. صفحه پشتی سرامیکی به عنوان پوشش. صفحه پوشش سرامیکی مقاوم در لباس دارای سختی بالا است ، سختی راکول 80-90 است ،که بالاتر از معدنیات مانند سنگ آهن و خاکستری زغال سنگ است.مقاومت لباس قوی است، مقاومت لباس 266 برابر صفحه فولادی است، تراکم کوچک و آسان برای پردازش است، و لاستیک Vulcanized با هم می تواند برش،دوخته شده و جمع شده، که توسط شکل، اندازه و موقعیت نصب تجهیزات محدود نمی شود.   صفحه پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش به عنوان صفحه پوشش کوره بلند شارژ ماشین استفاده می شود که فرسایش تجهیزات را کاهش می دهد،قابلیت اطمینان تجهیزات شارژ فرن بالا را افزایش می دهداندازه پوشش سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش عمدتاً با اندازه سنگ معدن، نیروی ضربه، دمای و غیره مرتبط است.این همچنین یک تحلیل خاص از وضعیت خاص است و محدود به آن نیست که کدام یک استفاده می شود..