چین Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. موارد شرکت

سرامیک های مقاوم به فرسایش از AL2O3 به عنوان ماده اولیه اصلی، اکسید فلز نادر به عنوان جریان، مواد اولیه مصنوعی مصنوعی ساخته شده و با یک فرآیند کنترل دقیق تشکیل شده و سینتر شده است.با مقاومت بسیار عالی در برابر فرسایش، وزن کم، چسبندگی قوی و مقاومت خوب در برابر گرما. سرامیک های مقاوم در برابر فرسایش عمدتاً شامل سرامیک های مقاوم در برابر فرسایش زرکونیا، سرامیک های آلومینیوم زرکونیا سخت شده ZTA،و سرامیک مقاوم به لباس آلومینیوم (92٪)95٪، 99٪)    مشخصات پیچ های سرامیکی (تقریبی) 10 × 10 × 1.5 میلی متر 10 × 10 × 3 میلی متر 10 × 10 × 5 میلی متر 10 × 10 × 7 میلی متر 10 × 10 × 10 میلی متر 17.5×17.5×5 میلی متر 17.5×17.5×7mm 17.5×17.5×10 میلی متر 17.5×17.5×12 میلی متر 17.5×17.5×15 میلی متر ۲۴×۲۴×۱۵ میلی متر 24×24×20 میلی متر 25*25*20 میلی متر 50×50×20 میلی متر 50×25×20 میلی متر مواد سرامیکی استیل Φ16×20、Φ20×10、Φ23×25 کاشی های سرامیکی آلومینیوم 150×100×15 میلی متر 150×100×20 میلی متر 150×100×25 میلی متر 150×100×30 میلی متر 100×100×15 میلی متر 100×100×25 میلی متر 100×100×20 میلی متر 150×50×12 میلی متر 150×50×10 میلی متر 100×50×12 میلی متر 150×50×15 میلی متر 150×50×20 میلی متر 150×50×25 میلی متر 120×80×15 میلی متر 120×80×20 میلی متر 90×60×10 میلی متر 100×60×10 میلی متر 100×60×12 میلی متر 100×50×20 میلی متر 100×80×20 میلی متر 150×100×20 میلی متر 150×100×25 میلی متر 150×100×50 میلی متر 200×200×10 میلی متر 200×200×20 میلی متر سرامیک های دم گاو 60*40*20 40*80*27 40*80*22 75*25*25 72*25*25 130*25*25 مدل های سرامیکی مقاوم به فرسایش آلومینیوم می توانند بر اساس نیازهای مشتری سفارشی شوند  

تجهیزات تولید شن و تجهیزات بهره برداری در صنعت تجهیزات معدن در طول فرآیند تولید بسیار جدی است، به ویژه ماشین تولید شن، ماشین شوی شن،صفحه لرزش، خردکننده و غیره در تجهیزات تولید شن، که در طول فرآیند تولید با سنگ یا مواد دیگر برای مدت طولانی برخورد می کنند. تجهیزات بسیار سریع از دست می دهند.با توجه به شرایط کاری تجهیزات پردازش مواد معدنی، اهمیت پوشش سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش تجهیزات پردازش مواد معدنی تأکید می شود. پوشش سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش یک محصول سرامیکی کوراندوم ویژه است که از آلومینا به عنوان جزء اصلی، اکسید فلز نادر به عنوان جریان ساخته شده و در دمای بالای 1700 درجه گرم می شود.اين مزاياي قدرت بالا رو دارهدر عین حال، استفاده از ورق های سرامیکی مقاوم در برابر لباس نیز بسیار رایج است.در بسیاری از زمینه ها مانند صنعت شیمیایی استفاده می شود..   لوله های سرامیکی آلومینیوم که با مقاومت شدید در برابر فرسایش پوشش داده شده اند می توانند برای مقاومت در برابر آسیب به لوله ها ناشی از فرسایش و سایش جریان هوا مخلوط استفاده شوند.مقاومت لباس در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی سرامیک آلومینیوم به طور کامل استفاده می شود، و قدرت بالا و سختی بالا فلز به طور کامل استفاده می شود. مزایای، طراحی یکپارچه، آسان برای تعویض و نصب.   ورق های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش می توانند به طور مستقیم بر روی دیواره های داخلی یا خارجی لوله های فلزی استفاده شوند.مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، مقاومت خوب در برابر خوردگی، مقاومت در برابر فرسایش پودر، مقاومت در برابر اثر ذرات و مقاومت در برابر دمای بالا.,ذوب، معدن، صنعت شیمیایی، ماشین آلات، صنعت کاغذ، صنعت آلومینیوم و باتری لیتیوم.

در فرآیند دستکاری و نصب، لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش باید با دقت مورد استفاده قرار گیرند تا از برخورد های جدی جلوگیری شود.اجتناب از تماس مستقیم با یا تاثیر بر سرامیک های پایینی توسط تجهیزات فلزی.   هنگامی که لوله سرامیکی مقاوم در اثر فرسایش باید در طول نصب برش داده شود، می توان آن را با چرخ آسیاب کربید سیلیکون یا ماشین برش پلاسما برش داد و برش گاز مجاز نیست. هنگامی که لوله سرامیکی مقاوم به فرسایش نصب می شود، لوله و خط مرکزی لوله باید به هم تراز شوند تا اطمینان حاصل شود که دو سر به طور دقیق متصل می شوند،و مقدار عدم تراز دو سر باید در 1 کنترل شود.۰ میلی متر   هنگامی که سوکت لوله انعطاف پذیر برای اتصال و نصب لوله مورد استفاده قرار می گیرد، طول ورودی دو طرفه در کف لوله انعطاف پذیر به صورت تقارن تنظیم می شود.از آنجایی که ضریب گسترش حرارتی لوله سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش 1/2 از لوله فولادی است، شکاف انبساط می تواند با 3-5mm کاهش یابد.   در صورت استفاده از اتصال فلنج، سطح انتهای فلنج باید با سطح انتهای لوله سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش، برای اطمینان از قابلیت اطمینان روش اتصال، مسطح باشد.

تاثیر پودر مواد اولیه:مهم ترین مواد اولیه سرامیک مقاوم به فرسایش آلومینا پودر آلومینا با خلوص بالا است. عملکرد و محتوای آن تأثیر زیادی بر سرامیک مقاوم به فرسایش آلومینا دارد.وارد شدن ناخالصی ها در طول فرآیند تهیه پودر سرامیکی اجتناب ناپذیر است.ناخالصی های ارگانیک در طول فرآیند سینتر کردن سوخته می شوند و منافذ نامنظم در طول فرآیند چگال شدن شکل می گیرند.ناخالصی های غیر ارگانیک ممکن است در دمای بالا با پودر سرامیکی تعامل داشته باشند.. واکنش یا باقی ماندن در ماتریس برای تشکیل میکروشکافها. این نقص های میکروساخت ناشی از ناخالصی ها تأثیر قابل توجهی در چگال شدن سرامیک های مقاوم به فرسایش آلومینیوم دارند.اندازه ذرات پودر مواد اولیه نیز تاثیر زیادی بر عملکرد محصول دارد.. تنها مواد اولیه به اندازه کافی خوب است، محصول سوخته نهایی ممکن است یک ساختار میکروکریستالین را تشکیل دهد، که باعث می شود مقاومت لباس خوبی داشته باشد. بنابراین، آلومینیوم با خالصیت بالا و دانه های نازک استفاده می شود.پودر یک پیش نیاز مهم برای تهیه سرامیک مقاوم به لباس آلومینیوم با عملکرد عالی است.   تاثیر روش قالب گیری:شیوه تولید و تعداد زیادی از مطالعات نشان می دهد که سرامیک آلومینیوم با خشکی پایین و تراکم بالا دارای خواص ساختاری عالی است.چگالی بالا به این معنی است که دانه های بلوری در بدن سرامیکی به شدت مرتب شده اندبرای به دست آوردن یک بدن سرامیکی با چگالی بالا، روش قالب بندی کلید است.شکل گیری سرامیک مقاوم به لباس آلومینیوم به طور کلی روش هایی مانند فشار خشک را اتخاذ می کندروش های مختلف دارای ویژگی های مختلف هستند و اثرات متفاوتی بر عملکرد سینتر و میکروسروتکل سرامیک آلومینیوم دارند.روش های خمیر کردن یا ریختن گرم به طور عمده برای محصولات دارای اشکال پیچیده استفاده می شود.، و محصولات خشک می تواند برای محصولات با اشکال ساده استفاده شود. تاثیر سینتر کردن:سینتر کردن یک مرحله کلیدی در آماده سازی سرامیک است و جو سینتر کردن تأثیر زیادی در آماده سازی مواد سرامیکی دارد.بیش از حد بالا دمای سینتر کردن و یا بیش از حد طولانی نگه داشتن زمان رشد کریستال را ترویج خواهد کرد، به طوری که مواد خام ظریف در دمای بالا به دانه های خشن تبدیل می شوند و مقدار فاز مایع افزایش می یابد.این نه تنها قدرت را کاهش می دهد، بلکه مقاومت لباس را تضعیف می کندالبته، اگر دمای بیش از حد پایین باشد، بدن سینتر شده متراکم نخواهد بود و مقاومت لباس محصول خوب نخواهد بود.استفاده از سینتر کردن پیشرفته کوره الکتریکی می تواند به دقت کنترل گرمایش، حفظ گرما و روند خنک سازی سینتر کردن که نقش مهمی در بهبود عملکرد سرامیک های مقاوم به لباس دارد.هزینه سینتر کردن کوره های الکتریکی و مصرف مواد آتش شکن بالاتر از کوره های گاز و کوره های زغال سنگ است..   کمک برای سینتر کردن:یک کمک سینتر کردن مناسب دمای سینتر کردن را کاهش می دهد، میکروساخت سرامیک را بهبود می بخشد، خواص مکانیکی را بهبود می بخشد،و سپس مقاومت لباس از سرامیک مقاوم به لباس آلومینیوم را بهبود می بخشد.  

بسیاری از مشتریان در گزارش درخواست از ما می پرسند که آیا سرامیک های مقاوم در برابر فرسایش هنگام اتصال به لوله ها از بین می روند.ما یک جمع آوری سیستماتیک از مشکلات اغلب ذکر شده توسط مشتریان را انجام داده ایمدلايل کاهش فرش به شرح زير است: 1. پديده سقوط سرامیک ناشی از دمای بالا 2. فروپاشی پورسلین ناشی از ساخت نادرست ورق های سرامیکی 3پورسلین وقتی که فرآیند انتخاب شده با صنعت معدن سازگار نباشد، خارج می شود. چگونه مشکل سقوط سرامیک به دلیل دماهای بالا را حل کنیم؟ دمای لوله پیچ سرامیکی به طور کلی حدود 100 درجه سانتیگراد است، 200 درجه سانتیگراد به بالاترین مقدار رسیده است، برخی از لوله های سرامیکی به نقطه میانگین این دمای نرسیده اند، چینی از دست داده می شود,و دومين مشکل چسب است، ما با توجه به دمای کار تجهیزات در محل، چسب را با دمای مربوطه مطابقت می دهیم.فرآیند پچ سرامیکی ممکن است با ساخت سرامیکی جوش با دمای بالا جایگزین شود تا این مشکل حل شود..   اگر ورق سرامیکی به درستی ساخته نشده و سرامیک رها شده است، چگونه این مشکل را حل کنیم؟ بسیاری از تولید کنندگان سفارش پسته سرامیک، که مستعد از دست دادن منطقه بزرگ سرامیک است. شرکت ما روش انحلال سرامیک در ساخت و ساز،که می تواند یک رله قوس خود قفل کننده مکانیکی بین سرامیک ها را تشکیل دهد، و هیچ گونه از دست دادن سرامیکی وجود نخواهد داشت.   چگونه مشکل سقوط سرامیک به دلیل اختلاف بین فرآیند ساخت و ساز و محل تجهیزات را حل کنیم؟ با توجه به شرایط عملیاتی تجهیزات: اندازه ذرات مواد حمل کننده، سرعت کار، دمای و غیره، تکنولوژی سرامیکی مناسب را انتخاب کنید،از جمله لوله های پاپچر سرامیکی، سرامیک جوش، سرامیک دم گاو، و ضخامت سرامیک را می توان از 5mm-7mm-10mm-15mm-20mm، و غیره انتخاب کرد.

با توسعه سریع انرژی جدید چین و تقویت آگاهی از حفاظت از محیط زیست، انرژی جدید سازگار با محیط زیست و پاک توسط مردم مورد علاقه قرار گرفته است،و صنعت باتری لیتیوم به یک توسعه انفجاری منجر خواهد شدمواد مثبت و منفی باتری های لیتیوم نیاز به استفاده از لوله های حمل پنوماتیک برای انتقال پودر مواد در فرآیند تولید دارند.و فرسایش لوله های انتقال تبدیل به یک مشکل برجسته شده استاگر مشکل فرسایش به طور موثر و به موقع حل نشود، تولید شرکت های باتری لیتیوم به دلیل خرابی تجهیزات تحت تأثیر قرار خواهد گرفت.که به طور جدی بر بهره وری تولید و رقابت پذیری شرکت ها تاثیر می گذارد. لوله های انتقال پنوماتیک سنتی به طور کلی از فولاد ضد زنگ 304 استفاده می کنند و با شیشه پوشانده می شوند.به راحتی در اثر فرسایش مداوم پودر مواد اولیه باتری لیتیوم پوشیده می شود.، مخصوصاً آرنج چون جریان هوا جهت جریان را در سمت خم تغییر می دهد. قسمت بیرونی سر خیلی بد می شود   شرکت ما با توجه به شرایط فرسایش لوله های حمل مواد اولیه باتری لیتیوم، استفاده از 95 لوله سرامیکی مقاوم به فرسایش را توصیه می کند.این لوله سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش یک لوله استیل مرکب سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش است که از سه لایه فولاد تشکیل شده است، ویسکوز و سرامیک و فولاد از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده است. لوله و سرامیک به دیواره داخلی قطعه فولاد با ویسکوز با قدرت بالا متصل می شوند.و با گرم کردن برای تشکیل یک لایه ضد فرسایش محکماین محصول برای حمل پنوماتیک پودر مناسب است و در محیط زیر 150 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی پیر نمی شود یا از بین نمی رود. طول عمر آن بیش از 4-5 برابر لوله های شیشه ای است.   لوله حمل پنوماتیک تولید شده توسط این شرکت به ویژه برای سیستم حمل پودر و مدفوع طراحی شده است که به ویژه به شدت فرسوده می شود. پوسته بیرونی از فولاد ضد زنگ 304 است،و پوشش داخلی از سرامیک آلومینیوم با سختی فوق العاده بالا و مقاومت بسیار عالی در برابر لباس است.، همراه با مقاومت سرامیکی در برابر فرسایش، مقاومت در برابر خوردگی و مزایای قدرت بالا و سختی فولاد ضد زنگ، طراحی یکپارچه، سبک وزن و آسان نصب.این یک انتخاب عالی برای حمل مواد مثبت و منفی در صنعت باتری لیتیوم استاین نه تنها مقاومت در برابر فرسایش و خوردگی سرامیک در دمای بالا را نشان می دهد بلکه ویژگی های قدرت بالا و سختی مواد فلزی را نیز نشان می دهد.و تعویض و نصب آسان.

پوشش مقاوم به فرسایش سرامیکی نوعی پوشش مقاوم به فرسایش است که با استفاده از سرامیک مقاوم به فرسایش کوراندوم به عنوان ماده اصلی تشکیل شده است که با صفحه فولادی یا لاستیک از طریق چسباندن ترکیب می شود.جوشبر اساس مواد یا اشکال مختلف، مقاومت سرامیکی انواع زیادی از پوشش های آسیاب وجود دارد.   پوشش های سرامیکی مقاوم به فرسایش را می توان بر اساس روش ترکیبی به دسته های زیر تقسیم کرد: 1پوشش های مقاوم به لباس با استفاده از سرامیک مقاوم به لباس به عنوان مواد اصلی عمدتاً با چسب های سرامیکی مقاوم به لباس و صفحات فولادی ترکیب می شوند.بهره وری از هزینه نسبتا بالا است، مدت ساخت کوتاه است، اما در برابر دماهای بالا مقاوم نیست و برای دماهای پایین تر در شرایط کار مناسب است. 2. صفحه پوشش ضد لباس جوش شده با استفاده از سرامیک ضد لباس جوش شده به عنوان ماده اصلی عمدتا برای ترکیب سرامیک ضد لباس با صفحات فولادی از طریق میخ های جوشکه می تواند در دمای بالای ۳۰۰ درجه سانتیگراد مقاومت کند و برای استفاده در محیط هایی با شرایط کار پیچیده تر مناسب است; 3. تخته پوشش مقاوم به لباس نوع dovetail با استفاده از سرامیک مقاوم به لباس نوع dovetail به عنوان ماده اصلی. استفاده از نوارهای dovetail برای نصب سرامیک بر روی صفحه فولاد،معمولاً با یک منحنی خاص در سطح، که می تواند نیروی ضربه مواد را پراکنده کند و می تواند در دمای زیر 800 °C باشد. استفاده عادی در محیط مناسب برای استفاده در محیط های با شرایط کار بسیار سخت

لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش عمدتاً در اتصال بین تجهیزات و تجهیزات، مواد حمل و نقل از یک تجهیزات به دستگاه دیگر و گاز حمل و نقل، مایع،یا مایع با ذرات جامد. تفاوت بین لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش و لوله های معمولی این است که لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش با سرامیک کوراندوم از طریق تکنیک هایی مانند چسباندن، جوش،یا فشرده سازی ایزواستاتیک در داخل لوله های معمولی، به عنوان لایه ضد فرسایش لوله ها و محافظت از لوله های فولادی بیرونی از مواد. فرسایش مستقیم و خوردگی لوله به شدت طول عمر لوله را افزایش می دهد. پوشش سرامیکی لوله سرامیکی مقاوم به فرسایش می تواند سرامیک آلومینیوم یا سرامیک مقاوم به فرسایش کربید سیلیکون را انتخاب کند.سرامیک های مقاوم به لباس کربید سیلیکون مقاومت بهتر در برابر لباس دارند.، سختي بالاتري و طول عمر بيشتري دارد. سراميك مقاوم در برابر فرسایش و کربيد سيليكون نوعي سراميك مقاوم در برابر دماي بالا استکه می تواند به طور موثر در محیط های دمای بالا برای مدت طولانی کار کند و برای استفاده در محیط های دمای بالا مناسب است. در حال حاضر، سرامیک آلومینیوم به طور گسترده ای به عنوان مواد پوششی برای لوله های سرامیکی مقاوم در اثر استفاده واقعی استفاده می شود.سرامیک های مقاوم در برابر فرسایش از همان مشخصات دارای یک لوله سرامیکی با فشار ایزواستاتیک و یک لوله سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش در ترتیب عمر آنها هستند.لوله های سرامیکی و لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش، اگر چه لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش دارای سومین عمر بالاتر هستند.هنوز هم بیش از ده برابر لوله های فولادی معمولی هستنداز این رو، لوله های سرامیکی مقاوم به لباس نوع خمیر هنوز هم در حال حاضر، گسترده ترین لوله مقاوم به لباس مورد استفاده و مقرون به صرفه ترین هستند.

لوله های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش به طور گسترده ای در شرکت های صنعتی مانند برق ، فولاد ، سیمان ، فلزات سازی ، زغال سنگ ، نفت ، مواد شیمیایی ، بنادر ، معادن و ماشین آلات ساختمانی استفاده می شود.در هنگام حمل ذرات و پودرهای خیس کننده، لوله های معمولی بسیار سریع از دست می روند، به ویژه قوس بیرونی آرنج، که در معرض ضربه مواد و سایش است، و عمر خدمت بسیار کمتر از لوله های مستقیم است.هنگام حمل مواد بسیار خوردنی در خط لولهتوجه نیز باید به انتخاب مواد ضد فرسایش برای لوله پرداخت شود تا از آسیب سریع لوله به دلیل خوردگی جلوگیری شود.منجر به نشت مواد و تاثیر بر تولید ایمنی شرکت می شود. هنگامی که مواد با دمای بالا در خط لوله حمل می شوند، استفاده از لوله های فولادی مقاوم به دمای بالا گران است و مشکلات دیگری دارد.تعداد آرنج های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش در حال افزایش است، و قیمت آرنج های سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش بسیار متفاوت است. بسیاری از مشتریان فقط محصولات ارزان قیمت را بدون در نظر گرفتن کیفیت انتخاب می کنند.   مشخصات مدل آرنج های لوله سرامیکی مقاوم به فرسایش عمدتاً شامل قسمت های زیر است: 1.لوله فولادی بیرونی آرنج لوله سرامیکی مقاوم در برابر فرسایش عمدتا از فولاد 10٪، 20٪ یا فولاد ضد زنگ و مواد دیگر تشکیل شده است. 2.طول مربوطه را با توجه به الزامات مشتری تهیه کنید و تعیین کنید که آیا لوله باید به صورت قطعات بر اساس اندازه قطر جوش داده شود.اگر از 3 متر فراتر رفته باشد، باید بخش داده شود.; 3.ضخامت دیواره لوله فولادی به طور کلی 6-10 است و ضخامت لایه سرامیکی داخلی به طور کلی 5-30mm است. 4.مرفه های لوله سرامیکی مقاوم به فرسایش تضمین شده با قطر داخلی یکسان متصل می شوند، به جز الزامات مشتری برای اطمینان از اتصال قطر بیرونی یکسان. 5.مدل ها و مشخصات دیگر بر اساس نیازهای مشتری تولید می شوند.  

پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش، همچنین به عنوان پوشش آلومینیوم، پوشش مقاوم به فرسایش آلومینیوم، یا پوشش سرامیکی آلومینیوم شناخته می شود، جزء اصلی آن اکسید آلومینیوم است، یعنی اکسید آلومینیوم (Al2O3) ،که یک نوع سطح مقاوم در برابر خوردگی تجهیزات صنعتی استمواد غیر فلزی عالی با مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر ضربه. پوشش سرامیکی مقاوم به فرسایش یک پاراللیپیپید مستطیل سفید است. با توجه به اشکال مختلف، آن را به پوشش چسب، پوشش جوش، پوشش لوله تراپیز،و پوشه های سایکلونی شکل قوس. 1.پوشش چسب یک مکعب سفید جامد است و مشخصات رایج 150 * 100 ، 150 * 50 ، 120 * 80 و سایر مدل ها است.   2.یک سوراخ گرد در وسط صفحه پوشش جوش وجود دارد، که با چسباندن و جوش ثابت می شود.و بعد از آن یک کاپ چینی برای محافظت از نقطه جوش استفاده می شوددر مقایسه با پوشش چسب، پوشش جوش شده دارای مقاومت ضربه قوی تر است و می تواند به دمای بالاتر مقاومت کند، که محدودیت تأثیر دمای چسب را حل می کند.   3.بخش عمودی پوشش لوله تراپیزویی یک تراپیزوی است و یک پوشش سرامیکی است که برای لوله های قطر لوله کوچک (قطر کمتر از 600 میلی متر) استفاده می شود. مشخصات رایج 150 * 45/40 * 25 است.150*50/47*20، 150*40/37*20 و مدل های دیگر. پوشش تراپیزیوم در لوله به صورت دایره ای خود آرشی می شود. علاوه بر نیروی چسبندگی چسب سرامیکی، فشار بین یکدیگر نیز وجود دارد،پس قوي تر است.   4پوشش سایکلون شکل قوس یک نوع پوشش شکل قوس است که با توجه به اندازه های مختلف سایکلون سفارشی شده است. هر دایره به یک مجموعه قالب نیاز دارد که نسبتا گران است. The arc-shaped plate can completely fit the inner wall of the cyclone vertebral body and can play a very good abrasion resistance on the inner wall of the cyclone with considerable impact force and serious wearضخامت آن به طور کلی 20mm یا 25mm است. پوشش سرامیکی مقاوم در برابر لباس دارای ویژگی های مقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر ضربه،و ساخت مناسباز آن به عنوان مواد برای برق، فلزات، زغال سنگ، نفت، سیمان، مواد شیمیایی، ماشین آلات و صنایع دیگر (شوره خاکستری، پودر زغال سنگ، غلظت معدنی) ، Tailings و غیره استفاده می شود.) مواد ایده آل برای سطح مقاوم به لباس تجهیزات حمل.